可移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多晶硅鑄錠領(lǐng)域，具體涉及一種可移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏行業(yè)生產(chǎn)過程中，多晶硅鑄錠是多晶硅片生產(chǎn)的必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在設(shè)備允許的情況下提高單爐次的裝料量是降低生產(chǎn)成本的重要途徑。目前市場(chǎng)上幾乎所有廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多晶硅鑄錠爐都是采取一次性預(yù)裝料方式進(jìn)行生產(chǎn)，即:預(yù)先在潔凈裝料間將塊狀和粉狀的多晶硅原料按一定比例通過人工方式堆積擺放在石英坩禍中。
[0003]由于塊狀和粉狀的多晶硅原料在堆積擺放時(shí)塊與塊之間有一定間隙，堆積密度較低，人工裝料時(shí)硅料的實(shí)際堆積高度已經(jīng)超過石英坩禍的高度10-20cm，可在鑄錠生產(chǎn)過程中熔化后的硅料的液面高度只有石英坩禍高度2/3左右，這樣勢(shì)必造成石英坩禍存在一定的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種能夠?qū)Χ嗑掼T徒爐一次加料，提尚石英樹禍利用率、提高鑄錠爐產(chǎn)量的可移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置。
[0005]一種可移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置，包括:移動(dòng)小車；裝料斗，安裝在移動(dòng)小車上，其底部設(shè)置有出料閥；輸料裝置，包括與出料閥相連通的殼體，其中所述殼體內(nèi)部設(shè)置有用來接收并轉(zhuǎn)移硅料的喂料裝置、可升降的用來接收喂料裝置傳送過來的硅料的加料管，所述殼體設(shè)有可供所述加料管伸出的連接口 ；及升降裝置，控制所述加料管的升降。
[0006]上述可移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置，輸料裝置設(shè)有與鑄錠爐的加料接口處相連的連接口，加料時(shí)，升降裝置控制輸料裝置內(nèi)部的加料管下降并經(jīng)由連接口進(jìn)入鑄錠爐內(nèi)部，裝料斗內(nèi)的硅料在喂料裝置的作用下不斷進(jìn)入加料管，進(jìn)而進(jìn)入鑄錠爐內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多晶硅鑄錠爐的二次加料，提高坩禍利用率、提高鑄錠爐產(chǎn)量。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述喂料裝置為振動(dòng)喂料器。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加料管豎向設(shè)置，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有水平布置的輸送管，所述輸送管位于所述振動(dòng)喂料器與加料管之間，所述加料管能下降到其頂部開口低于所述輸送管的管口的位置。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送管和加料管均為石英管。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降裝置包括固定在殼體外部的電機(jī)、設(shè)置在所述殼體內(nèi)部由所述電機(jī)控制的直線升降單元，所述直線升降單元帶動(dòng)所述加料管升降。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝料斗與殼體之間密封連接，二者連接后形成腔體，所述腔體通過所述連接口與外界連通，所述裝料斗上設(shè)置有加料口、加料蓋以及抽真空口，所述移動(dòng)小車上設(shè)置有與所述抽真空口連接的真空泵。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)小車上還設(shè)置有電器控制柜，所述真空泵由所述電器控制柜控制工作。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體的壁上對(duì)應(yīng)所述連接口設(shè)有觀察窗和攝像頭，所述攝像頭由所述電器控制柜控制工作。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)小車上設(shè)有支撐所述裝料斗的料斗支架，所述料斗支架與裝料斗之間設(shè)置有稱重傳感器。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝料斗的內(nèi)壁設(shè)置有保護(hù)涂層。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多晶鑄錠爐二次加料裝置非加料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多晶鑄錠爐二次加料裝置加料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為加料管升降裝置的正視圖；
[0019]圖4為加料管升降裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖5為現(xiàn)有鑄錠爐的頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為改造后鑄錠爐的頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。
[0026]參考圖1和圖2，本發(fā)明提供一種可以移動(dòng)的多晶鑄錠爐二次加料裝置，可
[0027]在鑄錠過程中給多晶鑄錠爐二次加料，且可供多臺(tái)鑄錠爐設(shè)備使用。
[0028]參圖1，多晶鑄錠爐二次加料裝置包括移動(dòng)小車110、料斗支架120、裝料斗130、稱重傳感器140、輸料裝置150及升降裝置160。
[0029]移動(dòng)小車110能夠根據(jù)需要轉(zhuǎn)移位置，使多晶鑄錠爐二次加料裝置能夠?qū)Σ煌蔫T錠爐設(shè)備二次加料。移動(dòng)小車I1上設(shè)有電器控制柜112、真空泵114。其中，電器控制柜112中包括PLC和上位機(jī)，用以控制加料裝置中的電器工作。
[0030]料斗支架120固定在移動(dòng)小車110上，用來支撐裝料斗130。料斗支架120與裝料斗130之間還設(shè)置有稱重傳感器140。例如，可采用三處支點(diǎn)來支撐裝料斗130，每一處支點(diǎn)均設(shè)置稱重傳感器140。裝料斗130中裝有硅料時(shí)，利用稱重傳感器140稱得的是裝料斗130連同硅料的總重。由于裝料斗130的重量固定，因此利用PLC可直接計(jì)算得到加入裝料斗130中的硅料的重量。
[0031]裝料斗130的內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)涂層，以避免污染硅料。裝料斗130的上部開設(shè)有加料口 132、用來封閉加料口 132的加料蓋133、抽真空口 134。裝料斗130的底部設(shè)有出料閥135，用來控制硅料自裝料斗130的輸出量。移動(dòng)小車110上的真空泵114與抽真空口 134連接。真空泵114由電器控制柜112控制工作。
[0032]輸料裝置150包括與出料閥135相連通的殼體152。殼體152內(nèi)部設(shè)置有用來接收并轉(zhuǎn)運(yùn)硅料的喂料裝置153、可升降的用來接收喂料裝置153傳送過來的硅料的加料管154。殼體152設(shè)有可供加料管154伸出的連接口 1522。殼體152通過出料閥135與裝料斗130之間密封連接，二者連接后形成腔體。該腔體僅通過連接口 1522與外界連通。
[0033]本發(fā)明中，喂料裝置153為振動(dòng)喂料器。加料管154豎向設(shè)置。殼體152內(nèi)還設(shè)置有水平布置的輸送管155。輸送管155位于振動(dòng)喂料器與加料管154之間。參圖2，給多晶鑄錠爐200中二次加料時(shí)，加料管154在升降裝置160的控制下，能下降到其頂部開口低于輸送管155的管口的位置，使輸送管155