一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷制品，特別涉及一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]青瓷和紫砂都是我國(guó)最具傳統(tǒng)特色，深受人們喜愛(ài)的陶瓷品種。青瓷制品的色彩猶如千峰翠色，一湖春水，無(wú)不展示靜穆而清雅，溫潤(rùn)而婉麗的風(fēng)采，其如冰似玉的質(zhì)感，著稱(chēng)于世。紫砂制品色彩古色古香，古樸自然，給人以巧奪天工的藝術(shù)享受，其胎細(xì)膩光滑，透氣性好，尤其是采用金石書(shū)畫(huà)鐫刻技藝裝飾的紫砂制品，更顯示其高端大氣。青瓷是采用青瓷釉進(jìn)行裝飾。青瓷釉是以氧化鐵為著色劑，采用還原氣氛燒成，燒成溫度一般在1300°C左右。紫砂的著色劑主要是紫砂泥中含有的氧化鐵，紫砂采用氧化氣氛燒成，燒成溫度一般在1150°C左右。如果將現(xiàn)有紫砂坯料按青瓷的燒成工藝進(jìn)行燒制，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)燒缺陷，制品色澤變差，表面粗糙，沒(méi)有透氣性，失去紫砂制品原有的特色。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚不能制作出在同一件陶瓷制品上既能反映青瓷的特色，又能反映紫砂特色的陶瓷制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制適應(yīng)青瓷還原氣氛燒成的紫砂坯料，提供一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品，胎是由青瓷和紫砂兩部分構(gòu)成，按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為:Si0260?74%, Al20318?23%, Fe2O30.1?2% , CaO0.3?l%,Mg00.3 ?1% ,K2Ol.5 ?3% , Na2O0.5 ?1.5%;紫砂胎的成分含量為:Si0255 ~ 68%Al20320 ?30 %，F(xiàn)e2033 ?7 %，CaO0.5 ?I %，MgO0.3 ?I %，K2Ol ?2.5 %，Na2O0.5 ?I %，青瓷胎表面施有青瓷釉，紫砂胎表面不施釉。
[0006]進(jìn)一步所述，青瓷胎的成分含量為:Si0272.0 %, Al20321.5 %,Fe2O30.8%，CaO0.8%,MgO0.7% ,K203.0% ,Na2Ol.2%;紫砂胎的成分含量為:Si0265.4%,Al20325.3% , Fe2035.4% , CaO0.8% , MgO0.8% ,K2Ol.6% ,Na2O0.7%。
[0007]上述青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品的制備方法，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0008](I)按上述青瓷胎成分配制青瓷可塑坯料或注漿坯料，然后進(jìn)行成型；
[0009](2)按上述紫砂胎成分，配制紫砂可塑坯料或漿料；
[0010](3)采用貼(花)、堆(花)、刷、噴等技法將紫砂坯料或漿料裝飾在青瓷坯表面預(yù)先設(shè)定的部位，紫砂裝飾層厚度不小于0.5mm。
[0011](4)坯體經(jīng)過(guò)干燥，為提高坯體強(qiáng)度和吸水率，在青瓷胎表面施青瓷釉，紫砂胎表面不施釉，在氧化氣氛中先進(jìn)行低溫素?zé)?，燒成溫度?50?1105°C，繼續(xù)采用還原氣氛燒制，燒成溫度為1250?1320°C，在燒成結(jié)束前5-10分鐘，采用短期氧化氣氛燒成；燒成時(shí)間為9-11小時(shí)。
[0012]上述氧化氣氛下素?zé)裏蓽囟瓤刂七^(guò)程:0-1小時(shí)由室溫加熱到200°C，1-2小時(shí)加熱到400°C，2-3小時(shí)加熱到550°C，3-4小時(shí)加熱到700°C，4-5小時(shí)加熱到900°C，5-6小時(shí)加熱到1105°C ;還原氣氛下燒制溫度控制過(guò)程:6-7小時(shí)加熱到1100°C，7-8小時(shí)加熱到1180°C,8-9小時(shí)加熱到1260°C,9-10小時(shí)加熱到1310。。，在1310°C保溫半小時(shí)；降溫到1300°C進(jìn)行氧化氣氛下燒制，時(shí)間為5-10分鐘。
[0013]有益效果:通過(guò)配制適應(yīng)青瓷燒成工藝要求的紫砂坯料，提供一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品，達(dá)到青瓷與紫砂的完美結(jié)合。紫砂采用氧化氣氛燒成，制品色澤好，表面光滑，具有透氣性，體現(xiàn)了紫砂制品原有的特色。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為:Si0274 %, Al20320 %,Fe2O3L 5% , CaO0.5%, MgO0.5% , K202% , Na2Ol.5% ;紫砂胎的成分含量為:Si0268% Al2O328%,Fe2035%,Ca00.8%,MgO0.7%, K2Ol.5%, Na2O0.5%，青瓷胎表面施有青瓷釉，紫砂胎表面不施釉。
[0016]制備方法，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0017](I)按上述青瓷胎成分配制青瓷可塑坯料或注漿坯料，然后進(jìn)行成型；
[0018](2)按上述紫砂胎成分，配制紫砂可塑坯料或漿料；
[0019](3)采用貼(花)、堆(花)、刷、噴等技法將紫砂坯料或漿料裝飾在青瓷坯表面預(yù)先設(shè)定的部位，紫砂裝飾層厚度不小于0.5mm。
[0020](4)坯體經(jīng)過(guò)干燥，為提高坯體強(qiáng)度和吸水率，在青瓷胎表面施青瓷釉，紫砂胎表面不施釉，在氧化氣氛中先進(jìn)行低溫素?zé)?，燒成溫度?105°C，繼續(xù)采用還原氣氛燒制，燒成溫度為1310°C,在燒成結(jié)束前5分鐘,采用短期氧化氣氛燒成。
[0021]上述氧化氣氛下素?zé)裏蓽囟瓤刂七^(guò)程:0-1小時(shí)由室溫加熱到200°C，1-2小時(shí)加熱到400°C，2-3小時(shí)加熱到550°C，3-4小時(shí)加熱到700°C，4-5小時(shí)加熱到900°C，5-6小時(shí)加熱到1105°C ;還原氣氛下燒制溫度控制過(guò)程:6-7小時(shí)加熱到1100°C，7-8小時(shí)加熱到1180°C,8-9小時(shí)加熱到1260°C,9-10小時(shí)加熱到1310。。，在1310°C保溫半小時(shí)；降溫到1300°C進(jìn)行氧化氣氛下燒制，時(shí)間為5分鐘。實(shí)施例2:
[0022]按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為:Si0268.5 %, Al20323 %,Fe2032% , CaOl%, MgOl% , K203% ,Na2Ol.5% ;紫砂胎的成分含量為:Si0268% Al20320%，F(xiàn)e2037% , CaOl % , MgOl % , K202%，Na2Ol %,青瓷胎表面施有青瓷釉,紫砂胎表面不施釉。
[0023]制備方法，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0024](I)按上述青瓷胎成分配制青瓷可塑坯料或注漿坯料，然后進(jìn)行成型；
[0025](2)按上述紫砂胎成分，配制紫砂可塑坯料或漿料；
[0026](3)采用貼(花)、堆(花)、刷、噴等技法將紫砂坯料或漿料裝飾在青瓷坯表面預(yù)先設(shè)定的部位，紫砂裝飾層厚度不小于0.5mm。
[0027](4)坯體經(jīng)過(guò)干燥，為提高坯體強(qiáng)度和吸水率，在青瓷胎表面施青瓷釉，紫砂胎表面不施釉，在氧化氣氛中先進(jìn)行低溫素?zé)瑹蓽囟葹?50°C，繼續(xù)采用還原氣氛燒制，燒成溫度為1250°C ;在燒成結(jié)束前10分鐘，采用短期氧化氣氛燒成。
[0028]上述氧化氣氛下素?zé)裏蓽囟瓤刂七^(guò)程:0-1小時(shí)由室溫加熱到100°C，1-2小時(shí)加熱到200°C，2-3小時(shí)加熱到310°C，3-4小時(shí)加熱到380°C，4_5小時(shí)加熱到500°C，5-6小時(shí)加熱到550°C ;還原氣氛下燒制溫度控制過(guò)程:6-7小時(shí)加熱到900°C，7-8小時(shí)加熱到950°C,8-9小時(shí)加熱到1000C,9-10小時(shí)加熱到1250。。，在1250°C保溫半小時(shí)；降溫到1200°C進(jìn)行氧化氣氛下燒制，時(shí)間為10分鐘。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為:Si0272.0 %, Al20321.5 %,Fe2O30.8%，CaO0.8%,MgO0.7% ,K203.0% ,Na2Ol.2%;紫砂胎的成分含量為:Si0265.4%,Al20325.3% , Fe2035.4% , CaO0.8% , MgO0.8% ,K2Ol.6% ,Na2O0.7%。
[0031]制備方法，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0032](I)按上述青瓷胎成分配制青瓷可塑坯料或注漿坯料，然后進(jìn)行成型；
[0033](2)按上述紫砂胎成分，配制紫砂可塑坯料或漿料；
[0034](3)采用貼(花)、堆(花)、刷、噴等技法將紫砂坯料或漿料裝飾在青瓷坯表面預(yù)先設(shè)定的部位，紫砂裝飾層厚度不小于0.5mm。
[0035](4)坯體經(jīng)過(guò)干燥，為提高坯體強(qiáng)度和吸水率，在青瓷胎表面施青瓷釉，紫砂胎表面不施釉，在氧化氣氛中先進(jìn)行低溫素?zé)瑹蓽囟葹?00°C，繼續(xù)采用還原氣氛燒制，燒成溫度為1310°C ;在燒成結(jié)束前8分鐘，采用短期氧化氣氛燒成。
[0036]上述氧化氣氛下素?zé)裏蓽囟瓤刂七^(guò)程:0-1小時(shí)由室溫加熱到200°C，1-2小時(shí)加熱到400°C，2-3小時(shí)加熱到550°C，3-4小時(shí)加熱到700°C，4-5小時(shí)加熱到800°C，5-6小時(shí)加熱到900°C ;還原氣氛下燒制溫度控制過(guò)程:6-7小時(shí)加熱到1100°C，7-8小時(shí)加熱到1180°C,8-9小時(shí)加熱到1260°C，9-10小時(shí)加熱到1310°C，在1310°C保溫半小時(shí)；降溫到1300°C進(jìn)行氧化氣氛下燒制，時(shí)間為8分鐘。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品，其特征在于:同一件陶瓷制品的胎是由青瓷和紫砂兩部分構(gòu)成。按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為:510260 -74^414318-23%,Fe2O30.1 ?2% , CaO0.3 — 1%, MgO0.3 ?1% , K2Ol.5 ?3% , Na2O0.5 ?1.5% ;紫砂胎的成分含量為:Si0255 ?68 % Al20320 ?30 %，F(xiàn)e2033 ?7 %，CaO0.5 ?I %，MgO0.3 ?1% ,K2Ol?2.5% ,Na2O0.5?I %，青瓷胎表面施有青瓷釉，紫砂胎表面不施釉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品，其特征在于所述青瓷胎的成分含量為:Si0272.0 %, Α120321.5 %, Fe2O30.8 % , CaO0.8 %,MgO0.7%，Κ203.0% , Na2Ol.2% ;紫砂胎的成分含量為:Si0265.4%, Al20325.3% , Fe2035.4%，CaO0.8 %，MgO0.8 %，K2Ol.6 %，Na2O0.7 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品的制備方法，其特征在于是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的: (1)按上述青瓷胎成分配制青瓷可塑坯料或注漿坯料，然后進(jìn)行成型； (2)按上述紫砂胎成分，配制紫砂可塑坯料或漿料； (3)采用貼(花)、堆(花)、刷、噴等技法將紫砂坯料或漿料裝飾在青瓷坯表面預(yù)先設(shè)定的部位，紫砂裝飾層厚度不小于0.5mm。 (4)坯體經(jīng)過(guò)干燥，在青瓷胎表面施青瓷釉，紫砂胎表面不施釉，在氧化氣氛中先進(jìn)行低溫素?zé)瑹蓽囟葹?50?1105°C，繼續(xù)采用還原氣氛燒制，燒成溫度為1250?1320°C，在燒成結(jié)束前，采用短期氧化氣氛燒成，燒成時(shí)間為9-11小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品的制備方法，其特征在于:氧化氣氛下素?zé)裏蓽囟瓤刂七^(guò)程:0-1小時(shí)由室溫加熱到200°C，1-2小時(shí)加熱到400°C，2-3小時(shí)加熱到550 V，3-4小時(shí)加熱到700 V，4-5小時(shí)加熱到900 V，5-6小時(shí)加熱到11050C ;還原氣氛下燒制溫度控制過(guò)程:6-7小時(shí)加熱到1100°C，7-8小時(shí)加熱到1180°C，8-9小時(shí)加熱到1260°C，9-10小時(shí)加熱到1310°C，在1310°C保溫半小時(shí)；降溫到1300°C進(jìn)行氧化氣氛下燒制，時(shí)間為5-10分鐘。
【專(zhuān)利摘要】一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品及其制備方法，其特征在于：同一件陶瓷制品的胎是由青瓷和紫砂兩部分構(gòu)成。按照重量百分比，青瓷胎的成分含量為：SiO260～74％，Al2O318～23％，F(xiàn)e2O30.1～2％，CaO0.3～1％，MgO0.3～1％，K2O1.5～3％，Na2O0.5～1.5％；紫砂胎的成分含量為：SiO255～68％，Al2O320～30％，F(xiàn)e2O33～7％，CaO0.5～1％，MgO0.3～1％，K2O1～2.5％，Na2O0.5～1％，青瓷胎表面施有青瓷釉，紫砂胎表面不施釉。通過(guò)配制適應(yīng)青瓷燒成工藝要求的紫砂坯料，提供一種青瓷與紫砂相結(jié)合的陶瓷制品，達(dá)到青瓷與紫砂的完美結(jié)合。
【IPC分類(lèi)】C04B33-34, C04B33-13
【公開(kāi)號(hào)】CN104556970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410198857
【發(fā)明人】張小英, 劉小平
【申請(qǐng)人】宜興市金魚(yú)陶瓷有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年5月12日