耐磨耐腐蝕磚的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中許多熱工設(shè)備需要用耐火磚，如水泥回轉(zhuǎn)窯中與料層接觸摩擦的地方要承受高溫，抗熱震，還要抵抗水泥生產(chǎn)料的侵蝕和磨損，由于目前生產(chǎn)的耐火磚耐高溫，抗熱震性能好，但耐磨性和耐腐蝕性低，容易磨損和受到侵蝕而損壞，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，以解決目前生產(chǎn)的耐火磚耐磨性和耐腐蝕性低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，包括下列重量份的原料:莫來(lái)石粉30份?40份、碳化硅細(xì)粉10份?20份、氧化鋁微粉3份?5份、硅線石細(xì)粉5份?15份、硅微粉3份?5份、廣西粘土 5份?15份；
操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、氧化鋁微粉、硅線石細(xì)粉、硅微粉、廣西粘土，備用；
b.將所述莫來(lái)石粉、所述碳化硅細(xì)粉、所述硅線石細(xì)粉放入混料機(jī)中，混煉2min?3min，然后加入所述廣西粘土和占原料總重量2%?3%的水，混煉2min?3min，再加入所述氧化銷微粉和所述娃微粉，混煉10 min?15min，得到混合料；
c.采用壓磚機(jī)將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.所述磚坯在80°C?100°C的溫度下干燥2天?3天；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯，在1450°C?1550°C溫度下燒結(jié)，即得本耐磨耐腐蝕磚。
[0005]上述耐磨耐腐蝕磚的制備方法技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述碳化硅細(xì)粉和所述硅線石細(xì)粉的顆粒直徑為40 μπι?80 μπι ;所述氧化鋁微粉和所述硅微粉的顆粒直徑< 5 μ m。
[0006]所述莫來(lái)石，是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物，具有耐高溫、強(qiáng)度高導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)，莫來(lái)石礦被用來(lái)生產(chǎn)高溫耐火材料。
[0007]所述碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成，其化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。
[0008]所述氧化鋁，是將鋁礬土原料經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得，可廣泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產(chǎn)品的補(bǔ)強(qiáng)增韌，特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產(chǎn)品的耐磨性能尤為顯著。
[0009]所述硅線石，是一種褐色、淺綠色、淺藍(lán)色或白色的玻璃狀硅酸鹽礦物，當(dāng)加熱到1300°C時(shí)變?yōu)槟獊?lái)石，可做高級(jí)耐火材料。
[0010]所述硅微粉，是由天然石英或熔融石英經(jīng)破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工、電子、涂料、高級(jí)油漆等領(lǐng)域。
[0011]所述廣西粘土，是一種可塑性好的軟質(zhì)耐火粘土，它的粒度極細(xì)，浸散性與粘結(jié)性也很好，燒結(jié)范圍寬，含高嶺石往往在70%以上，并以無(wú)序高嶺石為主，可顯著增加其可塑性及抗折強(qiáng)度，是耐火材料用的優(yōu)質(zhì)結(jié)合粘土。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明采用莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、硅線石細(xì)粉為主要原料，氧化鋁微粉、硅微粉和廣西粘土為結(jié)合劑，經(jīng)過(guò)配料、混煉、制坯、干燥、燒制耐磨耐腐蝕磚，該耐磨耐腐蝕磚不僅耐高溫，抗熱震性能好，而且耐磨性和耐腐蝕性高，不易磨損和受到侵蝕而損壞，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，包括下列重量份的原料:莫來(lái)石粉300公斤、碳化硅細(xì)粉100公斤、氧化銷微粉30公斤、娃線石細(xì)粉50公斤、娃微粉3 O公斤、廣西粘土 50公斤；本實(shí)施例的碳化硅細(xì)粉和硅線石細(xì)粉的顆粒直徑為40 μ m ;氧化鋁微粉和硅微粉的顆粒直徑為5 μπι。
[0014]操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、氧化鋁微粉、硅線石細(xì)粉、硅微粉、廣西粘土，備用；
b.將莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、硅線石細(xì)粉放入混料機(jī)中，混煉2min，然后加入廣西粘土和占原料總重量2%的水，混煉2min，再加入氧化鋁微粉和硅微粉進(jìn)行混煉10 min,得到混合料；
c.采用壓磚機(jī)將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.磚坯在80°C的溫度下干燥2天；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯，在1450°C溫度下燒結(jié)，即得本耐磨耐腐蝕磚。
[0015]實(shí)施例2
一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，包括下列重量份的原料:莫來(lái)石粉400公斤、碳化硅細(xì)粉200公斤、氧化銷微粉50公斤、娃線石細(xì)粉150公斤、娃微粉50公斤、廣西粘土 150公斤；本實(shí)施例的碳化硅細(xì)粉和硅線石細(xì)粉的顆粒直徑為80 μ m ;氧化鋁微粉和硅微粉的顆粒直徑< 5 μ m0
[0016]操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、氧化鋁微粉、硅線石細(xì)粉、硅微粉、廣西粘土，備用；
b.將莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、硅線石細(xì)粉放入混料機(jī)中，混煉3min，然后加入廣西粘土和占原料總重量3%的水，混煉3min，再加入氧化鋁微粉和硅微粉進(jìn)行混煉15min，得到混合料；C.采用壓磚機(jī)將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.磚坯在100°C的溫度下干燥3天；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯，在1550°C溫度下燒結(jié)，即得本耐磨耐腐蝕磚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，其特征在于包括下列重量份的原料:莫來(lái)石粉30份?40份、碳化硅細(xì)粉10份?20份、氧化鋁微粉3份?5份、硅線石細(xì)粉5份?15份、硅微粉3份?5份、廣西粘土 5份?15份； 操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取莫來(lái)石粉、碳化硅細(xì)粉、氧化鋁微粉、硅線石細(xì)粉、硅微粉、廣西粘土，備用； b.將所述莫來(lái)石粉、所述碳化硅細(xì)粉、所述硅線石細(xì)粉放入混料機(jī)中，混煉2min?3min，然后加入所述廣西粘土和原料總重量2%?3%的水，混煉2min?3min，再加入所述氧化銷微粉和所述娃微粉，混煉10 min?15min，得到混合料； c.采用壓磚機(jī)將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯； d.所述磚坯在80°C?100°C的溫度下干燥2天?3天； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯，在1450°C?1550°C溫度下燒結(jié)，即得本耐磨耐腐蝕磚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐腐蝕磚的制備方法，其特征在于:所述碳化硅細(xì)粉和所述硅線石細(xì)粉的顆粒直徑為40 μπι?80 μm ;所述氧化鋁微粉和所述硅微粉的顆粒直徑^ 5 μ m0
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨耐腐蝕磚的制備方法，涉及耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域，包括下列重量份的原料：莫來(lái)石粉30份～40份、碳化硅細(xì)粉10份～20份、氧化鋁微粉3份～5份、硅線石細(xì)粉5份～15份、硅微粉3份～5份、廣西粘土5份～15份；經(jīng)過(guò)配料、混煉、制坯、干燥、燒制耐磨耐腐蝕磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的耐磨耐腐蝕磚不僅耐高溫，抗熱震性能好，而且耐磨性和耐腐蝕性高，不易磨損和受到侵蝕而損壞，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN104944980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510286143
【發(fā)明人】梁運(yùn)富
【申請(qǐng)人】柳州普亞貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日