一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種石墨浸漬加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的人造石墨呋喃樹(shù)脂浸漬工藝是利用浸漬釜對(duì)人造石墨電極進(jìn)行泡酸、抽真空、浸漬、冷卻、烘干等步驟進(jìn)行處理，其中泡酸步驟主要缺點(diǎn)是石墨電極浸泡強(qiáng)酸，在生產(chǎn)操作中帶來(lái)了安全隱患，并且導(dǎo)致呋喃樹(shù)脂在進(jìn)行多次泡酸后就不能使用了，從而造成了浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，包括如下步驟: (O除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無(wú)水狀態(tài)；
(2)抽真空:將除塵干燥后的石墨電極放入浸漬容器中進(jìn)行抽真空；
(3)第一次浸漬:將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空；
(4)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(5)固化冷卻:將石墨電極在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(6)抽真空:再次將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空；
(7)第二次浸漬:再次將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空；
(8)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(9)固化冷卻:將石墨電極在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(10)車(chē)加工處理；
(11)抽真空:最后將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空；
(12)第三次浸漬:最后將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空；
(13)瀝干固化:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤，并在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫。
[0006]作為優(yōu)化，步驟(2)、步驟(6)、步驟(11)所述抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)。
[0007]作為優(yōu)化，步驟(3)、步驟(7)所述浸漬中抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)。
[0008]作為優(yōu)化，步驟(12)所述浸漬中的抽真空至0.6Mpa，并保持I小時(shí)。
[0009]作為優(yōu)化，步驟(5)、步驟(9)、步驟(13)所述固化溫度具體操作過(guò)程為:先將溫度緩慢升至100°C，其次每一個(gè)小時(shí)升溫10°C，最后升溫到160-180°c保持I小時(shí)。
[0010]有益效果:本發(fā)明的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，拓寬了石墨換熱器的應(yīng)用范圍，可多應(yīng)用于無(wú)機(jī)酸及堿性物料，由于工藝中廢除了泡酸工序，使得呋喃樹(shù)脂可以進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，避免了在生產(chǎn)操作過(guò)程中帶來(lái)的危險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來(lái)了效益。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1
本發(fā)明所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，包括如下步驟:
(1)除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無(wú)水狀態(tài)；
(2)抽真空:將除塵干燥后的石墨電極放入浸漬容器中進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(3)第一次浸漬:將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(4)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(5)固化冷卻:將石墨電極在160°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(6)抽真空:再次將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(7)第二次浸漬:再次將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(8)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(9)固化冷卻:將石墨電極在160°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(10)車(chē)加工處理；
(11)抽真空:最后將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(12)第三次浸漬:最后將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持I小時(shí)；
(13)瀝干固化:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤，并在160°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫。
[0012]實(shí)施例2
本發(fā)明所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，包括如下步驟:
(O除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無(wú)水狀態(tài)；
(2)抽真空:將除塵干燥后的石墨電極放入浸漬容器中進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(3)第一次浸漬:將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(4)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(5)固化冷卻:將石墨電極在180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(6)抽真空:再次將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(7)第二次浸漬:再次將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(8)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(9)固化冷卻:將石墨電極在180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(10)車(chē)加工處理；(11)抽真空:最后將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(12)第三次浸漬:最后將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持I小時(shí)；
(13)瀝干固化:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤，并在180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫。
[0013] 實(shí)施例3
本發(fā)明所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，包括如下步驟:
(O除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無(wú)水狀態(tài)；
(2)抽真空:將除塵干燥后的石墨電極放入浸漬容器中進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(3)第一次浸漬:將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(4)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(5)固化冷卻:將石墨電極在170°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(6)抽真空:再次將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(7)第二次浸漬:再次將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)；
(8)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；
(9)固化冷卻:將石墨電極在170°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫；
(10)車(chē)加工處理；
(11)抽真空:最后將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)；
(12)第三次浸漬:最后將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.6Mpa，并保持I小時(shí)；
(13)瀝干固化:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤，并在170°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)除塵干燥:將石墨電極進(jìn)行除塵處理，去除雜質(zhì)和灰塵，并烘干至無(wú)水狀態(tài)； (2)抽真空:將除塵干燥后的石墨電極放入浸漬容器中進(jìn)行抽真空； (3)第一次浸漬:將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空； (4)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；； (5)固化冷卻:將石墨電極在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫； (6)抽真空:再次將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空； (7)第二次浸漬:再次將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空； (8)瀝干:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤；； (9)固化冷卻:將石墨電極在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫； (10)車(chē)加工處理； (11)抽真空:最后將石墨電極放入浸漬容器內(nèi)進(jìn)行抽真空； (12)第三次浸漬:最后將呋喃樹(shù)脂加入到浸漬容器中，抽真空； (13)瀝干固化:將石墨電極上附著的樹(shù)脂瀝干，去除電極表面樹(shù)脂瘤，并在160-180°C下固化保持I小時(shí)，并冷卻至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，其特征在于:步驟(2 )、步驟(6 )、步驟(11)所述抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，其特征在于:步驟(3)、步驟(7)所述浸漬中抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，其特征在于:步驟(12)所述浸漬中的抽真空至0.6Mpa，并保持I小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，其特征在于:步驟(5)、步驟(9)、步驟(13)所述固化溫度具體操作過(guò)程為:先將溫度緩慢升至100°C，其次每一個(gè)小時(shí)升溫10°C，最后升溫到160-180°C保持I小時(shí)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可循環(huán)利用的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，包括除塵干燥、抽真空、浸漬、固化冷卻，并按照上述工藝步驟重復(fù)進(jìn)行抽真空、浸漬、固化冷卻，其中抽真空工藝是指抽真空至0.08Mpa，并保持2小時(shí)，浸漬中抽真空至0.6Mpa，并保持2小時(shí)，固化步驟是指160-180℃下固化保持1小時(shí)，并冷卻至常溫。本發(fā)明的呋喃樹(shù)脂浸漬工藝，由于廢除了泡酸工藝，使得呋喃樹(shù)脂可以進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)效益。
【IPC分類(lèi)】C04B41-48
【公開(kāi)號(hào)】CN104788123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510165071
【發(fā)明人】張?jiān)聢A, 黃埡楹, 蔣錦鋒, 陳萍
【申請(qǐng)人】南通晨光石墨設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日