一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氮肥的造粒設(shè)備及其方法，具體涉及一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]腐植酸對(duì)化肥特別是尿素具有增效作用，其增效的原因來(lái)自腐植酸對(duì)土壤脲酶的抑制作用，腐植酸不但能防止尿素過(guò)快分解，還具有對(duì)尿素的增效作用，對(duì)作物生長(zhǎng)發(fā)育的刺激作用，提高作物的抗逆性能，改善作物果實(shí)質(zhì)量，縮小葉片氣孔開(kāi)張度，減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、對(duì)農(nóng)藥的緩釋作用等，因此有效地提高了尿素的利用價(jià)值。
[0003]但是由于技術(shù)限制，尿素與腐殖酸等固體物料直接混合加熱造粒一直沒(méi)有適合的設(shè)備和方法，原因是由于尿素熔點(diǎn)為132.7°C，加入腐殖酸等固體物料后，吸附腐殖酸等固體物料的尿液粘度就會(huì)增加，為了降低其粘度就必須提高溫度，溫度越高，生成的縮二脲就越多，并且溫度高腐殖酸還容易分解?？s二脲為尿素肥料嚴(yán)格控制的指標(biāo)，為了降低縮二脲含量，又必須降低造粒溫度，那樣吸附腐殖酸等固體物料的尿液粘度就會(huì)增大，尿液與腐殖酸等固體物料在管道內(nèi)停留時(shí)間就越長(zhǎng)，而且還容易堵塞管道和設(shè)備，給操作造粒設(shè)備帶來(lái)困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備及其方法。使用該腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備及其方法不僅能縮短尿液與腐殖酸等固體物料在管道內(nèi)停留時(shí)間，減少縮二脲的生成數(shù)量，減少腐殖酸高溫分解，增加肥效；而且還能避免尿液和腐殖酸等固體物料堵塞管道和設(shè)備，使尿液和腐殖酸等固體物料輸送條件得到優(yōu)化，有利于該造粒設(shè)備系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備，其特征是:包括儲(chǔ)存罐、液體噴射器、緩沖過(guò)濾器、造粒機(jī)，所述液體噴射器的的液體輸入口通過(guò)管道與儲(chǔ)存罐的輸出口相連接，液體噴出口通過(guò)管道與緩沖過(guò)濾器的輸入口相連接；所述液體噴射器上還設(shè)置有物料輸入口，該液體噴射器上設(shè)置的物料輸入口通過(guò)管道與物料料斗相連接；所述緩沖過(guò)濾器的輸出口通過(guò)管道與造粒機(jī)混合物料輸入口相連接；所述液體噴射器與儲(chǔ)存罐相連接的管道上依次安裝著A流量計(jì)和加壓泵，所述液體噴射器與物料料斗相連接的管道上安裝著B(niǎo)流量計(jì)；
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述緩沖過(guò)濾器與液體噴射器相連接的管道為錐形，該管道靠近該緩沖過(guò)濾器的一端的直徑大于該管道靠近該液體噴射器的一端的直徑。
[0007]一種腐殖酸氮肥的造粒方法，所述腐殖酸氮肥，由下述重量百分比的原料制成:尿素70-80%、固體物料20-30% ;其特征是:包括下述步驟:
[0008]A、所述尿素輸入儲(chǔ)存罐熔融為尿液的步驟，該尿素含氮量多46%，水分< 1%，縮二脲< 1% ;該尿素輸入儲(chǔ)存罐熔融的溫度135-140 °C ；
[0009]B、配置固體物料并輸入物料料斗的步驟，所述固體物料由下述重量百分比的原料制成:40-60%腐殖酸；15-20%磷酸一銨、磷酸二銨或磷酸二氫鉀一種或幾種；15-20%氯化鉀、硫酸鉀或磷酸二氫鉀中的一種或幾種；10-20%硝酸鈣、硫酸鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、硫酸銅、硫酸錳、硼酸、硼砂或鉬酸銨中的一種或幾種；0.1-0.554DA-6、蕓醇乳粉的一種或兩種；
[0010]C、所述尿液由儲(chǔ)存罐的輸出口流入管道通過(guò)加壓泵加壓，經(jīng)A流量計(jì)計(jì)量后送入液體噴射器的液體輸入口及液體噴射器物料輸入口吸入由物料料斗輸入并經(jīng)B流量計(jì)計(jì)量的所述固體物料的步驟；所述加壓泵加壓的壓力為1-1.5MPa ;
[0011]D、液體噴射器將吸附固體物料的尿液混合物料通過(guò)噴出口噴射到緩沖過(guò)濾器的步驟；
[0012]E、尿液混合物料在緩沖過(guò)濾器內(nèi)攪拌混合過(guò)濾并分離泡沫后，送造粒機(jī)進(jìn)行高塔造粒的步驟。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:尿液由儲(chǔ)存罐的輸出口流入管道通過(guò)加壓泵加壓，經(jīng)A流量計(jì)計(jì)量后送入液體噴射器，并以加壓后的尿液為動(dòng)力，通過(guò)液體噴射器物料輸入口將B流量計(jì)計(jì)量后的腐殖酸等固體物料吸入，液體噴射器將吸附腐殖酸等固體物料的尿液混合物料以超音速的速度沿切線噴射進(jìn)入緩沖過(guò)濾器，在尿液混合物料沖力攪混下，尿液和腐殖酸等固體物料在極短時(shí)間內(nèi)混合均勻并實(shí)現(xiàn)泡沫的分離，縮短了尿液和腐殖酸等固體物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間，降低了生成的縮二脲的數(shù)量；還避免了尿液和腐殖酸等固體物料堵塞管道和設(shè)備，使尿液和腐殖酸等固體物料輸送條件得到優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了該造粒設(shè)備系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明；
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中:1.儲(chǔ)存罐、2.液體噴射器、3.緩沖過(guò)濾器、4.造粒機(jī)、5.物料料斗、6.A流量計(jì)、7.加壓泵、8.B流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備，其特征是:包括儲(chǔ)存罐1、液體噴射器2、緩沖過(guò)濾器3、造粒機(jī)4，所述液體噴射器2的的液體輸入口通過(guò)管道與儲(chǔ)存罐I的輸出口相連接，液體噴出口通過(guò)管道與緩沖過(guò)濾器3的輸入口相連接；所述液體噴射器2上還設(shè)置有物料輸入口，該液體噴射器2上設(shè)置的物料輸入口通過(guò)管道與物料料斗5相連接；所述緩沖過(guò)濾器3的輸出口通過(guò)管道與造粒機(jī)4混合物料輸入口相連接；所述液體噴射器2與儲(chǔ)存罐I相連接的管道上依次安裝著A流量計(jì)6和加壓泵7，所述液體噴射器2與物料料斗5相連接的管道上安裝著B(niǎo)流量計(jì)8 ;
[0020]作為一種優(yōu)選的方案，所述緩沖過(guò)濾器3與液體噴射器2相連接的管道為錐形，該管道靠近該緩沖過(guò)濾器3的一端的直徑大于該管道靠近該液體噴射器2的一端的直徑。
[0021]一種腐殖酸氮肥的造粒方法，所述腐殖酸氮肥，由下述重量百分比的原料制成:尿素70-80%、固體物料20-30% ;其特征是:包括下述步驟:
[0022]A、所述尿素輸入儲(chǔ)存罐I恪融為尿液的步驟，該尿素含氮量^ 46%，水分< I %，縮二脲< 1% ;該尿素輸入儲(chǔ)存罐I熔融的溫度135-140°C ;
[0023]B、配置固體物料并輸入物料料斗5的步驟，所述固體物料由下述重量百分比的原料制成:40-60%腐殖酸；15-20%磷酸一銨、磷酸二銨或磷酸二氫鉀一種或幾種；15-20%氯化鉀、硫酸鉀或磷酸二氫鉀中的一種或幾種；10-20 %硝酸鈣、硫酸鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、硫酸銅、硫酸錳、硼酸、硼砂或鉬酸銨中的一種或幾種；0.1-0.554DA-6、蕓醇乳粉的一種或兩種；
[0024]C、所述尿液由儲(chǔ)存罐I的輸出口流入管道通過(guò)加壓泵7加壓，經(jīng)A流量計(jì)6計(jì)量后送入液體噴射器2的液體輸入口及液體噴射器2物料輸入口吸入由物料料斗5輸入并經(jīng)B流量計(jì)8計(jì)量的所述固體物料的步驟；所述加壓泵7加壓的壓力為1-1.5MPa ;
[0025]D、液體噴射器2將吸附固體物料的尿液混合物料通過(guò)噴出口噴射到緩沖過(guò)濾器3的步驟；
[0026]E、尿液混合物料在緩沖過(guò)濾器3內(nèi)攪拌混合過(guò)濾并分離泡沫后，送造粒機(jī)4進(jìn)行尚塔造粒的步驟。
[0027]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備，其特征是:包括儲(chǔ)存罐、液體噴射器、緩沖過(guò)濾器、造粒機(jī)，所述液體噴射器的的液體輸入口通過(guò)管道與儲(chǔ)存罐的輸出口相連接，液體噴出口通過(guò)管道與緩沖過(guò)濾器的輸入口相連接；所述液體噴射器上還設(shè)置有物料輸入口，該液體噴射器上設(shè)置的物料輸入口通過(guò)管道與物料料斗相連接；所述緩沖過(guò)濾器的輸出口通過(guò)管道與造粒機(jī)混合物料輸入口相連接；所述液體噴射器與儲(chǔ)存罐相連接的管道上依次安裝著A流量計(jì)和加壓泵，所述液體噴射器與物料料斗相連接的管道上安裝著B(niǎo)流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備，其特征是:所述緩沖過(guò)濾器與液體噴射器相連接的管道為錐形，該管道靠近該緩沖過(guò)濾器的一端的直徑大于該管道靠近該液體噴射器的一端的直徑。
3.如使用權(quán)利要求1或2所述一種腐殖酸氮肥造粒設(shè)備的造粒方法，所述腐殖酸氮肥，由下述重量百分比的原料制成:尿素70-80%、固體物料20-30% ;其特征是:包括下述步驟: A、所述尿素輸入儲(chǔ)存罐熔融為尿液的步驟，該尿素含氮量多46%,水分<I %，縮二脲< 1% ;該尿素輸入儲(chǔ)存罐熔融的溫度135-140°C ; B、配置固體物料并輸入物料料斗的步驟，所述固體物料由下述重量百分比的原料制成:40-60%腐殖酸；15-20%磷酸一銨、磷酸二銨或磷酸二氫鉀一種或幾種；15-20%氯化鉀、硫酸鉀或磷酸二氫鉀中的一種或幾種；10-20 %硝酸鈣、硫酸鐵、硫酸鋅、硫酸鎂、硫酸銅、硫酸錳、硼酸、硼砂或鉬酸銨中的一種或幾種；0.1-0.554DA-6、蕓醇乳粉的一種或兩種； C、所述尿液由儲(chǔ)存罐的輸出口流入管道通過(guò)加壓泵加壓，經(jīng)A流量計(jì)計(jì)量后送入液體噴射器的液體輸入口及液體噴射器物料輸入口吸入由物料料斗輸入并經(jīng)B流量計(jì)計(jì)量的所述固體物料的步驟；所述加壓泵加壓的壓力為1-1.5MPa ; D、液體噴射器將吸附固體物料的尿液混合物料通過(guò)噴出口噴射到緩沖過(guò)濾器的步驟； E、尿液混合物料在緩沖過(guò)濾器內(nèi)攪拌混合過(guò)濾并分離泡沫后，送造粒機(jī)進(jìn)行高塔造粒的步驟。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備及其方法，腐殖酸氮肥的造粒設(shè)備包括管道依次連接的儲(chǔ)存罐、液體噴射器、緩沖過(guò)濾器、造粒機(jī)，液體噴射器上還設(shè)置有物料輸入口，該液體噴射器上設(shè)置的物料輸入口通過(guò)管道與物料料斗相連接；液體噴射器將吸附腐殖酸等固體物料的尿液混合物料以超音速的速度沿切線噴射進(jìn)入緩沖過(guò)濾器，并在緩沖過(guò)濾器內(nèi)攪拌混合過(guò)濾并分離泡沫后，送造粒機(jī)進(jìn)行高塔造粒?？s短了尿液和腐殖酸等固體物料在管道內(nèi)的停留時(shí)間，降低了生成的縮二脲的數(shù)量；還避免了尿液和腐殖酸等固體物料堵塞管道和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了該造粒設(shè)備系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】C05G3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104692980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510131034
【發(fā)明人】王維超, 辛寒曉
【申請(qǐng)人】山東佐田氏生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日