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      一種新型高性能混凝土及其制備方法

      文檔序號(hào):8453234閱讀:345來源:國知局
      一種新型高性能混凝土及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種新型高性能混凝±及其制備方法,具體設(shè)及一種能夠提高鋼筋與 混凝±咬合力并且具有防水能力的混凝±,屬于混凝±工程技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 混凝±是當(dāng)代最主要的±木工程材料之一,混凝其原料豐富、價(jià)格低廉、生產(chǎn) 工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在±木工程、造船業(yè)、機(jī)械工業(yè)、海洋開發(fā)、地?zé)峁こ讨惺褂寐试絹碓礁摺?混凝±按照骨料的不同可分為重混凝±、普通混凝±、輕質(zhì)混凝±,其中普通混凝±^其原 材料豐富、成本低、具有良好的可塑性等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。但是,現(xiàn)有的混凝±配方并不 能很好的解決預(yù)制構(gòu)件在拼接組裝過程中連接處的強(qiáng)度和防水問題;雖然選用不同外滲劑 時(shí),混凝±的自密實(shí)程度有所改變,并且混凝±與鋼筋的咬合力也得到了一定程度的增強(qiáng), 但是與此同時(shí)水泥用量也在增加,提高了施工成本,同時(shí)裂縫出現(xiàn)率也比較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新型高性能混凝±及其制 備方法,本發(fā)明的混凝±通過優(yōu)化混凝±各組分的配合比,有效降低水泥的用量,增加鋼筋 與混凝±的咬合力,同時(shí)提高混凝±自身防水的能力。
      [0004] 為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005] -種新型高性能混凝±,其包括W下組分:
      [0006]
      [0007]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種新型高性能混凝土,其特征在于:其包括以下組分:
      還包括氯鹽、減水劑、引氣劑;其中,氯鹽的用量為水泥、粉煤灰和硅粉三者用量之和的 2%,減水劑的用量為水泥、粉煤灰和硅粉三者用量之和的1%,引氣劑的用量為水泥、粉煤 灰和硅粉三者用量之和的0. 01% ;混凝土的砂率為0. 30~0. 45、水膠比為0. 35~0. 50。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:其包括以下組分:
      還包括氯鹽、減水劑、引氣劑;其中,氯鹽的用量為水泥、粉煤灰和硅粉三者用量之和的 2%,減水劑的用量為水泥、粉煤灰和硅粉三者用量之和的1%,引氣劑的用量為水泥、粉煤 灰和硅粉三者用量之和的0. 01% ;混凝土的砂率為0. 36~0. 43、水膠比為0. 37~0. 45。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述粗骨料的粒徑為5~ 20mm、含泥量為0. 7~0. 9 %、泥塊含量為0. 3~0. 5 %、針片狀顆粒含量為8. 0~8. 5%、壓 碎指標(biāo)為5. 0~5. 5%。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述細(xì)骨料的粒徑小于 5mm、模度系數(shù)為2. 5~3. 0、含泥量為2. 0~2. 2%、泥塊含量為0. 8~1. 0%。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述粗骨料的粒徑為5~ 20mm、含泥量為0. 8%、泥塊含量為0. 4%、針片狀顆粒含量為8. 3%、壓碎指標(biāo)為5. 3%。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述細(xì)骨料的粒徑小于 5mm、模度系數(shù)為2. 8、含泥量為2. 1 %、泥塊含量為0. 9%。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述減水劑為聚羧酸高效 減水劑,PH值為7~9、含固量> 15%、氯離子含量< 0.05。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土,其特征在于:所述引氣劑為烷基苯磺酸 鹽類引氣劑。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高性能混凝土的制備方法,其特征在于:其包括以下步 驟: 1) 向攪拌筒中加入水后啟動(dòng)攪拌筒使其空轉(zhuǎn),待攪拌筒充分濕潤后,將攪拌筒內(nèi)的積 水倒凈; 2) 將1/2配方量的細(xì)骨料、1/3配方量的水泥投入攪拌筒中攪拌均勻后,加入全部配方 量的拌合水和粗骨料繼續(xù)攪拌直至均勻; 3) 將全部配方量的粉煤灰、硅粉、氯鹽、減水劑、引氣劑及剩余配方量的細(xì)骨料和水泥 加入攪拌桶內(nèi),直至攪拌均勻即得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高性能混凝土及其制備方法,屬于混凝土工程技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下組分:粗骨1000~1500kg/m3、細(xì)骨料600~750kg/m3、水泥200~250kg/m3、拌合水120~250kg/m3、粉煤灰80~150kg/m3、硅粉10~25kg/m3、還包括氯鹽、減水劑、引氣劑。本發(fā)明的混凝土通過優(yōu)化混凝土各組分的配合比,有效降低水泥的用量,增加鋼筋與混凝土的咬合力,同時(shí)提高混凝土自身防水的能力。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,使得膠凝材料和外加劑能夠均勻全面地包覆于骨料的外表面,得到的混凝土抗壓強(qiáng)度高、與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度得到有效提高。
      【IPC分類】C04B28-00
      【公開號(hào)】CN104773982
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510152355
      【發(fā)明人】陳浩, 吳全科, 劉素娜, 李濟(jì)雄, 呂黎明, 嚴(yán)澤升
      【申請(qǐng)人】仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院
      【公開日】2015年7月15日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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