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      一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的制作方法

      文檔序號:8242816閱讀:681來源:國知局
      一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于新型建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑 的配制方法。本發(fā)明提出了在混凝土中添加摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的方法,使 得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性得以改善。此方法效果明顯,應(yīng)用靈活。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)今鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)被廣泛的用于工業(yè)和民業(yè)建筑,隨之而來的鋼筋銹蝕問題也 越演越烈,阻銹劑的研發(fā)與應(yīng)用顯得尤為迫切。當(dāng)今阻銹劑種類繁多,按化學(xué)性質(zhì)可分為無 機(jī)型、有機(jī)型和混合型等;按照形態(tài)可分為水劑型和粉劑型;按作用原理可分為陽極型、陰 極型和混合型;按使用方法則可分為摻入型和滲透型等等。本發(fā)明是一種摻入型三乙醇胺 鋼筋混凝土阻銹劑,其中三乙醇胺分子式為C6H15NO3,無色至淡黃色透明粘稠液體,微有 氨味,低溫時成無色至淡黃色立方晶體系晶體。易溶于水、乙醇、丙酮、甘油及乙二醇等,相 對密度為I. 1242g/mL,沸點(diǎn)360°C,熔點(diǎn)21. 2°C,具有吸濕性,能吸收二氧化碳及硫化氫等 酸性氣體。一般用途可用于制備表面活性劑、切削油、防凍液,在金屬加工工業(yè)中,可用來制 備緩蝕劑,保護(hù)金屬面,防止氧化。本發(fā)明是以三乙醇胺、水、鉬酸鈉、硅酸鈉、巰基苯并噻唑 鈉、聚丙烯酸鈉、葉蠟石粉為原料,在特定溫度下通過摻混的辦法來制備摻入型三乙醇胺鋼 筋混凝土阻銹劑。該制備方法簡單可行,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用方便,適宜添加到普通 的工業(yè)民業(yè)用建筑的各種混凝土中,用后具有良好的阻銹效果,有效阻止后期鋼筋銹蝕的 發(fā)展,對環(huán)境無損傷,環(huán)保效果好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種批量制備摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的 配制方法,該劑是以三乙醇胺、水、鉬酸鈉、硅酸鈉、巰基苯并噻唑鈉、聚丙烯酸鈉、葉蠟石 粉為原料,在特定溫度下通過摻混的辦法來制備摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑。具有 工藝簡單,成本低廉,阻銹效果好等一系列優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)該產(chǎn)品的使用原料配比是:三乙醇 胺16%?18%、水65%?67%、鉬酸鈉3%、硅酸鈉2%、巰基苯并噻唑鈉2%、聚丙烯酸鈉 5%、葉蠟石粉5%。
      [0004] 本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005] -種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的配制方法,其步驟主要有:
      [0006] 1.將配方量的水送入化學(xué)反應(yīng)釜,依次加入鉬酸鈉、硅酸鈉、巰基苯并噻唑鈉,攪 拌均勻。
      [0007] 2.邊攪拌邊將化學(xué)反應(yīng)釜中的溫度降至40°C,加入三乙醇胺,攪拌至混合均勻。
      [0008] 3.將化學(xué)釜降至常溫,加入聚丙烯酸鈉、葉蠟石粉,攪拌均勻,得到水劑型鋼筋混 凝土阻銹劑成品。
      [0009] 進(jìn)一步,其中葉賭石粉為粒徑小于60ym的粉末顆粒。
      [0010] 進(jìn)一步,其步驟三中所述的常溫為18?22°C。
      [0011] 使用時,將摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑按每立方米混凝土 3?5kg的比例 添加到混凝土中拌勻即可。
      [0012] 本發(fā)明的有益效果是:提供了一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的制備方 法,該制備方法簡單可行,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用方便,適宜添加到普通的工業(yè)民業(yè)用 建筑的各種混凝土中,用后具有良好的阻銹效果,有效阻止后期鋼筋銹蝕的發(fā)展,對環(huán)境無 損傷,環(huán)保效果好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 實(shí)施例1
      [0014] 將占總量為67%的水送入化學(xué)反應(yīng)釜,依次加入占總量3%的鉬酸鈉、占總量2% 的硅酸鈉、占總量2 %的巰基苯并噻唑鈉,攪拌均勻;然后邊攪拌邊將溫度升到40°C,加入 占總量16%的三乙醇胺,攪拌至混合均勻;將化學(xué)釜降至常溫,加入占總量5%的聚丙烯酸 鈉、占總量5%的粒徑小于60ym的葉蠟石粉末顆粒,攪拌均勻,即得到水劑型三乙醇胺阻 銹劑成品;使用時,可將鋼筋混凝土阻銹劑按每立方米混凝土 5kg的比例添加到混凝土中 拌勻即可。
      [0015] 實(shí)施例2
      [0016] 將占總量為66%的水送入化學(xué)反應(yīng)釜,依次加入占總量3%的鉬酸鈉、占總量2% 的硅酸鈉、占總量2 %的巰基苯并噻唑鈉,攪拌均勻;然后邊攪拌邊將溫度升到40°C,加入 占總量17%的三乙醇胺,攪拌至混合均勻;將化學(xué)釜降至常溫,加入占總量5%的聚丙烯酸 鈉、占總量5%的粒徑小于60ym的葉蠟石粉末顆粒,攪拌均勻,即得到水劑型三乙醇胺阻 銹劑成品;使用時,可將鋼筋混凝土阻銹劑按每立方米混凝土 4kg的比例添加到混凝土中 拌勻即可。
      [0017] 實(shí)施例3
      [0018] 將占總量為65%的水送入化學(xué)反應(yīng)釜,依次加入占總量3%的鉬酸鈉、占總量2% 的硅酸鈉、占總量2 %的巰基苯并噻唑鈉,攪拌均勻;然后邊攪拌邊將溫度升到40°C,加入 占總量18%的三乙醇胺,攪拌至混合均勻;將化學(xué)釜降至常溫,加入占總量5%的聚丙烯酸 鈉、占總量5%的粒徑小于60ym的葉蠟石粉末顆粒,攪拌均勻,即得到水劑型三乙醇胺阻 銹劑成品;使用時,可將鋼筋混凝土阻銹劑按每立方米混凝土 3kg的比例添加到混凝土中 拌勻即可。
      [0019] 在同樣組成的混凝土中,分別加入實(shí)施例1-3制備的水劑型三乙醇胺阻銹劑,并 以不摻鋼筋混凝土阻銹劑為對比,實(shí)驗采用水泥為42. 5號普通硅酸鹽水泥,粗骨料采用最 大粒徑為20mm的碎石,細(xì)骨料采用天然河砂,細(xì)度模數(shù)2. 5,級配II區(qū)?;炷了冶葹?0. 43,外加水扣除阻銹劑中的含水量。鋼筋混凝土試件采用IOOmmXIOOmmX300mm的小梁, 保護(hù)層厚度20mm。28d軸心抗壓強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊測得,結(jié)果見表1。鋼筋分別采用 了HRB335強(qiáng)度等級。鋼筋力學(xué)性能見表2。
      [0020] 表1每立方米混凝土配合比及力學(xué)性能
      [0021]
      【主權(quán)項】
      1. 一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑,其特征是:其原料配方按重量百分比計 算,包括:三乙醇胺16%?18%、水65%?67%、鉬酸鈉3%、硅酸鈉2%、巰基苯并噻唑 鈉2%、聚丙烯酸鈉5%和葉蠟石粉5% ;制備步驟如下:步驟一,將配方量的水送入化學(xué)反 應(yīng)釜,依次加入鉬酸鈉、硅酸鈉、巰基苯并噻唑鈉,攪拌均勻;步驟二,邊攪拌邊將溫度升到 40°C,加入三乙醇胺,攪拌至混合均勻;步驟三,將化學(xué)反應(yīng)釜降至常溫,加入聚丙烯酸鈉、 葉蠟石粉,攪拌均勻,得到阻銹劑。
      2. 根據(jù)權(quán)利1要求所述的一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑,其中葉蠟石粉為粒 徑小于60 μm的粉末顆粒。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑,其步驟三中所述的 常溫為18?22 °C。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑的使用方法是,將摻 入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑按每立方米混凝土 3?5kg的比例添加到混凝土中拌勻即 可。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑,屬于化工建材領(lǐng)域。本發(fā)明是以三乙醇胺、水、鉬酸鈉、硅酸鈉、巰基苯并噻唑鈉、聚丙烯酸鈉、葉蠟石粉為原料,在特定溫度下通過摻混的辦法來制備摻入型三乙醇胺鋼筋混凝土阻銹劑。該制備方法簡單可行,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量好,使用方便,適宜添加到普通的工業(yè)民業(yè)用建筑的各種混凝土中,用后具有良好的阻銹效果,有效阻止后期鋼筋銹蝕的發(fā)展,對環(huán)境保護(hù)效果好。
      【IPC分類】C04B24-26, C04B103-61
      【公開號】CN104556789
      【申請?zhí)枴緾N201410836139
      【發(fā)明人】李悅, 陳曉寒, 管忠正, 于騰, 何赫, 郭偉
      【申請人】北京工業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年12月27日
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