一種用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輕質(zhì)節(jié)能建筑墻體材料領(lǐng)域,具體涉及一種用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國墻體改革和建筑節(jié)能政策的實施,現(xiàn)代建筑中要求使用的材料不僅具有輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、利廢、節(jié)能等性能,而且還需要材料具有不燃性。
[0003]泡沫混凝土作為一種新型的建筑材料,具備上述性能,將迅速取代目前廣泛使用的有機類可燃性保溫隔熱材料并在建筑節(jié)能中得到廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有墻體自保溫砌塊,如公開號CN102493593的“用于墻體自保溫的煤矸石泡沫混凝土砌塊”公布了一種由表觀密度700?1350 kg / m3的高強度煤矸石泡沫混凝土制備的外殼和80?300 kg / m3的超低泡沫混凝土制備的芯材組成的砌塊;公開號為CN202131705的“發(fā)泡水泥保溫夾層砌塊”提出由兩個尺寸大小一樣的發(fā)泡水泥板中間夾一個發(fā)泡保溫水泥板的自保溫砌塊;公開號為CN201695560的“泡沫混凝土夾心自保溫砌塊”公開了一種主體由外壁及內(nèi)壁構(gòu)成,外壁及內(nèi)壁圍成多個夾心腔,該腔內(nèi)添加無機保溫輕質(zhì)材料構(gòu)成芯層的砌塊。此外還有許多學(xué)者從砌塊的孔洞排列與形狀大小,改變所用原材料等方面對自保溫砌塊進行改進。
[0004]上述及現(xiàn)有砌塊主要存在以下的缺點:1)需先制備各種形狀的空心砌塊,然后注入輕質(zhì)材料,成型工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,成本高。2)芯材與基材粘結(jié)困難,熱膨脹系數(shù)不一致,易開裂。3)砌塊強度不高,吸水率大,易滲水,從而導(dǎo)致后期強度降低,結(jié)構(gòu)粉化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有墻體自保溫砌塊的不足之處,提供一種用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊。該材料具有連續(xù)變化的孔隙結(jié)構(gòu),內(nèi)部多孔保溫,表面密實度高,抗壓強度從中心到表面逐漸增強,導(dǎo)熱系數(shù)從表面到中心逐漸減小。實現(xiàn)了輕質(zhì)與高強、保溫與防火的統(tǒng)一,既克服了傳統(tǒng)泡沫混凝土的強度低、掉粉、破損率高的缺點,又克服了層狀復(fù)合發(fā)泡保溫材料的界面明顯、內(nèi)應(yīng)力大、層間熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的界面裂縫、沿著板芯平面方向容易發(fā)生剪切破壞的技術(shù)難題。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:由一種大流動性漿體和泡沫組成。其中大流動性漿體包括以下質(zhì)量份原材料:水泥100份、摻合料10?30份,外加劑O?5份,纖維O?3份,減水劑0.5?5份,水25?84份。
[0007]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述泡沫由動物蛋白發(fā)泡劑與水按1:20~40稀釋后機械發(fā)泡制得。
[0008]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述的用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述水泥為P.042.5級普通硅酸鹽水泥。
[0009]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述的用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述摻合料為粉煤灰、礦粉、石粉中的一種或兩種。
[0010]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述的用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述外加劑為早強劑(三乙醇胺、硫酸鈉)、速凝劑、憎水劑中的一種或多種。
[0011]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述的用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述纖維為聚丙烯纖維或植物纖維。
[0012]本發(fā)明的內(nèi)容中:所述的用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,其特征在于:所述減水劑為聚竣Ife聞性能減水劑或奈系減水劑中的一種。
[0013]上述用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:
[0014]( I)根據(jù)大流動性漿體的配比組成稱取原材料并在攪拌機中攪拌至漿體。
[0015](2)將發(fā)泡劑與水按比例稀釋并機械發(fā)泡。
[0016](3)將漿體與泡沫按設(shè)定的添加速率曲線,連續(xù)加入混泡機中,經(jīng)混合后即連續(xù)澆筑入模。
[0017](4)泡沫混凝土經(jīng)養(yǎng)護后,切割成指定大小的砌塊。
[0018]步驟(3)所述漿體與泡沫的添加速率如附圖1所示,其中泡沫的添加速率曲線不限于附圖1,可根據(jù)砌塊的孔結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。
[0019]步驟(4)所述養(yǎng)護可以為蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護,所訴切割后的砌塊為長方體;所述加料、混泡、澆筑是連續(xù)的過程且澆筑是通過特殊的出料口,均勻緩慢的注入模具內(nèi)以防止料漿下沉。由附圖1可知:漿體添加速率不變,泡沫的添加速率從零增加到最大值,然后保持不變,再由最大值逐漸降低至零。隨著泡沫添加速率的增加,制備的泡沫混凝土表觀密度逐漸減小,可見制備的砌塊必然表面密實(泡沫的添加速率為零),表面到中心孔隙率逐漸增加,表觀密度相應(yīng)減小(泡沫的添加速率逐漸增加)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列特點和有益效果:
[0021](I)原材料來源廣泛,生產(chǎn)工藝簡單且一次性澆筑砌塊,生產(chǎn)周期短,成本低。
[0022](2)漿體添加速率一定時,通過調(diào)節(jié)泡沫添加速率的大小、保持時間,很容易使生產(chǎn)的砌塊達到國家建筑節(jié)能50%、65%等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0023](3)砌塊一次性成型,無界面,表面密實氣孔少,內(nèi)部氣孔逐漸增加,直至中部材料密度最小,然后氣孔又逐漸減少直至表面密實。因此該新型泡沫混凝土砌塊不僅具有優(yōu)良的保溫隔熱性能和防火性能,而且具有較高的表面強度、彎曲強度、抗沖擊強度和沿平面方向的剪切強度。
[0024](4)產(chǎn)品輕質(zhì),干密度500?1300 kg / m3,有利于減輕建筑物重量,提高建筑物的承載力和抗震力;抗壓強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、防水、耐久性能好,與主體工程同壽命,有利于
倉泛。
[0025]【【附圖說明】】:圖1是漿體與泡沫的添加速率曲線圖
【具體實施方式】
[0026]【具體實施方式】參照實施例,但不限于實施例。
[0027]實施例1
[0028]一種用于墻體自保溫的新型泡沫混凝土砌塊,由以下步驟制備得到:
[0029]I)稱取水泥100份、粉煤灰15份、三乙醇胺0.6份、纖維I份、減水劑2份、水36
份,在攪拌機中進行攪拌并制備成一種大流動性漿體。
[0030]2)將發(fā)泡劑與水按1:30稀釋并機械發(fā)泡。
[0031]3)將步驟I)中的漿體與步驟2)中的泡