Ar鍍膜輥涂機皮帶接頭自動躲避裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于AR鍍膜玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于AR鍍膜輥涂機皮帶接頭自動控制躲避裝置，應用于太陽能光伏組件蓋板AR鍍膜玻璃的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能是新能源中發(fā)展前景和空間最大的一種，太陽電池的應用最突出的優(yōu)點在于其能源的清潔無污染性，是典型的綠色能源。
[0003]中國的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展速度迅猛，光伏蓋板玻璃是太陽能電池組件的重要組件材料之一，組件使用AR鍍膜玻璃的優(yōu)點是:在不改變組件工藝與材料的情況下，能較好的提高組件輸出功率;AR鍍膜玻璃的投入及生產(chǎn)成本較低，可以較好的降低組件成本或提高組件出貨等級與價格，具有良好的經(jīng)濟效益與社會效益。
[0004]目前太陽能光伏組件大部分均使用AR鍍膜蓋板玻璃。
[0005]AR鍍膜玻璃的制備工藝有真空磁控濺射、化學氣相沉積、浸泡、熱噴涂、溶膠-凝膠提拉法及輥涂法；輥涂法由于工藝簡單、鍍膜速度快，成本低，質(zhì)量上可以滿足光伏組件要求，所以在光伏玻璃AR鍍膜加工領(lǐng)域，目前主要采用輥涂法工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
[0006]輥涂機結(jié)構(gòu)與工作原理如圖2，涂布輥接觸玻璃并把AR溶液轉(zhuǎn)附到玻璃上；有花紋目數(shù)的電雕輥確定溶液的常規(guī)帶轉(zhuǎn)量；玻璃以Vc速度通過以Va速度運轉(zhuǎn)的涂布輥時，AR溶液被轉(zhuǎn)涂到壓花玻璃的絨面進行鍍膜，玻璃進入烘干固化段，完成固化的制品經(jīng)鋼化高溫處理，膜層中的多孔硅成形并被固化在玻璃表面，無效的有機成分及水分在鋼化爐里揮發(fā)。
[0007]現(xiàn)有棍涂機棍涂機皮帶長度8020mm，皮帶接頭寬150mm，皮帶每運行一周皮帶接頭會經(jīng)過鍍膜涂布膠輥下方一次。皮帶接頭部位和其它正常部分相比厚薄與均勻性不一致，接頭部位表面比較粗糙；當玻璃處在皮帶接頭上方進入輥涂機膠輥后，輥涂機膠輥與玻璃之間的壓力和壓深會隨皮帶接頭部位的不平整而變化，導致AR鍍膜膜層厚度相應變化，凝膠烘干后的鍍膜玻璃即產(chǎn)生不均勻干涉色(行業(yè)稱:接頭印)外觀質(zhì)量問題和透過率不均勻質(zhì)量問題。按目前玻璃規(guī)格1644 X 985mm生產(chǎn)，皮帶每走一圈，可以生產(chǎn)4片玻璃，其中I片有較大概率產(chǎn)生接頭印，實際生產(chǎn)約10%的玻璃有皮帶接頭印。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提出一種AR鍍膜輥涂機皮帶接頭自動躲避裝置，使其能解決原有輥涂機皮帶接頭部位不均勻產(chǎn)生的AR鍍膜玻璃皮帶接頭印的質(zhì)量問題，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量與合格率。
[0009]本發(fā)明為完成其發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案:
一種AR鍍膜輥涂機皮帶接頭自動躲避裝置，AR鍍膜輥涂機的輥涂機皮帶與玻璃輸送帶前后并列設(shè)置；所述玻璃輸送帶的輸送方向、輸送速度與輥涂機皮帶的輸送方向、輸送速度相同，且輸送速度為V ;所述輥涂機皮帶的下方設(shè)置有用以對皮帶接頭進行檢測的無觸點接近開關(guān)；將輥涂機皮帶輪頂端與輥涂機皮帶的切點作為參考點B，并將所述參考點B與無觸點接近開關(guān)之間的距離按玻璃長度設(shè)為LI，將皮帶接頭經(jīng)過無觸點接近開關(guān)到達參考點B所運行的距離設(shè)為L2，L2的長度等于玻璃長度LI加皮帶輪周長的1/2 ;在玻璃輸送帶上設(shè)置參考點A，并將參考點A與參考點B之間的距離與皮帶接頭經(jīng)過無觸點接近開關(guān)到達參考點B所運行的距離設(shè)置為相同，均為L2 ;由于玻璃輸送帶的輸送速度V與輥涂機皮帶的輸送速度V相同，參考點A與參考點B之間的距離與皮帶接頭經(jīng)過無觸點接近開關(guān)到達參考點B所運行的距離相同，那么玻璃前部由參考點A運行到參考點B的運行時間與皮帶接頭從無觸點接近開關(guān)到達參考點所運行的時間相同，將玻璃前部由參考點A運行到參考點B的運行時間與皮帶接頭從無觸點接近開關(guān)到達參考點B所運行的時間設(shè)為T3，T3= L2/V ;在所述玻璃輸送帶的上方設(shè)置光眼，將所述光眼與所述參考點A之間的距離設(shè)置為與玻璃的長度相同均為LI ;所述的自動躲避裝置還設(shè)置有用以對其進行控制的可編程控制器；每片玻璃的頭部經(jīng)過光眼時發(fā)出信號，所述的可編程控制器開始計時，由于所述光眼與所述參考點A之間的距尚與玻璃的長度相同，玻璃隨玻璃輸送帶向前移動一片玻璃長度所用的時間與玻璃頭部從光眼隨玻璃輸送帶到達參考點A的運行時間相同，將玻璃頭部經(jīng)光眼隨玻璃輸送帶到達參考點A的運行時間設(shè)為Tl，Tl=Ll /V ;將玻璃的尾部經(jīng)過光眼到達參考點A的運行時間設(shè)為T2，T2=2L1/V ;當玻璃經(jīng)光眼運行時間在T1~T2之間的時間段內(nèi)，若可編程控制器沒有接收到無觸點接近開關(guān)的感應信號，則玻璃不會與輥涂機皮帶接頭疊加，玻璃正常輸送到輥涂機進行鍍膜；當運行時間Τ1~Τ2之間的時間段內(nèi)若可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)的感應信號，則玻璃與皮帶接頭將會在參考點B疊加，鍍膜時會產(chǎn)生皮帶接頭?。粸榱吮苊馄Ы宇^與玻璃接觸，在玻璃的頭部到達參考點B的前一秒，即在玻璃的頭部從光眼到達參考點B的運行時間為:(Τ1+Τ3) -1S時，由可編程控制器發(fā)出指令使玻璃輸送帶的停止運行，輥涂機皮帶繼續(xù)運行；
玻璃輸送帶等待的時間為:
從可編程控制器計時開始到接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來的感應信號時，將玻璃在玻璃輸送帶上經(jīng)光眼已運行的時間設(shè)置為Ν，Ν位于運行時間Tl與運行時間Τ2之間，即Tl < N
<Τ2 ;在可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)的感應信號后，玻璃的頭部到達參考點B還需運行的時間為整個玻璃頭部從光眼到達參考點B的運行時間Τ1+Τ3減去從計時開始到可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來感應信號時玻璃頭部已經(jīng)運行的時間N ;從可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來感應信號開始，皮帶接頭到達參考點B所運行的時間也就是皮帶接頭從無觸點接近開關(guān)到達參考點B的運行時間為Τ3 ;由于玻璃輸送帶在到達參考點B的前一秒停止運行，玻璃在可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來感應信號后還需運行的時間為玻璃頭部從光眼開始到達參考點B的運行時間減去從計時開始到可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來感應信號時玻璃頭部已經(jīng)運行的時間N加ls，即(T1+T3) - (N+1);那么玻璃輸送帶需要等待的時間為皮帶接頭從無觸點接近開關(guān)到達參考點B的運行時間為T3減去玻璃在可編程控制器接收到無觸點接近開關(guān)發(fā)來感應信號后還需運行的時間，即T3 - {(T1+T3) - (N+1) };考慮皮帶接頭的寬度，玻璃輸送帶等待的時間增加2s，玻璃輸送帶所等待的整體時間為:T3 - {(Τ1+Τ3) - (N+1)}+2s ;玻璃等待時間到，可編程控制器發(fā)出指令使玻璃輸送帶結(jié)束暫停，玻璃輸送帶輸送玻璃前進，進入正常生產(chǎn)。
[0010]所述的皮帶接頭處設(shè)置有與無觸點接近開關(guān)配合的感應鐵皮。
[0011]本發(fā)明提出的一種AR鍍膜輥涂機皮帶接頭自動躲避裝置，采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)定條件對皮帶接頭運行位置和玻璃運行位置的感應與計算，使得玻璃運行在預計會壓于皮帶接頭的情況下通過PLC編程控制，在玻璃輸送到達參考點B時提前暫停，待皮帶接頭部位運行過參考點B后再啟動玻璃輸送進入棍涂機，從而避免了 AR玻璃皮帶接頭印的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與合格率，并具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、操控簡單可靠的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為輥涂機的工作原理圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、可編程控制器，2、無觸點接近開關(guān)，3、皮帶接頭，4、光眼，5、參考點A，6、參考點B，7、玻璃，8、輥涂機膠輥，9、輥涂機皮帶，10、玻璃輸送帶，11、電雕輥，12、背輥。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明加以說明；
如圖1所示，一種AR鍍膜輥涂機皮帶接頭自動躲避裝置，AR鍍膜輥涂機的輥涂機皮帶9與玻璃輸送帶10前后并列設(shè)置；所述玻璃輸送帶10的輸送方向、輸送速度與輥涂機皮帶9的輸送方向、輸送速度相同，且輸送速度為V ;所述輥涂機皮帶9的下方設(shè)置有用以對皮帶接頭進行檢測的無觸點接近開關(guān)2 ;將皮帶輪頂端與輥涂機皮帶的切點作為參考點B6，并將所述參考點B6與無觸點接近開關(guān)2之間的距離按玻璃長度設(shè)為LI，將皮帶接頭經(jīng)過無觸點接近開關(guān)到達參考點所運行的距離設(shè)為L2，L2的長度等于玻璃長度LI加皮帶輪周長的1/2 ;在玻璃輸送帶上設(shè)置參考點A5，并將參考點A5與參考點B6之間的距離與皮帶接頭經(jīng)過無觸點接近開關(guān)到達參考點所運行的距離設(shè)置為相同，均為L2 ;由于玻璃輸送帶10的輸送速度V與輥涂機皮帶9的輸送速度V相同，參考點A5與參考點B6之間的距離與皮帶接頭3經(jīng)過無觸點接近開關(guān)2到達參考點B6所運行的距離相同，那么玻璃前部由參考點A5運行到參考點B6的運行時間與皮帶接頭3從無觸點接近開關(guān)2到達參考點B6所運行的時間相同，將玻璃前部由參考點A運行到參考點B的運行時間與皮帶接頭從無觸點接近開關(guān)到達參考點所運行的時間設(shè)為T3，T3= L2/V ;在所述玻璃輸送帶10的上方設(shè)置光眼4，將所述光眼4與所述參考點Α5之間的距離設(shè)置為與玻璃7的長度相同均為LI ;所述的自動躲避裝置還設(shè)置有用以對其進行控制的可編程控制器I ;每片玻璃7的頭部經(jīng)過光眼4時，所述的可編程控制器I開始計時，由于所述光眼4與所述參考點Α5之間的距離與玻璃7的長度相同，玻璃7隨玻璃輸送帶10向前移動一片玻璃長度所用的時間與玻璃7頭部從光眼4隨玻璃輸送帶10到達參考點Α5的運行時間相同，將玻璃7從光眼4隨玻璃輸送帶10到達參考點Α5的運行時間設(shè)為Tl，Tl=Ll /V ;將玻璃7的尾部經(jīng)光眼4到達參考點Α5的運