一種活性粉末混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性粉末混凝土及其制備方法，所述的活性粉末混凝土由活性礦粉、水泥、石英砂、聚丙烯纖維、細(xì)鋼纖維、高性能減水劑、水、鐵粉和硼酸酯偶聯(lián)劑組成，其制備方法是將一定配合比下的各組分按序攪拌得到成品，所得活性粉末混凝土具有強(qiáng)度高，韌性好，耐久性好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑工程上。
【專利說明】
一種活性粉末混凝土及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種活性粉末混凝土的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]活性粉末混凝土 (RPC)是繼高強(qiáng)、高性能混凝土之后，20世紀(jì)90年代中開發(fā)出的超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久、體積穩(wěn)定性良好的水泥基材料。它是DSP材料與纖維增強(qiáng)材料相符合的高技術(shù)混凝土?；钚苑勰┗炷猎诠こ探Y(jié)構(gòu)中的應(yīng)用可以解決目前的高強(qiáng)與高性能混凝土抗拉強(qiáng)度不夠高，脆性大，體積穩(wěn)定性不良等缺點(diǎn)，同時(shí)還可以解決鋼結(jié)構(gòu)投資高、防火性能差、易銹蝕等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為研制出性能較佳的活性粉末混凝土，本發(fā)明的目的在于提供一種制備方法簡單、性能良好的活性粉末混凝土及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種活性粉末混凝土，主要由如下重量份數(shù)的原材料制成:活性礦粉:190?240份水泥:690?765份石英砂:粗砂300?370份；中砂690?815份;細(xì)砂105?210份聚丙烯纖維:12?20份細(xì)鋼纖維:80?180份高性能減水劑:65?70份水:115?230份鐵粉:5_10份硼酸酯偶聯(lián)劑:2-5份。
[0005]進(jìn)一步，所述的活性礦粉，主要化學(xué)組成由Si〇2與微量元素組成。
[0006]進(jìn)一步，水泥采用某42.5普通硅酸鹽水泥，水泥的細(xì)度3400cm2/g，初凝時(shí)間為 2h40min，終凝時(shí)間為3h40min，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為136g，燒失量為0.5%。
[0007]進(jìn)一步，石英砂粒徑范圍為0~1.25mm，其中細(xì)砂為0.16?0.315mm，中砂為0.315? 0 ? 63mm，粗砂為 0 ? 63?1 ? 25_。
[0008]進(jìn)一步，聚丙稀纖維為白色單絲，直徑30?40mi，長度3?19mm。
[0009]進(jìn)一步，所述的細(xì)鋼纖維為細(xì)圓形表面鍍銅細(xì)鋼纖維，直徑0.18?0.22_，長度12? 14mm〇
[0010]進(jìn)一步，高性能減水劑為褐色透明液體，減水率為30%，1個(gè)小時(shí)坍落度無損失。
[0011]上述活性粉末混凝土的制備方法，包括以下步驟:(1)確定各原料配合比;備用；(2)將石英砂、細(xì)鋼纖維加入攪拌機(jī)攪拌；(3)再加入水泥、活性礦粉與聚丙烯纖維攪拌；(4)然后將水和高性能減水劑、鐵粉、硼酸酯偶聯(lián)劑加入攪拌，得到活性粉末混凝土。 [〇〇12]進(jìn)一步，攪拌采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為45r/min以上，同時(shí)配與變頻控制系統(tǒng)，在物料攪拌過程中，根據(jù)狀態(tài)的變化，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速與扭矩互相轉(zhuǎn)化。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明所述活性粉末混凝土的配方，使得所得活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度大于等于130MPa?？拐蹚?qiáng)度大于等于16MPa，彈性模量大于等于 46GPa，抗凍等級大于等于F600，電通量小于等于40C，容重2400?2500kg/m3。
[0014]本發(fā)明所述的制備方法制備工藝簡單，改善了多組分的均勻分散問題和高黏度漿體的黏度克服問題，容易控制成品質(zhì)量。所得活性粉末混凝土具有超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久、體積穩(wěn)定性良好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑工程上?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0016]應(yīng)理解，這些實(shí)施例只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。在以下的實(shí)施例中，未詳細(xì)描述的各種過程和方法是本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法。所用組分的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明，其后所用相同試劑如無特殊說明，均以首次標(biāo)明的內(nèi)容相同。
[0017]以下實(shí)施例中，活性礦粉主要化學(xué)組成由Si02與微量元素組成；水泥采用某42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥的細(xì)度3400cm2/g，初凝時(shí)間為2h40min，終凝時(shí)間為3h40min，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為136g，燒失量為0.5%;石英砂粒徑范圍為0?1.25mm，其中細(xì)砂為0.16?0.315mm， 中砂為0.315?0.63mm，粗砂為0.63?1.25mm;聚丙稀纖維為白色單絲，直徑30?40WH，長度3? 19mm;所述的細(xì)鋼纖維為細(xì)圓形表面鍍銅細(xì)鋼纖維，直徑0.18?0.22mm，長度12?14mm;高性能減水劑為聚羧酸系減水劑，褐色透明液體，減水率為30%，1個(gè)小時(shí)坍落度無損失。[〇〇18] 實(shí)施例1:一種活性粉末混凝土，主要由如下重量份數(shù)的原材料制成:水泥705份、活性礦粉210 份、粗砂360份、中砂724份、細(xì)砂180份、細(xì)鋼纖維105份、聚丙烯纖維15份、高性能減水劑65 份，水125份，鐵粉8份，硼酸酯偶聯(lián)劑5份。
[0019]制備時(shí)，確定上述各原料配合比；備用;然后將石英砂、細(xì)鋼纖維加入攪拌機(jī)攪拌 6min。再加入水泥、活性礦粉與聚丙烯纖維攪拌2min。然后將水和減水劑、鐵粉、硼酸酯偶聯(lián)劑加入攪拌4min，得到活性粉末混凝土。攪拌過程中采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為45r/ min。經(jīng)測定，所得活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度為161.5MPa?？拐蹚?qiáng)度為17.8MPa，彈性模量為 46.4GPa，抗凍等級為F600，電通量為36.0C，容重為2489kg/m3。[〇〇2〇] 實(shí)施例2:一種活性粉末混凝土，主要由如下重量份數(shù)的原材料制成:水泥720份、活性礦粉210 份、粗砂350份、中砂710份、細(xì)砂170份、細(xì)鋼纖維165份、聚丙烯纖維16份、高性能減水劑67 份、水130份，鐵粉7份，硼酸酯偶聯(lián)劑4份。[0021 ]制備時(shí)，首先確定上述各原料配合比；備用；然后將石英砂、細(xì)鋼纖維加入攪拌機(jī)攪拌6min。再加入水泥、礦粉與聚丙烯纖維攪拌2min。然后將水和減水劑、鐵粉、硼酸酯偶聯(lián)劑加入攪拌4min，得到活性粉末混凝土。攪拌過程中采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為45r/min。經(jīng)測定，所得活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度為171.5MPa?？拐蹚?qiáng)度為21.8MPa，彈性模量為 49.4GPa，抗凍等級為F600，電通量為34.9C，容重為2498kg/m3。[〇〇22]實(shí)施例3:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:活性礦粉190份，水泥690份，粗砂300 份；中砂690份;細(xì)砂105份;聚丙烯纖維12份，細(xì)鋼纖維80份，高性能減水劑65份，水115份， 鐵粉6份，硼酸酯偶聯(lián)劑3份。[〇〇23]實(shí)施例4:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:活性礦粉240份，水泥765份，粗砂370 份；中砂815份;細(xì)砂210份；聚丙烯纖維20份，細(xì)鋼纖維180份，高性能減水劑70份，水230 份，鐵粉5份，硼酸酯偶聯(lián)劑2份。[〇〇24]實(shí)施例5:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:活性礦粉200份，水泥730份，粗砂330 份；中砂760份;細(xì)砂180份;聚丙烯纖維17份，細(xì)鋼纖維120份，高性能減水劑66份，水170 份，鐵粉10份，硼酸酯偶聯(lián)劑5份。[〇〇25]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性粉末混凝土，其特征在于，主要由如下重量份數(shù)的原材料制成:活性礦粉:190?240份水泥:690?765份石英砂:粗砂300?370份；中砂690?815份;細(xì)砂105?210份聚丙烯纖維:12?20份細(xì)鋼纖維:80?180份高性能減水劑:65?70份水:115?230份鐵粉:5_10份硼酸酯偶聯(lián)劑:2-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的活性礦粉，主要化學(xué)組 成由Si02與微量元素組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的水泥采用某42.5普通硅 酸鹽水泥，水泥的細(xì)度3400cm2/g，初凝時(shí)間為2h40min，終凝時(shí)間為3h40min，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水 量為136g，燒失量為0.5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的石英砂粒徑范圍為0? 1 ? 25_，其中細(xì)砂為0 ? 16?0 ? 315_，中砂為0 ? 315?0 ? 63_，粗砂為0 ? 63?1 ? 25_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的聚丙烯纖維為白色單 絲，直徑30~40iim，長度3?19mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的細(xì)鋼纖維為細(xì)圓形表面 鍍銅細(xì)鋼纖維，直徑〇.18?0.22mm，長度12?14mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土，其特征在于，所述的高性能減水劑為褐色透 明液體，減水率為30%，1個(gè)小時(shí)坍落度無損失。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:(1)確定各原料配合比;備用；(2 )將石英砂、細(xì)鋼纖維加入攪拌機(jī)攪拌；(3)再加入水泥、活性礦粉與聚丙烯纖維攪拌；(4)然后將水和高性能減水劑、鐵粉、硼酸酯偶聯(lián)劑加入攪拌，得到活性粉末混凝土。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種活性粉末混凝土的制備方法，其特征在于，攪拌采用雙臥 軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為45r/min以上。
【文檔編號】C04B111/90GK106082856SQ201610425927
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】洪少華, 許晶晶, 康健, 高琍玲, 宣君, 沈奪魁
【申請人】江蘇新光環(huán)保工程有限公司