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      一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法

      文檔序號:8311478閱讀:890來源:國知局
      一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,屬于建筑材料制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工程中,許多建筑物地下室、屋面、公路、橋梁都達不到設(shè)計使用壽命,有的工程僅投入使用幾年就受到嚴(yán)重破壞,不得不進行修復(fù),其主要原因是目前的防水材料及水泥外加劑普遍含Cl-、、、、、K+離子過重,加入到水泥中,與砼中活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng),生成堿的硅酸鹽凝膠而產(chǎn)生砼膨脹開裂,這就是工程中常見的堿骨料反應(yīng),同時加速了對鋼筋銹蝕,導(dǎo)致建筑材料開裂滲水。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗?jié)B等功能的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:
      稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g ;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70°C進行第一次恒溫養(yǎng)護,經(jīng)過18小時的養(yǎng)護后脫模,再進行第二次恒溫養(yǎng)護,第二次恒溫養(yǎng)護溫度為50°C,第二次恒溫養(yǎng)護時間12天,之后再進行第三次恒溫養(yǎng)護,第三次恒溫養(yǎng)護溫度為30°C,經(jīng)過6天后得到高強度水泥制品,
      所述硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑制備方法步驟為:
      步驟(I):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土 26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土 4份、膨潤土 4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準(zhǔn)備原料,
      步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-lmm,
      步驟(3):將凹凸棒粘土 26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土 4份、膨潤土 4份在粉磨機中進行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合I小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑。
      [0005]一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:
      稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g ;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70°C進行第一次恒溫養(yǎng)護,經(jīng)過18小時的養(yǎng)護后脫模,再進行第二次恒溫養(yǎng)護,第二次恒溫養(yǎng)護溫度為50°C,第二次恒溫養(yǎng)護時間12天,之后再進行第三次恒溫養(yǎng)護,第三次恒溫養(yǎng)護溫度為30°C,經(jīng)過6天后得到高強度水泥制品,
      所述硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑制備方法步驟為:
      步驟(I):按照鋁氧熟料48份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅8份、地開石28份、凹凸棒粘土 28份、粉煤灰22份、沸石粉2份、硅藻土 2份、膨潤土 2份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份,生石灰0.8份,碳酸鈉0.4份,石膏0.8份,硅酸鈉0.8份配比準(zhǔn)備原料,
      步驟(2):將鋁氧熟料48份、煅燒明礬石18份、硫酸鋅8份、地開石28份在粉磨機中進行粉磨,轉(zhuǎn)速為120r/min,粉磨6小時,得到混合物A顆粒度大小為0.5-lmm,
      步驟(3):將凹凸棒粘土 28份、粉煤灰22份、沸石粉2份、硅藻土 2份、膨潤土 2份在粉磨機中進行粉磨,轉(zhuǎn)速為100r/min,粉磨2小時,得到混合物B顆粒度大小為0.2-0.3mm,步驟(4):將步驟(2)得到混合物A和將步驟(3)得到混合物B裝入機械混合機中,機械混合I小時,之后倒入甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉0.8份,生石灰0.8份,碳酸鈉0.4份,石膏0.8份,硅酸鈉0.8份,再機械混合2小時,得到硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑。
      [0006]所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,步驟(2)得到混合物A顆粒度大小為
      0.7mm0
      [0007]所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,步驟(3)得到混合物B顆粒度大小為
      0.25mm0
      [0008]所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,凹凸棒粘土成分為(重量):56.7%Si02、16.8%MgO、3.4%FeO、5.5%Fe203、9.1%Α1203、2.7%CaO、5.8% 燒失量。
      [0009]所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,地開石成分為(重量):61.l%Si02、31.3%Α1203、1.2%Fe203、l.l%Ca0、0.5%MgO、4.8% 燒失量。
      [0010]所述的高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,粉煤灰成分為(重量):53.3%Si02、29.7%Α1203、5.3%Fe203、2.l%CaO、4.8%MgO、4.8% 燒失量。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      試驗樣品的制備:采用原料硅酸鹽水泥282g,所配制的硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g,用水量120ml,并成型40 X 40 X 160mm試件,進行三次養(yǎng)護。
      [0012]將制得的硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑替代水泥基材料中水泥量的6質(zhì)量%摻入水泥基材料制品中,做成20塊試塊,檢測20塊試塊的各項性能的平均指標(biāo)為:細度(比表面積):420m2/kg,凝結(jié)時間:初凝125min終凝295min,限制膨脹率:7d-0.024 % ;28d-0.015%,抗壓強度:7d:31.3Mpa ;28d:49.4MPa,滲透高度比:34 %,吸水量比:66 %。本發(fā)明的硅酸鹽水泥制品具有高效防水、防潮、膨脹、抗裂、抗?jié)B等功能,是目前建筑防水材料一大技術(shù)突破。
      【具體實施方式】
      [0013]實施例1
      一種高強度硅酸鹽水泥制品的制備方法,其特征在于:
      稱取原料:硅酸鹽水泥282g,硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑18g,砂750g,聚丙烯纖維4g、萘系減水劑3g ;將上述原料投入到錐形雙螺旋攪拌機中攪拌均勻,攪拌時間為50分鐘,攪拌后將攪拌物澆鑄到模具中,在70°C進行第一次恒溫養(yǎng)護,經(jīng)過18小時的養(yǎng)護后脫模,再進行第二次恒溫養(yǎng)護,第二次恒溫養(yǎng)護溫度為50°C,第二次恒溫養(yǎng)護時間12天,之后再進行第三次恒溫養(yǎng)護,第三次恒溫養(yǎng)護溫度為30°C,經(jīng)過6天后得到高強度水泥制品,
      所述硅酸鹽水泥復(fù)合添加劑制備方法步驟為:
      步驟(I):按照鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份、凹凸棒粘土 26份、粉煤灰24份、沸石粉4份、硅藻土 4份、膨潤土 4份、甲基纖維素1.5份、亞硫酸鈉
      0.9份,生石灰0.9份,碳酸鈉0.35份,石膏0.9份,硅酸鈉0.9份配比準(zhǔn)備原料,
      步驟(2):將鋁氧熟料46份、煅燒明礬石16份、硫酸鋅6份、地開石26份在粉磨機中進行粉
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