復(fù)合無紡布及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合無紡布及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合無紡布材料是通過涂布機(jī)將壓敏膠粘劑涂布到無紡布后，將無紡布與膜材復(fù)合，其施膠量一般在26/m2以上。但是，該復(fù)合無紡布通過壓敏膠復(fù)合，復(fù)合后經(jīng)高溫涂布易分層、起皺，粘合不牢固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)該技術(shù)問題，提供一種復(fù)合無紡布，其通過聚氨酯膠粘劑復(fù)合，復(fù)合牢固性強(qiáng)，經(jīng)高溫涂布不易分層、起皺，且成本低。
[0004]本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合無紡布，包括無紡布與PET膜，該無紡布的一版面鋪設(shè)有離型劑，該無紡布的另一版面通過復(fù)合膠水與該P(yáng)ET膜的一版面疊合，該P(yáng)ET膜的另一版面鋪設(shè)有壓敏膠。
[0005]優(yōu)選地，該無紡布為45g/m2不淋膜無紡布。
[0006]優(yōu)選地，該P(yáng)ET膜為12u膜材。
[0007]優(yōu)選地，該離型劑為烯基無溶劑硅油。
[0008]優(yōu)選地，該復(fù)合膠水為聚氨酯膠粘劑，其耐高溫、復(fù)合致使不分層。
[0009]優(yōu)選地，該壓敏膠為熱熔壓敏膠，其剝離強(qiáng)度高、環(huán)保無污染。
[0010]本發(fā)明的復(fù)合無紡布的制作工藝步驟如下:
[0011]一，通過干式復(fù)合機(jī)，將無紡布的里版面與PET膜的里版面通過復(fù)合膠水復(fù)合；
[0012]二，通過涂布機(jī)，利用五輥?zhàn)兯偻坎技夹g(shù)，在該無紡布的外版面涂布離型劑；
[0013]三，在該P(yáng)ET膜的外版面涂布?jí)好裟z。
[0014]進(jìn)一步，該步驟一中，采用的復(fù)合膠水為聚氨酯膠粘劑，其施膠量為8?10g/m2。
[0015]進(jìn)一步，該步驟二中，采用的離型劑為稀基無溶劑娃油，其施娃量為0.8?lg/m2。
[0016]進(jìn)一步，該步驟三中，采用的壓敏膠為熱熔壓敏膠，其施膠量為25?28g/m2。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果:1、本發(fā)明通過聚氨酯膠粘劑復(fù)合，復(fù)合牢固性強(qiáng)，經(jīng)高溫涂布不易分層、起皺；2，本發(fā)明的復(fù)合膠水的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的壓敏膠的使用量，從而降低本產(chǎn)品的成本。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的復(fù)合無紡布，包括無紡布2與PET膜4，該無紡布2的外版面鋪設(shè)有離型劑1，該無紡布2的里版面通過復(fù)合膠水3與該P(yáng)ET膜4的里版面疊合，該P(yáng)ET膜4的外版面鋪設(shè)有壓敏膠5。
[0021]優(yōu)選地，該無紡布2為45g/m2不淋膜無紡布2。
[0022]優(yōu)選地，該P(yáng)ET膜4為12u膜材，12u膜材指的是，12 μ m厚度的膜材。
[0023]優(yōu)選地，該離型劑I為烯基無溶劑硅油。該離型劑固化速快，活性大，對(duì)壓敏膠剝離強(qiáng)度低，而且材料能符合歐盟ROHS要求。
[0024]優(yōu)選地，該復(fù)合膠水3為聚氨酯膠粘劑、水性丙烯酸復(fù)合膠水、醇溶性復(fù)合膠水或油性丙烯酸復(fù)合膠水。更優(yōu)選地，該復(fù)合膠水3為聚氨酯膠粘劑，其耐高溫、復(fù)合致使不分層O
[0025]優(yōu)選地，該壓敏膠5為熱熔壓敏膠，其剝離強(qiáng)度高、環(huán)保無污染。
[0026]本發(fā)明的復(fù)合無紡布的制作工藝步驟如下:
[0027]—，通過干式復(fù)合機(jī)，將無紡布2的里版面與PET膜4的里版面通過復(fù)合膠水3復(fù)合，該復(fù)合膠水3為聚氨酯膠粘劑，其施膠量為8?10g/m2;
[0028]二，通過涂布機(jī)，利用五輥?zhàn)兯偻坎技夹g(shù)，在該無紡布2的外版面涂布離型劑1，該離型劑I為稀基無溶劑娃油，其施娃量為0.8?lg/m2;
[0029]三，在該P(yáng)ET膜4的外版面涂布?jí)好裟z5，該壓敏膠5為熱熔壓敏膠，其施膠量為25 ?28g/m2。
[0030]作出測(cè)試，本發(fā)明的復(fù)合無紡布與市面上使用壓敏膠粘劑粘合的復(fù)合無紡布同做一組撕拉實(shí)驗(yàn):
[0031]市面上使用壓敏膠粘劑粘合的復(fù)合無紡布，經(jīng)過涂布120°C高溫下涂硅油后，表現(xiàn)出性能:無紡布同PET膜易分層，起皺，不能完全破壞無紡布；
[0032]而本發(fā)明的復(fù)合無紡布，經(jīng)過涂布120度高溫下涂硅油后，材料沒有分層及起皺現(xiàn)象，撕開能完全破壞無紡布。
[0033]需要說明的是，無紡布2的外版面與無紡布2的里版面無結(jié)構(gòu)上的差異，僅為說明本發(fā)明的復(fù)合無紡布的結(jié)構(gòu)之便；PET膜4的外版面與PET膜4的里版面無結(jié)構(gòu)上的差異，僅為說明本發(fā)明的復(fù)合無紡布的結(jié)構(gòu)之便。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的復(fù)合無紡布通過復(fù)合膠水復(fù)合，復(fù)合牢固性強(qiáng)，不易分層，而且，本發(fā)明的復(fù)合膠水的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的壓敏膠的使用量，從而降低本產(chǎn)品的成本。
[0035]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合無紡布，其特征在于:包括無紡布與PET膜，該無紡布的一版面鋪設(shè)有離型劑，該無紡布的另一版面通過復(fù)合膠水與該P(yáng)ET膜的一版面疊合，該P(yáng)ET膜的另一版面鋪設(shè)有壓敏膠。
2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合無紡布，其特征在于:該復(fù)合膠水為聚氨酯膠粘劑。
3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合無紡布，其特征在于:該離型劑為烯基無溶劑硅油。
4.如權(quán)利要求1所述復(fù)合無紡布，其特征在于:該壓敏膠為熱熔壓敏膠。
5.如權(quán)利要求1所述復(fù)合無紡布，其特征在于:該無紡布為45g/m2不淋膜無紡布。
6.如權(quán)利要求1所述復(fù)合無紡布的制作工藝，其特征在于，其步驟如下: 一，將無紡布的里版面與PET膜的里版面通過復(fù)合膠水復(fù)合； 二，在該無紡布的外版面涂布離型劑； 三，在該P(yáng)ET膜的外版面涂布?jí)好裟z。
7.如權(quán)利要求6所述復(fù)合無紡布的制作工藝，其特征在于:該步驟一中，采用的復(fù)合膠水為聚氨酯膠粘劑，其施膠量為8?10g/m2。
8.如權(quán)利要求6所述復(fù)合無紡布的制作工藝，其特征在于:該步驟一是通過干式復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合的。
9.如權(quán)利要求6所述復(fù)合無紡布的制作工藝，其特征在于:該步驟二中，采用的離型劑為稀基無溶劑娃油，其施娃量為0.8?lg/m2。
10.如權(quán)利要求6所述復(fù)合無紡布的制作工藝，其特征在于:該步驟三中，采用的壓敏膠為熱熔壓敏膠，其施膠量為25?28g/m2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合無紡布及其制作工藝，該復(fù)合無紡布包括無紡布與PET膜，該無紡布的一版面鋪設(shè)有離型劑，該無紡布的另一版面通過復(fù)合膠水與該P(yáng)ET膜的一版面疊合，該P(yáng)ET膜的另一版面鋪設(shè)有壓敏膠。制作工藝步驟如下：一，通過干式復(fù)合機(jī)，將無紡布的里版面與PET膜的里版面通過復(fù)合膠水復(fù)合；二，通過涂布機(jī)，利用五輥?zhàn)兯偻坎技夹g(shù)，在該無紡布的外版面涂布離型劑；三，在該P(yáng)ET膜的外版面涂布?jí)好裟z。本發(fā)明的復(fù)合無紡布通過復(fù)合膠水復(fù)合，復(fù)合牢固性強(qiáng)，不易分層，而且，本發(fā)明的復(fù)合膠水的使用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)的壓敏膠的使用量，從而降低本產(chǎn)品的成本。
【IPC分類】B32B27-12, B32B37-12, B32B7-12, B32B27-36
【公開號(hào)】CN104626703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510033867
【發(fā)明人】穆曉敏, 周錫堯, 馬亮
【申請(qǐng)人】江門新時(shí)代膠粘科技有限公司, 江門市新時(shí)代外用制劑有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日