本實(shí)用新型屬于肥料加工技術(shù)裝備領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥外觀一般為顆粒狀，主要原料有硫酸銨、硝酸銨、尿素、硫酸鉀、氯化鉀等。具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)具有十分重要的作用。目前，我國復(fù)合肥一般采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，主是是蒸汽造粒和轉(zhuǎn)鼓干燥，這種方式所需熱量多，煤耗高，造粒成球率低，系統(tǒng)返料多，設(shè)備負(fù)荷高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)合肥生產(chǎn)線，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采取的技術(shù)方案是： 一種復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于： 原料箱底部出料口通過傳送帶A連接一號破碎機(jī)，一號破碎機(jī)底部出料口通過傳送帶B連接造粒機(jī)，造粒機(jī)出料口通過傳送帶C連接干燥機(jī)，干燥機(jī)出料口通過傳送帶D連接一級冷卻器，一級冷卻器出料口通過傳送帶E連接一級篩分筒，一級篩分筒篩上料通過傳送帶L連接二號破碎機(jī)，二號破碎機(jī)出料口通過傳送帶M連接返料皮帶，一級篩分筒篩下料通過傳送帶F連接二級篩分筒；二級篩分筒篩上料通過傳送帶G連接二級冷卻器，篩下料連接返料皮帶，返料皮帶連接傳送帶B；二級冷卻器出料口通過傳送帶H連接包膜機(jī)，包膜機(jī)出料口通過傳送帶I連接精篩筒，精篩筒篩上料通過傳送帶K連接成品包裝，篩下料通過傳送帶J連接返料皮帶。

所述造粒機(jī)排氣口連接尾氣水洗裝置。

所述一級篩分筒和一級篩分筒入料口分別連接旋風(fēng)除塵，旋風(fēng)除塵排塵口由引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管連接除塵室，除塵室出口連接水洗塔，水洗塔底部排放口連接污水池。

所述一級冷卻器和二級冷卻器入料口分別由引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管連接除塵室。

本實(shí)用新型的有益效果是：整個(gè)生產(chǎn)線布局合理，工序連續(xù)性強(qiáng)，既滿足了生產(chǎn)工藝的需要，又能保證各段不合格料由返料皮帶收集返回造粒，節(jié)約原料和能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量；在冷卻和篩選工序設(shè)置排塵處理設(shè)施，滿足環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1：見圖1，一種復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于：原料按配比混合好后，由原料箱底部出料口通過傳送帶A進(jìn)入一號破碎機(jī)進(jìn)行破碎，通過傳送帶B進(jìn)入造粒機(jī)，造粒后通過傳送帶C進(jìn)入干燥機(jī)，干燥后通過傳送帶D進(jìn)入一級冷卻器，然后通過傳送帶E進(jìn)入一級篩分筒，一級篩分筒篩上料通過傳送帶L進(jìn)入二號破碎機(jī)，破碎后通過傳送帶M連接返料皮帶，一級篩分筒篩下料通過傳送帶F進(jìn)入二級篩分筒；二級篩分筒篩上料通過傳送帶G進(jìn)入二級冷卻器，篩下料落入返料皮帶，由返料皮帶送至傳送帶B；經(jīng)二級冷卻器的料通過傳送帶H進(jìn)入包膜機(jī)，包膜后通過傳送帶I進(jìn)入精篩筒，精篩筒篩上料通過傳送帶K進(jìn)行成品包裝，篩下料通過傳送帶J到返料皮帶。

造粒機(jī)排氣口連接尾氣水洗裝置。一級篩分筒和一級篩分筒入料口分別連接旋風(fēng)除塵，旋風(fēng)除塵排塵口由引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管連接除塵室；一級冷卻器和二級冷卻器入料口分別由引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管連接除塵室，除塵室出口連接水洗塔，水洗塔底部排放口連接污水池。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。