本實用新型涉及一種拋翻機，具體地說是槽式拋翻機。

背景技術(shù)：

翻拋制粒一體機又名導(dǎo)軌式翻拋機、道軌式翻拋機、反翻堆機等。適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植場等的發(fā)酵腐熱和去除水分作業(yè)。

過往翻拋機行走輪存在粘附物料的情況，由于長時間操作，行走輪粘附的物料阻礙行走輪的正常行走，所以必須停機清潔行走輪，降低了工作效率。另外翻拋機轉(zhuǎn)子葉片是焊接在轉(zhuǎn)子(滾筒)上的，看似牢固，但是長久使用運轉(zhuǎn)，為了提高工作效率葉片也是需要更換的，畢竟葉片是消耗件，磨損問題不可避免；目前的葉片無法更換，需要更換整個轉(zhuǎn)子部件，耗材的同時降低工作效率，滿足不了用戶的需求。

針對此處弊端，我公司在行走輪上外加了刮刀，改造成本低，但是解決了清潔問題，較少了清潔成本，提高了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種槽式拋翻機，該拋翻機牢靠穩(wěn)定，提高工作效率的同時減輕了勞動強度，降低了客戶的維修成本。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：槽式拋翻機，其結(jié)構(gòu)包括殼體、主框架、行走鏈輪、轉(zhuǎn)子總成和升降裝置，所述主框架上的底部四角處分別設(shè)有行走鏈輪，主框架的上部設(shè)有罩式殼體，主框架的下部設(shè)有轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子總成的上部設(shè)有升降平臺，所述轉(zhuǎn)子總成包括主軸、傳動鏈盒、主轉(zhuǎn)片、副轉(zhuǎn)片、拋翻葉片、軸承、傳動鏈輪、軸承座、軸座壓蓋，帶動主軸轉(zhuǎn)動的兩個減速機設(shè)置在平臺上，每個減速機通過鏈條和鏈輪與主軸連接，鏈條設(shè)置在傳動鏈盒內(nèi)，所述鏈盒上端與升降平臺底部固連，鏈盒下端與主軸端部連接；所述升降裝置包括升降鏈輪、升降鏈條和傳動軸，升降平臺的頂部和底部四角處分別設(shè)有升降鏈輪，升降平臺上下對應(yīng)的升降鏈輪通過升降鏈條傳動，所述升降鏈條為開口式，升降鏈條開口的兩端分別通過調(diào)節(jié)扣固定于升降平臺的側(cè)壁上。

進一步，轉(zhuǎn)子總成的主軸上均勻等距的套置若干個主轉(zhuǎn)片，主軸的兩個端部分別設(shè)有副轉(zhuǎn)片，所述主轉(zhuǎn)片和副轉(zhuǎn)片的圓周邊緣上設(shè)有多個拋翻葉片，所述拋翻葉片通過螺栓與主轉(zhuǎn)片或副轉(zhuǎn)片連接。

進一步，所述行走鏈輪設(shè)有行走輪自清裝置，所述行走輪自清裝置包括刮刀、角度扣、漲緊彈簧、可調(diào)節(jié)間隙固定座、所述刮刀的一端通過角度扣與主框架底部連接，刮刀內(nèi)側(cè)與主框架之間設(shè)有漲緊彈簧和調(diào)節(jié)刮刀與行走鏈輪間距的可調(diào)節(jié)間隙固定座。

進一步，所述殼體的一側(cè)設(shè)有主檢修門，對應(yīng)另一側(cè)設(shè)有副檢修門，殼體的頂壁設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)。

進一步，主框架的一側(cè)設(shè)有升降齒輪箱和升降減速機，另一側(cè)設(shè)有控制行走鏈輪的變速箱和漲緊鏈輪。

進一步，殼體下部側(cè)邊設(shè)有防止物料進入殼體內(nèi)腔的擋料板。

本實用新型的有益效果是：

1、該拋翻機的升降裝置采用雙排升降鏈輪鏈條傳動，使升降平臺起升平穩(wěn)牢固，且采用鏈條傳動，防止斷裂，保證升降的平穩(wěn)性。

2、由于在行走鏈輪上設(shè)有行走輪自清裝置，在拋散物料時，物料有時會被拋在機器行走軌道上，行走輪走過時與物料粘貼，這時通過自清裝置將行走輪上粘貼的物料清除，保證行走輪無障礙行走。

3、由于拋翻葉片與主轉(zhuǎn)片或副轉(zhuǎn)片通過螺栓連接，便于葉片的維修和更換，無需更換整個轉(zhuǎn)片，節(jié)省材料的同時，縮短更換時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為行走輪自清裝置的放大圖。

圖中：

1殼體、2升降鏈條、3主檢修門、4變速箱、5漲緊鏈輪、6行走鏈輪、7拋翻池墻體、8轉(zhuǎn)子總成、81主軸、82傳動鏈盒、83主轉(zhuǎn)片、84副轉(zhuǎn)片、85拋翻葉片、86軸承、87傳動鏈輪、88軸承座、89軸座壓蓋、9減速機、10升降平臺、11副檢修門、12副傳動鏈條、13升降鏈輪、14調(diào)節(jié)扣、15主框架、16通風(fēng)網(wǎng)、17行走輪自清裝置、171刮刀、172角度扣、173漲緊彈簧、174可調(diào)節(jié)間隙固定座、18擋料板、19升降減速機、20升降齒輪箱、21傳動軸。

具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的槽式拋翻機作以下詳細說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型的槽式拋翻機，其結(jié)構(gòu)包括殼體1、主框架15、行走鏈輪6、轉(zhuǎn)子總成8和升降裝置，所述主框架上的底部四角處分別設(shè)有行走鏈輪6，主框架的上部設(shè)有罩式殼體，主框架的下部設(shè)有轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子總成8的上部設(shè)有升降平臺10，所述轉(zhuǎn)子總成包括主軸81、傳動鏈盒82、主轉(zhuǎn)片83、副轉(zhuǎn)片84、拋翻葉片85、軸承86、傳動鏈輪87、軸承座88、軸座壓蓋89，帶動主軸轉(zhuǎn)動的兩個減速機9設(shè)置在平臺上，每個減速機通過鏈條和鏈輪與主軸連接，鏈條設(shè)置在傳動鏈盒82內(nèi)，所述鏈盒上端與升降平臺10底部固連，鏈盒下端與主軸端部連接；所述升降裝置包括升降鏈輪13、升降鏈條2和傳動軸21，升降平臺的頂部和底部四角處分別設(shè)有升降鏈輪，升降平臺上下對應(yīng)的升降鏈輪通過升降鏈條傳動，所述升降鏈條為開口式，升降鏈條開口的兩端分別通過調(diào)節(jié)扣14固定于升降平臺10的側(cè)壁上。雙排升降鏈輪鏈條使升降平臺起升牢固、平穩(wěn)，起升原理主要是通過制動減速電機帶動變速齒輪箱，在通過鏈輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩力經(jīng)過鏈條傳到可調(diào)節(jié)鏈輪，在經(jīng)過鏈輪變齒，降低傳動速度通過主傳動軸鏈輪分別傳遞到四個固定點，達到升降運動。

轉(zhuǎn)子總成的主軸81上均勻等距的套置若干個主轉(zhuǎn)片83，主軸的兩個端部分別設(shè)有副轉(zhuǎn)片84，所述主轉(zhuǎn)片和副轉(zhuǎn)片的圓周邊緣上設(shè)有多個拋翻葉片85，所述拋翻葉片通過螺栓與主轉(zhuǎn)片或副轉(zhuǎn)片連接。

轉(zhuǎn)子總成運動主要是通過升降平臺內(nèi)減速機通過鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動鏈條產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，傳遞給主軸，主軸旋轉(zhuǎn)帶動拋翻機葉片勻速旋切物料，克服物料阻力，在旋轉(zhuǎn)慣性下把物料拋散在機器后方，實現(xiàn)對物料的拋翻。

如圖5所示，所述行走鏈輪6設(shè)有行走輪自清裝置17，所述行走輪自清裝置包括刮刀171、角度扣172、漲緊彈簧173、可調(diào)節(jié)間隙固定座174、所述刮刀171的一端通過角度扣172與主框架15底部連接，刮刀內(nèi)側(cè)與主框架之間設(shè)有漲緊彈簧173和調(diào)節(jié)刮刀與行走鏈輪間距的可調(diào)節(jié)間隙固定座174。在拋散物料時，物料有時會被拋在機器行走軌道上，行走輪走過時與物料粘貼，這時通過自清裝置將行走輪上粘貼的物料清除，保證行走輪無障礙行走。行走鏈輪在拋翻池墻體7上行走。

所述殼體1的一側(cè)設(shè)有主檢修門3，對應(yīng)另一側(cè)設(shè)有副檢修門11，殼體的頂壁設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)16。

主框架15的一側(cè)設(shè)有升降齒輪箱20和升降減速機19，另一側(cè)設(shè)有控制行走鏈輪的變速箱4和漲緊鏈輪5。

殼體下部側(cè)邊設(shè)有防止物料進入殼體內(nèi)腔的擋料板18。轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)拋翻物料時容易飛濺，該擋料板可以防止物料飛濺進入殼體內(nèi)腔。

采用四輪行走設(shè)計，可前進，后退，由一人操控駕駛，行駛中整車騎跨在予先堆置的長條肥基上，由機架下的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)對肥基原料翻拋，疏松，攪拌。該機即可在開闊室外露天場地，也可在車間大棚中施行作業(yè)。

以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。