專利名稱:轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及炸藥生產領域，具體涉及一種轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機。
背景技術：
在使用轉盤裝藥機對乳化炸藥進行封裝時，需要使用切割裝置將相鄰兩個封裝好的乳化炸藥藥卷的包裝膜切斷。由于結構限制，現有轉盤裝藥機的切割裝置必須由下 至上進行切割才能完成分割過程。
因此一般的切割裝置都設置在轉盤裝藥機的機械手底部，并且氣缸在下，刀片在上(如圖I所示)，通過氣缸直接帶動刀片由下至上運動，從而將相鄰的兩個藥卷的包裝膜切斷。但若果藥卷卡口沒卡好，或者包裝膜出現破損等情況下，乳化炸藥就會漏出來粘附在刀片上，之后在重力作用下轉移到氣缸的活塞上，并隨活塞的回縮運動將乳化炸藥帶入氣缸的缸體內，使得氣缸出現堵塞，磨損等。

實用新型內容

本實用新型提供了一種轉盤裝藥機切割裝置；
本實用新型還提供了一種使用此裝置的轉盤裝藥機。
本實用新型所提供的轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機，可防止乳化炸藥進入氣缸的缸體內。
為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的，轉盤裝藥機切割裝置，包括刀片、氣缸和連接架；所述氣缸通過所述連接架與所述轉盤裝藥機的機械手連接；所述氣缸設置在所述機械手的側部，且缸體朝上，活塞桿朝下；所述活塞桿的端部連接有連桿，所述刀片設置在所述連桿遠離所述氣缸的一側，且位于所述轉盤裝藥機的藥卷出口的下方；所述氣缸帶動所述連桿運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
進一步地，前述的轉盤裝藥機切割裝置中，所述活塞桿的端部與所述連桿固定連接；
當所述活塞桿由下至上運動時，帶動所述連桿一起向上運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
進一步地，前述的轉盤裝藥機切割裝置中，所述活塞桿的端部與所述連桿轉動連接；所述連桿的中部與所述機械手轉動連接；
當所述活塞桿由上至下運動時，帶動所述連桿圍繞其與所述機械手的轉動連接處轉動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
進一步地，前述的轉盤裝藥機切割裝置中，所述刀片與所述連桿可拆卸連接。
進一步地，前述的轉盤裝藥機切割裝置中，所述刀片上設有多個第一銷孔，所述連桿上設有多個第二銷孔；所述第一銷孔與所述第二銷孔一一對應；每個所述第一銷孔以及與其對應的第二銷孔均被一根銷釘穿過。[0014]進一步地，前述的轉盤裝藥機切割裝置中，所述連桿上設有凹槽，所述刀片嵌入所述凹槽中；所述第二銷孔設于所述凹槽的側壁上。
轉盤裝藥機，包括上述任意一種所述的轉盤裝藥機切割裝置。
與現有技術相比，本實用新型所提供的轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機通過將氣缸的設置在機械手的側部，缸體朝上，活塞桿朝下；并且將氣缸通過連桿與刀片連接。由于氣缸不再設置在刀片的下方，在切割過程中漏出的乳化炸藥便不能再像以前一樣重力作用下由刀片轉移至活塞上，更加不會進入缸體，使氣缸堵塞或磨損。能夠有效延長氣缸的使用壽命，降低維修成本，提高轉盤裝藥機的生產效率。


為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式
或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖?！?br>圖I為本實用新型背景技術中所述轉盤裝藥機切割裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型具體實施例中所述轉盤裝藥機切割裝置的結構示意圖。
附圖標記I-刀片，2-銷釘，3-連接架，4-機械手，5-缸體，6_活塞桿，7_連桿，8-藥卷出口。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本實用新型中的具體實施方式
，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
轉盤裝藥機切割裝置，包括刀片、氣缸和連接架；所述氣缸通過所述連接架與所述轉盤裝藥機的機械手連接；所述氣缸設置在所述機械手的側部，且缸體朝上，活塞桿朝下；所述活塞桿的端部連接有連桿，所述刀片設置在所述連桿遠離所述氣缸的一側，且位于所述轉盤裝藥機的藥卷出口的下方；所述氣缸帶動所述連桿運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
由于氣缸不再設置在刀片的下方，在切割過程中漏出的乳化炸藥便不能再像以前一樣重力作用下由刀片轉移至活塞上，更加不會進入缸體，使氣缸堵塞或磨損。能夠有效延長氣缸的使用壽命，降低維修成本，提高轉盤裝藥機的生產效率。
具體實施時，
所述活塞桿的端部與所述連桿固定連接；
當所述活塞桿由下至上運動時，帶動所述連桿一起向上運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
或者
所述活塞桿的端部與所述連桿轉動連接；所述連桿的中部與所述機械手轉動連接；[0029]當所述活塞桿由上至下運動時，帶動所述連桿圍繞其與所述機械手的轉動連接處轉動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
采用以上兩種方式均可實現其功能，第一種方式結構比較簡單，實施容易；第二種讓是結構穩(wěn)定性更高。
在本實用新型的各個實施方式中，作為優(yōu)選方案，所述刀片與所述連桿可拆卸連接。
這樣當刀片損壞后可直接進行更換，使用方便。
具體實施時，所述刀片上設有多個第一銷孔，所述連桿上設有多個第二銷孔；所述第一銷孔與所述第二銷孔一一對應；每個所述第一銷孔以及與其對應的第二銷孔均被一根銷釘穿過。
更有選地，所述連桿上設有凹槽，所述刀片嵌入所述凹槽中；所述第二銷孔設于所·述凹槽的側壁上。
這樣刀片可以固定的更加牢固。
轉盤裝藥機，包括上述任意一種所述的轉盤裝藥機切割裝置。
為更好的解釋本實用新型，下面提供具體實施例進行說明。
具體實施例
如圖2所示，轉盤裝藥機切割裝置，包括刀片I、氣缸和連接架3 ;氣缸通過連接架3與轉盤裝藥機的機械手4連接；氣缸設置在機械手4的側部，且缸體5朝上，活塞桿6朝下；活塞桿6的端部連接有連桿7，刀片I設置在連桿7遠離氣缸的一側，且位于轉盤裝藥機的藥卷出口 8的下方；氣缸帶動連桿7運動，進而帶動刀片I由下至上運動。
活塞桿6的端部與連桿7轉動連接；連桿7的中部與機械手4轉動連接；
當活塞桿6由上至下運動時，帶動連桿7圍繞其與機械手4的轉動連接處轉動，進而帶動刀片I由下至上運動。
刀片I上設有多個第一銷孔，連桿7上設有多個第二銷孔；第一銷孔與第二銷孔一一對應；每個第一銷孔以及與其對應的第二銷孔均被一根銷釘2穿過。連桿7上設有凹槽，刀片I嵌入凹槽中；第二銷孔設于凹槽的側壁上。
最后應說明的是以上實施方式和具體實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式和具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施方式和具體實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于包括刀片、氣缸和連接架；所述氣缸通過所述連接架與所述轉盤裝藥機的機械手連接；所述氣缸設置在所述機械手的側部，且缸體朝上，活塞桿朝下；所述活塞桿的端部連接有連桿，所述刀片設置在所述連桿遠離所述氣缸的一側，且位于所述轉盤裝藥機的藥卷出口的下方；所述氣缸帶動所述連桿運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
2.如權利要求
I所述的轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于所述活塞桿的端部與所述連桿固定連接； 當所述活塞桿由下至上運動時，帶動所述連桿一起向上運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
3.如權利要求
I所述的轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于所述活塞桿的端部與所述連桿轉動連接；所述連桿的中部與所述機械手轉動連接； 當所述活塞桿由上至下運動時，帶動所述連桿圍繞其與所述機械手的轉動連接處轉動，進而帶動所述刀片由下至上運動。
4.如權利要求
I至3中任意一項所述的轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于所述刀片與所述連桿可拆卸連接。
5.如權利要求
4所述的轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于所述刀片上設有多個第一銷孔，所述連桿上設有多個第二銷孔；所述第一銷孔與所述第二銷孔一一對應；每個所述第一銷孔以及與其對應的第二銷孔均被一根銷釘穿過。
6.如權利要求
5所述的轉盤裝藥機切割裝置，其特征在于所述連桿上設有凹槽，所述刀片嵌入所述凹槽中；所述第二銷孔設于所述凹槽的側壁上。
7.轉盤裝藥機，其特征在于包括權利要求
I至6中任意一項所述的轉盤裝藥機切割 裝直。
專利摘要
本實用新型涉及炸藥生產領域，具體涉及一種轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機。該轉盤裝藥機切割裝置包括刀片、氣缸和連接架；所述氣缸通過所述連接架與所述轉盤裝藥機的機械手連接；所述氣缸設置在所述機械手的側部，且缸體朝上，活塞桿朝下；所述活塞桿的端部連接有連桿，所述刀片設置在所述連桿遠離所述氣缸的一側，且位于所述轉盤裝藥機的藥卷出口的下方；所述氣缸帶動所述連桿運動，進而帶動所述刀片由下至上運動。該轉盤裝藥機包括所述轉盤裝藥機切割裝置。與現有技術相比，本實用新型所提供的轉盤裝藥機切割裝置及使用此裝置的轉盤裝藥機能夠有效延長氣缸的使用壽命，降低維修成本，提高轉盤裝藥機的生產效率。
文檔編號C06B21/00GKCN202688226SQ201220342319
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日
發(fā)明者陳光偉, 張德會 申請人:四川省南部永生化工有限責任公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan