專利名稱：一種可動(dòng)結(jié)晶床的制鹽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從含鹽鹵水中制取原鹽的設(shè)備。
在本發(fā)明完成之前，由海水或其它含鹽鹵水灘曬制取原鹽，均在固定不動(dòng)的結(jié)晶池池底上進(jìn)行。海水經(jīng)風(fēng)吹日曬逐步蒸發(fā)掉淡水，析出鹽的結(jié)晶體于池底，而后放掉鹵水，入池用木耙打成小堆或分別扒到池邊埝或道上，再集中裝運(yùn)，包裝出場(chǎng)。這種制鹽方法，已綿延數(shù)百年而無(wú)根本變革，近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，已陸續(xù)研制出了粉鹽，水洗鹽，精鹽及調(diào)味鹽等新產(chǎn)品及相應(yīng)工藝，但作為從海水中制取原鹽，則始終未脫離在固定池底結(jié)晶的范疇。
目前，通用的這種制鹽技術(shù)存有下述不足之處1、對(duì)結(jié)晶的池底要求較高，需陶片鋪砌或塑膜墊底，故投資多，制作難度較大，噸鹽分?jǐn)偼顿Y高達(dá)120-160元。
2、需工人進(jìn)池操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，設(shè)備損蝕嚴(yán)重，噸鹽生產(chǎn)成本約達(dá)70-80元。
3、間斷生產(chǎn)效率低，鹵水在蒸發(fā)過(guò)程中，因無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故過(guò)飽和度高，影響鹵水蒸發(fā);在扒鹽時(shí)，因需放掉鹵水而停止蒸發(fā)結(jié)晶，亦影響制鹽生產(chǎn)。
4、進(jìn)池操作，造成產(chǎn)品污染。
除上述不足之外，相對(duì)本發(fā)明說(shuō)，更主要的是按這種技術(shù)制造原鹽，從無(wú)專用的制鹽設(shè)備，人們所使用的僅僅是扒鹽、運(yùn)鹽及垛鹽的代用工具。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的專用制鹽設(shè)備，它可以克服上述原工具之不足，能連續(xù)不斷地從鹵水中制得原鹽。
本發(fā)明的目的是通過(guò)將原結(jié)晶池的固定池底改變成可動(dòng)結(jié)晶床而實(shí)現(xiàn)的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。


圖1是本發(fā)明的原理示意圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是俯視圖。
圖5是驅(qū)鹵輪的牽引示意圖。
圖6是破碴輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的主要技術(shù)特征是一個(gè)可移動(dòng)的結(jié)晶床，這個(gè)結(jié)晶床的一部分浸沒(méi)在含鹽鹵水(或海水，下同)中，另一部分裸露于空氣中。結(jié)晶床為封閉型，它由一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，可不停地循環(huán)移動(dòng)。
在圖1所示的原理圖中，結(jié)晶床8由主動(dòng)輪10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，結(jié)晶床的首尾繞經(jīng)主動(dòng)輪10和從動(dòng)輪7后閉合在一起，為了調(diào)節(jié)結(jié)晶床的床面上部含鹽鹵水的高度，在其上床面上設(shè)有鹵面調(diào)節(jié)輪5，結(jié)晶床繞經(jīng)該調(diào)節(jié)輪，為了使結(jié)晶床的下床面與結(jié)晶池24的池底保持一定的距離，也為了使結(jié)晶床的床面按予定路徑循環(huán)，特設(shè)有一個(gè)定位輪9，結(jié)晶床的下床面即繞徑該輪。
所述調(diào)節(jié)輪和定位輪均為一長(zhǎng)向滑輪，只是在調(diào)節(jié)輪的兩端各設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23，后者由調(diào)節(jié)絲杠和支架組成，支架可固定在結(jié)晶池的池邊上，搖動(dòng)絲杠的搖把，即可達(dá)到調(diào)節(jié)的目的(本發(fā)明中的其它調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也均與此基本相同)。
結(jié)晶床面在鹵水中移動(dòng)時(shí)，將含鹽鹵水吸附在床面上，在移出鹵水后，因風(fēng)吹日曬而蒸發(fā)掉淡水，使鹽粒結(jié)晶在床面上?？刂平Y(jié)晶床的移動(dòng)速度，即控制鹽的結(jié)晶速度及粒徑。
鹽結(jié)晶在床面上后，在重又移動(dòng)入池之前，應(yīng)將其刷刮下。為此，在主動(dòng)輪的斜下方，設(shè)置刷鹽輪(或刮鹽板)11，刷鹽輪上的毛刷與結(jié)晶床床面相接觸。其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)向相反為宜。
鹽在床面上結(jié)晶時(shí)，若結(jié)晶速度太快，其粒徑可能太大，如若生產(chǎn)粉鹽，則宜在主動(dòng)輪的側(cè)面設(shè)一破渣輪12，破渣輪的外表面與結(jié)晶床的床面相觸壓，當(dāng)破渣輪壓過(guò)時(shí)，即可將較大的鹽粒壓碎。破渣輪的外表面設(shè)計(jì)成絲網(wǎng)狀，網(wǎng)眼大小與要生產(chǎn)的粉鹽粒徑相同。當(dāng)然，亦可在破渣輪的外表面粘敷一層所需粒徑的絲網(wǎng)，這種結(jié)構(gòu)較之在破渣輪上滾花，更易于加工。
在結(jié)晶床的床面一側(cè)可設(shè)置一個(gè)漲緊輪4，用以調(diào)節(jié)床面張力。漲緊輪為一長(zhǎng)向滑輪，在其軸的兩端各設(shè)一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)絲杠和支架組成，旋轉(zhuǎn)絲杠可調(diào)節(jié)漲緊輪的位置，從而使結(jié)晶床保持一個(gè)合適的張力。
下雨時(shí)，制鹽設(shè)備中的結(jié)晶床還可用于遮雨，起塑苫作用。為此，在結(jié)晶床的上下床面之間設(shè)驅(qū)鹵輪6，驅(qū)鹵輪的兩端用牽引繩13系緊，后者繞經(jīng)滑輪15、16、17、18、19、20后，由變速器2的一個(gè)輸出軸帶動(dòng)左右移動(dòng)，下雨時(shí)，可調(diào)節(jié)上床面的高度，配合驅(qū)鹵輪的移動(dòng)，便可將上床面上的鹵水驅(qū)入結(jié)晶池內(nèi)。這樣，復(fù)蓋在鹵水上的上床面即可起到遮擋雨水的作用。而在池埝邊上的遮檐，則配合上床面將雨水導(dǎo)至結(jié)晶池外，驅(qū)鹵輪可采用輕質(zhì)材料制成，以減輕驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。
為了調(diào)節(jié)結(jié)晶床床面的高矮，水平長(zhǎng)度，及傾斜角度等，在從動(dòng)輪7的軸兩端各固定一個(gè)上下位置調(diào)節(jié)器21和左右位置調(diào)節(jié)器22。所述調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)絲杠和支架組成，支架亦如前述那樣固定在結(jié)晶池的池邊上。
本發(fā)明中的主動(dòng)輪由原動(dòng)機(jī)(如電機(jī))3經(jīng)變速器2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，破渣輪，刷鹽輪則可由皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
結(jié)晶床在本裝置起到兩個(gè)作用，一是為產(chǎn)鹽提供結(jié)晶場(chǎng)所，二是起塑苫作用。為此，要求其既有吸水性，又能防水?？勺鳛榇裁娴牟牧嫌忻薏肌⒒w布、加筋塑料布、涂塑布(或布塑復(fù)合布，比如將帆布與塑膜復(fù)合在一起)，涂膠布等等。結(jié)晶床的寬度一般以寬5-15米，長(zhǎng)100-200米為宜。由于鹽場(chǎng)結(jié)晶池一般較寬，故在采用本裝置時(shí)，可使數(shù)臺(tái)制鹽設(shè)備并排聯(lián)動(dòng)。
本發(fā)明中應(yīng)用的各滑輪，諸如主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、漲緊輪等可采用金屬材料、木材、工程塑料、玻璃鋼及橡膠等制成，主動(dòng)輪的直徑以25-50厘米為宜，從動(dòng)輪，漲緊輪等以直徑10-35厘米為宜。
本發(fā)明在現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，首先應(yīng)按季節(jié)與蒸發(fā)量的大小，調(diào)整結(jié)晶池鹵水的深度，一般以5-20厘米深度為宜，鹵水濃度控制在20-30波美度。然后調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，使結(jié)晶床的移動(dòng)速度每分鐘在1-6米內(nèi)選擇。析鹽厚度在0.5-2毫米范圍時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)量大時(shí)為連續(xù)作業(yè)，反之亦可間斷開(kāi)機(jī)，一個(gè)結(jié)晶床寬度為0.7米，長(zhǎng)度為140米的制鹽設(shè)備，日蒸發(fā)量為15毫米，移動(dòng)速度為3米/分，平均每公畝產(chǎn)鹽達(dá)70公斤/小時(shí)，粒徑為1毫米左右，產(chǎn)品的理化指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
采用本發(fā)明，可將傳統(tǒng)的間斷產(chǎn)鹽變成連續(xù)的機(jī)械化生產(chǎn)，從而為現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn)及鹽的進(jìn)一步深加工提供了方便。產(chǎn)品粒度易于控制。粉鹽一次制成，無(wú)需生產(chǎn)出大粒鹽再行加工，從而減少了不必要的消耗和損失。產(chǎn)鹽連續(xù)化生產(chǎn)后，將能充分利用自然蒸發(fā)率，避免了因排放鹵水而造成的停產(chǎn)損失，產(chǎn)量可提高30%，且結(jié)晶床在鹵水中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，降低了鹵水的過(guò)飽和度，避免了死渣。本發(fā)明無(wú)需工人入池操作，也就避免了污染和收鹽，扒鹽設(shè)備的摩損，對(duì)結(jié)晶池的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和日常維護(hù)也沒(méi)有過(guò)分嚴(yán)苛的要求，較之陶、塑結(jié)晶池可節(jié)省投資費(fèi)用40-60%，成鹽成本降低20%。本發(fā)明中的結(jié)晶床還可兼作防雨苫布，從而無(wú)需再購(gòu)置塑苫器材，這也提高了設(shè)備的利用率。
權(quán)利要求
1.一種可動(dòng)結(jié)晶床的制鹽設(shè)備，其特征是它有一個(gè)可移動(dòng)的結(jié)晶床8，結(jié)晶床為封閉型，由一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，鹵水中的鹽即結(jié)晶在循環(huán)移動(dòng)的結(jié)晶床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鹽設(shè)備，其特征是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)輪10和從動(dòng)輪7組成，結(jié)晶床8繞經(jīng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪后閉合在一起，結(jié)晶床的上床面繞經(jīng)一個(gè)鹵面調(diào)節(jié)輪5，其下床面繞經(jīng)一個(gè)定位輪9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鹽設(shè)備，其特征是在主動(dòng)輪的斜下方，設(shè)有刷鹽輪(或刮鹽板)11，刷鹽輪上的毛刷與結(jié)晶床床面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鹽設(shè)備，其特征是在主動(dòng)輪的側(cè)面設(shè)有破渣輪12，破渣輪的外表面與結(jié)晶床的床面相觸壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制鹽設(shè)備，其特征在于，在結(jié)晶床的床面一側(cè)設(shè)有漲緊輪4。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制鹽設(shè)備，其特征在于，在結(jié)晶床的上下床面之間設(shè)有一個(gè)驅(qū)鹵輪6，驅(qū)鹵輪的兩端由牽引繩13系牢，后者繞經(jīng)滑輪15、16、17、18、19、20后，由變速器2的一個(gè)輸出軸帶動(dòng)左右移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制鹽設(shè)備，其特征是在從動(dòng)輪7的兩端各固定一個(gè)上下位置調(diào)節(jié)器21和左右位置調(diào)節(jié)器22。
全文摘要
一種可動(dòng)結(jié)晶床的制鹽設(shè)備，它將傳統(tǒng)的結(jié)晶池結(jié)鹽改革成在一個(gè)移動(dòng)的結(jié)晶床上結(jié)鹽，該結(jié)晶床由原動(dòng)機(jī)經(jīng)變速器帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從而使結(jié)晶床循環(huán)移過(guò)結(jié)晶池的鹵水層，達(dá)到在床面上結(jié)晶原鹽的目的。本發(fā)明使產(chǎn)鹽生產(chǎn)連續(xù)化，原鹽產(chǎn)量提高30％，結(jié)晶池維修費(fèi)用降低40—60％，成鹽成本降低20％。
文檔編號(hào)C01D3/06GK1081158SQ9210572
公開(kāi)日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1992年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月17日
發(fā)明者雷祥澄, 吳明慶 申請(qǐng)人:雷祥澄, 吳明慶