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      一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置的制作方法

      文檔序號:11556645閱讀:330來源:國知局
      一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及硅晶制作設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置。



      背景技術(shù):

      多晶硅主要采用定向凝固的方式制造,即將硅料裝在石英坩堝內(nèi),在裝料的過程中,不可避免會有其他物質(zhì)進(jìn)入硅料,造成使硅料不純的雜質(zhì),在真空爐內(nèi)用電阻加熱的方式將硅料融化,然后從底部冷卻,硅液從坩堝底部開始向上逐漸凝固,最后得到多晶硅錠。在逐漸凝固的過程中,將硅料中存在的雜質(zhì)逐漸向上排除,最后將雜質(zhì)留在硅錠的頂部。

      硅料雜質(zhì)會造成硅料不純,降低硅錠品質(zhì),影響切片后的電池效率?,F(xiàn)有工藝對于頂部雜質(zhì)即使能夠肉眼觀察到也無法去除,只能將頂皮截取后進(jìn)行回爐提純,二次提純的硅料由于頂部雜質(zhì)過多只能做報(bào)廢處理,造成了硅料的浪費(fèi),并且。

      利用高壓水刀或高壓水槍原理為由高壓氣管的氣體吹動水管中的水,由槍頭控制方向,形成高壓水流?,F(xiàn)在市場上的高壓水槍為5-6MPa,不足以將硅錠中的雜質(zhì)去除,而高壓水刀壓力在25-100MPa,此壓力會對硅錠本身造成傷害。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有的硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置容易損壞硅料并且功能較少的問題,而提供了一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置,其可以進(jìn)行水液混合,成噴霧狀噴出,噴霧具有稀釋液體的作用并且附帶一定壓強(qiáng),還可控制氣管壓強(qiáng)以隨時(shí)變化噴霧壓力。

      本實(shí)用新型所要解決的問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      提供了一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置,包括支撐臂,其還包括高壓氣筒和高壓水桶,在支撐臂上固定有噴頭,所述的高壓氣管通過輸氣管與噴頭相接通,所述的高壓水桶與通過輸液管與輸氣管相接通,輸氣管與輸液管之間的夾角為銳角。

      進(jìn)一步的,所述的噴頭包括進(jìn)液管、軟管、擺動球和噴嘴,所述的進(jìn)液管的出液端連接有軟管,噴嘴連接在軟管的出液端,軟管具有球形腔,擺動球位于球形腔內(nèi),擺動球上開有進(jìn)液孔。

      進(jìn)一步的,所述的擺動球?yàn)橹锌涨蝮w,在擺動球上開有多個(gè)傾斜的進(jìn)液孔。

      進(jìn)一步的,所述的擺動球上還開有傾斜的第一開口和第二開口,第一開口與第二開口口徑相同,第一開口的口徑大于進(jìn)液孔的內(nèi)徑。

      進(jìn)一步的,還包括支撐底座,所述的支撐臂配裝在支撐底座上。

      進(jìn)一步的,所述的支撐臂由主支撐臂和副支撐臂組成,主支撐臂樞接在底座上,副支撐臂樞接在主支撐臂上。

      本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果:

      通過將氣路作為主通道,液路作為副通道,將液體匯入氣路,進(jìn)而流經(jīng)噴頭,在擺動球不同傾角的作用下,驅(qū)動擺動球,使得噴嘴自動上下滑移,以自動噴涂坩堝,具有良好的剔除雜質(zhì)效果。

      擺動球自動滑移,無需借助外力,節(jié)約資源,噴涂效果好。

      當(dāng)需要單獨(dú)剔除時(shí)可以借助固定件鎖緊噴嘴,以剔除雜質(zhì)。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型噴頭示意圖。

      其中,底座1、主支撐臂3、噴頭4、輸氣管5、副支撐臂6、氣筒7、高壓水桶8。

      進(jìn)液管4a、軟管4b、擺動球4c、噴嘴4d。

      具體實(shí)施方式

      參照圖1、圖2所示,提供了一種硅錠中雜質(zhì)的剔除裝置,包括支撐臂、支撐底座、高壓氣筒7、高壓水桶8,所述的支撐臂配裝在支撐底座上,在支撐臂上固定有噴頭4,所述的支撐臂由主支撐臂3和副支撐臂6組成,在主支撐臂與副支撐臂的樞接點(diǎn)配裝有用于驅(qū)動副支撐臂的驅(qū)動電機(jī),在主支撐臂與支撐底座的樞接點(diǎn)配裝有用于驅(qū)動主支撐臂的驅(qū)動電機(jī),主支撐臂樞接在底座1上,副支撐臂樞接在主支撐臂上,所述的高壓氣管通過輸氣管5與噴頭相接通,所述的高壓水桶通過輸液管與輸氣管相接通,輸氣管與輸液管之間的夾角為銳角。

      所述的噴頭包括進(jìn)液管4a、軟管4b、擺動球4c和噴嘴4d,所述的進(jìn)液管的出液端連接有軟管,噴嘴連接在軟管的出液端,軟管具有球形腔,擺動球位于球形腔內(nèi),擺動球上開有進(jìn)液孔,所述的擺動球?yàn)橹锌涨蝮w,在擺動球上開有多個(gè)傾斜的進(jìn)液孔,所述的擺動球上還開有傾斜的第一開口和第二開口,第一開口與第二開口口徑相同,第一開口的口徑大于進(jìn)液孔的內(nèi)徑。

      以下根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:

      在使用過程中優(yōu)先通入高壓氣體,待高壓氣管貫通后,壓入液體,液體進(jìn)入氣路在高壓氣體的沖擊下逐漸分離,并噴發(fā)至噴頭處,經(jīng)過擺動球時(shí),在擺動球斜向的進(jìn)液孔尤其是第一開口和第二開口的驅(qū)動下,上下擺動,因此支撐臂可以周向旋轉(zhuǎn),即可清洗坩堝內(nèi)壁。當(dāng)需要指向性噴氣時(shí),由支撐臂上的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主支撐臂和副支撐臂至適當(dāng)位置,并用固定件鎖緊噴頭。

      以上實(shí)施案例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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