一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔墻板板皮，具體涉及一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)板材建筑體系研發(fā)時間始于1998年年底，研發(fā)基點(diǎn)是:基于國家號召禁止使用粘土磚、保護(hù)耕地，要求建設(shè)為“節(jié)能、防火、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)約建筑材料、降低建筑成本、綠色環(huán)保住宅建筑體系”的戰(zhàn)略方針。目前，大部分建筑墻體材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的墻板多數(shù)是選用大量水泥、碎石子、黃沙和粘土陶粒輕骨料作為填充料，而這些原料也是破壞資源、浪費(fèi)資源的一種表現(xiàn)，不符合國家保護(hù)資源、節(jié)約資源、節(jié)能、防火、低碳等戰(zhàn)略方針。
[0003]現(xiàn)有的隔墻板品種多樣，主要存在的缺點(diǎn)是:1、抗折力差，抗折力只是隔墻板板身重量的0.75?1.2倍；2、容易扭曲變形；3、抗水性差，天陰下雨容易出現(xiàn)返潮現(xiàn)象；4、隔墻板安裝后，板的表面易產(chǎn)生氧化膜，導(dǎo)致粉刷后，粉刷層容易脫落；5、伸縮率大，安裝后，隔墻板之間易出現(xiàn)裂縫。如硅酸鈣板是一種由百分之七十的紙漿、硅質(zhì)材料(如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、鈣質(zhì)材料(如石灰、電石泥、水泥、沙子等)、增強(qiáng)纖維、助劑等按一定比例配合，經(jīng)抄取或模壓、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序制成的一種新型的無機(jī)建筑材料。被廣泛地使用于船舶的隔艙板，吊頂和建筑非承重的墻體。但是，其抗折力差，運(yùn)輸、保管要求及其嚴(yán)格，易損壞。尤其是大型建筑物或大型冷庫時，更需要一種具有A級防火、節(jié)能、保溫、隔音、高強(qiáng)度、長壽命且更輕質(zhì)的隔墻板。
[0004]板皮用在復(fù)合實(shí)心內(nèi)外墻板兩面，板皮的好壞直接決定了隔墻板的好壞，現(xiàn)有隔墻板存在的強(qiáng)度、韌性、柔性，抗折、抗拉、抗壓等方面的問題，以及隔墻板重量均因板皮造成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、韌性高、柔性好，抗折、抗拉、抗壓的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，通過該板皮生產(chǎn)的隔墻板具有A級防火、節(jié)能、高強(qiáng)度、隔音、保溫、長壽命以及更輕質(zhì)的特點(diǎn)，且綠色、環(huán)保，不向室內(nèi)排放任何有毒有害氣體。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是:一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，由間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合而成，由以下原料按重量份組成:氧化鎂35?45、氯化鎂15?25、粉碎秸桿10?20、木肩3?5、環(huán)保有機(jī)纖維8?10、珍珠巖3?7、粉煤灰I?2、滑石粉I?2、礦渣I?2、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布3?5、改性劑0.1?0.5、消泡劑1.5?2、憎水劑0.5?1、增強(qiáng)劑0.1?0.5。
[0007]進(jìn)一步的，所述輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮用于輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外實(shí)心或空心隔墻板正反兩面板皮，制備步驟如下:按比例稱取氧化鎂、氯化鎂、粉煤灰、珍珠巖、粉碎秸桿、木肩、環(huán)保有機(jī)纖維、礦渣、滑石粉及其他填充料，加水在混合攪拌機(jī)攪拌均勻，放入耐堿玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布，在平模機(jī)上碾軋，通過固化、養(yǎng)護(hù)、切割制備不同規(guī)格的板皮。
[0008]更進(jìn)一步的，將制好的板皮安裝到生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板立模車或臥立模車內(nèi)，板皮與板皮之間留出灌漿縫隙，然后將板芯注入相鄰板皮縫隙中，通過震動固化、養(yǎng)護(hù)，形成實(shí)心或空心輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外隔墻板，將灌漿好的立模車或臥立模車在20?80°C的條件下養(yǎng)護(hù)10?20 h，脫模后制成輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外墻板成品。
[0009]進(jìn)一步的，所述板皮一面為光面，光面使用玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布；另一面為毛拉面，毛拉面不使用無紡布。
[0010]更進(jìn)一步的，所述板皮光面上設(shè)置有顏色層。
[0011]進(jìn)一步的，所述礦渣破碎至40?200目。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合，使得整板更具強(qiáng)度，由于采用菱鎂水泥與秸桿等輕質(zhì)材料使得隔墻板更輕質(zhì)，隔音達(dá)到50分貝、自保溫效果更好，具有強(qiáng)度高、韌性高、柔性好的特點(diǎn)，且抗折、抗拉、抗壓性能有較明顯的提高；使用本板皮生產(chǎn)的復(fù)合內(nèi)外隔墻板，大大降低了復(fù)合墻板的生產(chǎn)成本和自身重量，減少了運(yùn)輸成本；安裝工藝方便快捷，給施工帶來了便利，使墻板與墻板之間的裂縫問題得很好的解決，使輕質(zhì)隔墻板板心與兩面新型板皮結(jié)合力增強(qiáng)，降低板皮及隔墻板吸水率，其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硅酸鈣板及其它種類的板皮，所生產(chǎn)的復(fù)合墻板隔音、節(jié)能、綠色環(huán)保，不向室內(nèi)排放任何有毒有害氣體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，由間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合而成，由以下原料按重量份組成:氧化鎂35、氯化鎂15、粉碎秸桿10、木肩3、綠色環(huán)保有機(jī)纖維8、珍珠巖3、粉煤灰1、滑石粉1、礦渣1、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布3、改性劑0.1、消泡劑1.5、憎水劑0.5、增強(qiáng)劑0.1o
[0014]所述輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮用于輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外實(shí)心或空心隔墻板正反兩面板皮，制備步驟如下:按比例稱取氧化鎂、氯化鎂、粉煤灰、珍珠巖、粉碎秸桿、木肩、綠色環(huán)保有機(jī)纖維、礦渣，加水用混合攪拌機(jī)攪拌均勻，放入耐堿玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布，在平模機(jī)上碾軋，通過固化、養(yǎng)護(hù)、切割制備不同規(guī)格的板皮。將制好的板皮安裝到生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板立模車或臥立模車內(nèi)，板皮與板皮之間留出灌漿縫隙，然后將板芯注入相鄰板皮縫隙中，通過震動固化、養(yǎng)護(hù)，形成實(shí)心或空心輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外隔墻板，將灌漿好的立模車或臥立模車在20-80°C的條件下養(yǎng)護(hù)10-20 h，脫模后制成輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外墻板成品。
[0015]所述板皮一面為光面，光面使用玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布，在板皮光面外設(shè)置顏色層，可以選擇各種顏色；另一面為毛拉面，毛拉面不使用無紡布。所述礦澄破碎至40?200目。
[0016]實(shí)施例2
一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，由以下原料按重量份組成:氧化鎂45、氯化鎂25、粉碎秸桿20、木肩5、綠色環(huán)保有機(jī)纖維10、珍珠巖7、粉煤灰2、滑石粉2、礦渣2、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布5、改性劑0.5、消泡劑2、憎水劑1、增強(qiáng)劑0.5。
[0017]實(shí)施例3 一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，由以下原料按重量份組成:氧化鎂40、氯化鎂20、粉碎秸桿15、木肩4、環(huán)保有機(jī)纖維9、珍珠巖6、粉煤灰2、滑石粉2、礦渣2、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布4、改性劑0.35、消泡劑1.7、憎水劑0.8、增強(qiáng)劑0.3。
[0018]本發(fā)明間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合，使得整板更具強(qiáng)度，由于采用菱鎂水泥與秸桿等輕質(zhì)材料使得隔墻板更輕質(zhì)，隔音達(dá)到50分貝、效果更好、自保溫效果更好，具有強(qiáng)度高、韌性高、柔性好的特點(diǎn)，且抗折、抗拉、抗壓性能有較明顯的提高；使用本板皮生產(chǎn)的復(fù)合內(nèi)外隔墻板，大大降低了復(fù)合墻板的生產(chǎn)成本和自身重量，減少了運(yùn)輸成本；安裝工藝方便快捷，給施工帶來了便利，使墻板與墻板之間的裂縫問題得到很好的解決，所生產(chǎn)的復(fù)合墻板隔音、節(jié)能、綠色環(huán)保，不向室內(nèi)排放任何有毒有害氣體。
[0019]本發(fā)明所公開的實(shí)施例只是對本發(fā)明的技術(shù)方案的解釋，不能作為對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上的簡單變更，依然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:由間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合而成，由以下原料按重量份組成:氧化鎂35?45、氯化鎂15?25、粉碎秸桿10?20、木肩3?5、環(huán)保有機(jī)纖維8?10、珍珠巖3?7、粉煤灰I?2、滑石粉I?2、礦渣I?2、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布3?5、改性劑0.1?0.5、消泡劑1.5?2、憎水劑0.5?1、增強(qiáng)劑0.1 ?0.5ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:用于輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外實(shí)心或空心隔墻板正反兩面板皮，制備步驟如下:按比例稱取氧化鎂、氯化鎂、粉煤灰、珍珠巖、粉碎秸桿、木肩、環(huán)保有機(jī)纖維、礦渣、滑石粉及其他填充料，加水在混合攪拌機(jī)攪拌均勻，放入耐堿玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布，在平模機(jī)上碾軋，通過固化、養(yǎng)護(hù)、切割制備不同規(guī)格的板皮。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:將制好的板皮安裝到生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板立模車或臥立模車內(nèi)，板皮與板皮之間留出灌漿縫隙，然后將板芯注入相鄰板皮縫隙中，通過震動固化、養(yǎng)護(hù)，形成實(shí)心或空心輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外隔墻板，將灌漿好的立模車或臥立模車在20?80°C的條件下養(yǎng)護(hù)10?20 h，脫模后制成輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)外墻板成品。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:所述板皮一面為光面，光面使用玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布；另一面為毛拉面，毛拉面不使用無紡布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:所述板皮光面上設(shè)置有顏色層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:所述礦渣破碎至40?.200 目。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，其特征在于:由以下原料按重量份組成:氧化鎂40、氯化鎂20、粉碎秸桿15、木肩4、環(huán)保有機(jī)纖維9、珍珠巖6、粉煤灰2、滑石粉.2、礦渣2、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布4、改性劑0.35、消泡劑1.7、憎水劑0.8、增強(qiáng)劑0.3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮，由間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合而成，由以下原料按重量份組成：氧化鎂、氯化鎂、粉碎秸稈、木屑、環(huán)保有機(jī)纖維、珍珠巖、粉煤灰、滑石粉、礦渣、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布、改性劑、消泡劑、憎水劑、增強(qiáng)劑，并公開了其制備步驟。本發(fā)明間隔的網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合使得整板更具強(qiáng)度，大大降低了復(fù)合墻板的生產(chǎn)成本和重量，減少了運(yùn)輸成本；安裝工藝便捷，施工便利，解決了板與板之間的裂縫問題,使輕質(zhì)隔墻板板心與板皮結(jié)合力增強(qiáng)，所生產(chǎn)的復(fù)合墻板隔音、節(jié)能、綠色環(huán)保，不向室內(nèi)排放任何有毒有害氣體，板皮及隔墻板吸水率低，其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硅酸鈣板及其它種類的板皮。
【IPC分類】C04B18/24, C04B28/32, E04F13/075
【公開號】CN104909707
【申請?zhí)枴緾N201510298171
【發(fā)明人】彭慶付, 孟玲琳, 崔玉鳳
【申請人】安徽省中坤元新型建材有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月3日