清潔環(huán)保半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種二硫化碳的生產(chǎn)方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備，特別是一種清潔環(huán)保半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)二硫化碳的方法主要有木炭硫磺法，半焦式間歇生產(chǎn)法和天然氣法。
[0003]木炭硫磺法因大量使用木材燒制木碳，破壞森林資源，國家已經(jīng)明令淘汰。
[0004]天然氣法因一次性投資大，生產(chǎn)成本高，受天然氣氣源等原因，目前僅有少數(shù)地區(qū)有條件使用。
[0005]半焦式間歇生產(chǎn)法，是一項非常成熟的二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)，原材料資源豐富，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但是為間歇式生產(chǎn)，每間隔一段時間，一般十天左右需要進(jìn)行停爐集中清渣，因空爐和升溫每月間歇停產(chǎn)3-4天，增加了能耗，降低了產(chǎn)量，出渣的過程中為開放式作業(yè)，清理出來的熱渣直接堆放在出渣口上，澆水冷卻后運(yùn)出，爐渣中含有沒有反應(yīng)完全的二硫化硫和硫磺，與水接觸后產(chǎn)生大量的二硫化碳和硫化氰等有害氣體，及煙氣粉塵，因開放式作業(yè)導(dǎo)致大量有害氣體無組織排放，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，不符合環(huán)保要求。爐渣為明火出渣，開放堆放，對設(shè)備，消防，人身安全造成了極大的隱患。出渣過程中工人勞動強(qiáng)度大，直接接觸高溫爐渣和有害氣體，很容易對操作人員造成傷害。
[0006]CN204039064U公開了一種自動清渣雙封閉連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳反應(yīng)爐，通過爐底側(cè)壁上的出渣管，出渣管閘閥和傳輸裝置構(gòu)成的出渣裝置進(jìn)行出渣，未解決關(guān)于爐渣的處理和操作過程中有害氣體無組織排放等問題。
[0007]CN203998966U公開了一種內(nèi)熱式連續(xù)半焦法二硫化碳反應(yīng)爐，在爐體底部設(shè)有出渣口，出渣口下方?jīng)]有固定螺旋出渣機(jī)，螺旋出渣口連接密封水槽，從螺旋機(jī)出來的炭渣進(jìn)入密封水槽，以防止二硫化碳?xì)怏w逸出，但該技術(shù)方案也未能解決操作過程中爐氣的外泄問題，特別是固定螺旋無法在外加熱半焦連續(xù)生產(chǎn)中實現(xiàn)出渣作業(yè)。上述反應(yīng)爐的出渣裝置均附屬反應(yīng)爐，需從新建造爐體和附屬設(shè)施，原有設(shè)施不能完全配套，由此會造成生產(chǎn)設(shè)備成本的大幅提尚。
[0008]CN104671242A公開了一種清潔環(huán)保半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備，通過在集群排列的反應(yīng)爐之間設(shè)置移動的平臺，在移動平臺上設(shè)置由輸送管和輸送絞龍構(gòu)成的清渣裝置伸入到反應(yīng)爐的出渣口中進(jìn)行清渣，該清渣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作較為困難。
[0009]國家工信部在2013年5月I日實施的《二硫化碳行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定，將淘汰污染嚴(yán)重，工藝落后的木炭法二硫化碳生產(chǎn)裝置，兩年內(nèi)淘汰以焦炭為原料的間歇焦炭法二硫化碳生產(chǎn)裝置，二硫化碳生產(chǎn)裝置必須采用連續(xù)化先進(jìn)生產(chǎn)工藝和裝備，同時支持二硫化碳生產(chǎn)新工藝，新裝備的研究開發(fā)，鼓勵二硫化碳熱能和尾氣綜合利用先進(jìn)技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，開展節(jié)能評估及清潔生產(chǎn)審核，落實職業(yè)病防治。
[0010]因此，一種結(jié)構(gòu)更加簡單，能夠輕松方便快捷地通過機(jī)械進(jìn)行清渣，并且清渣時不必停止反應(yīng)爐工作，特別是能夠有效防止出渣過程中爐氣外泄的清潔環(huán)保半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單，能夠輕松方便快捷地通過機(jī)構(gòu)進(jìn)行清渣，并且清渣時不必停止反應(yīng)爐工作，能夠有效防止出渣過程中爐氣外泄的生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備，特別是一種清潔環(huán)保半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備。
[0012]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:包括尾氣凈化回收系統(tǒng)、移動平臺和集群排列的至少兩臺反應(yīng)爐。
[0013]所述的移動平臺至少包含平臺A(58)，平臺A(58)上設(shè)有渣料箱(52)和行走輪A(57)，渣料箱(52)上設(shè)有能夠與出渣口(12)對接的接渣口(51)。
[0014]所述的反應(yīng)爐至少包含爐體(11)、加料口和出料口，爐體(11)的下部呈逐漸收縮的漏斗狀，漏斗的下口部位設(shè)有豎向的通道狀的出渣口(12)，出渣口(12)中設(shè)有伸縮閘門(41)，伸縮閘門(41)上設(shè)有開啟機(jī)構(gòu)A，該開啟機(jī)構(gòu)A至少包含驅(qū)動螺桿A(43)和螺母A(42)，驅(qū)動螺桿A(43)上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)A(45)，以使伸縮閘門(41)能夠在出渣口(12)中開啟或關(guān)閉，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A (45)可以為手搖柄或電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一種。
[0015]將集群排列的至少兩臺以上的反應(yīng)爐架空在所述平臺A(58)能夠進(jìn)入到反應(yīng)爐能夠進(jìn)入到出渣口(12)下方的高度上，出渣時將平臺A(58)移入到反應(yīng)爐下，將渣料箱
(52)的接渣口(51)與反應(yīng)爐的出渣口(12)進(jìn)行對接，開啟伸縮閘門(41)將反應(yīng)爐內(nèi)的渣料排放到渣料箱(52)中，排放完畢后關(guān)閉伸縮閘門(41)，再將平臺A(58)移出反應(yīng)爐下，實現(xiàn)排渣作業(yè)。
[0016]在出渣口(12)設(shè)置集塵罩(21)，集塵罩(21)上設(shè)置抽氣口(22)與所述的尾氣凈化回收系統(tǒng)相連接，在排渣時將所產(chǎn)生的煙塵抽入尾氣凈化回收系統(tǒng)，以防止外泄。
[0017]進(jìn)一步地，上述的平臺A (58)上渣料箱(52)接渣口(51)處最好設(shè)有封閉門(53)，以防止在渣料運(yùn)輸過程中產(chǎn)生泄漏。
[0018]進(jìn)一步地，上述反應(yīng)爐的驅(qū)動機(jī)構(gòu)A (45)最好設(shè)有變速機(jī)構(gòu)A (44)。
[0019]進(jìn)一步地，上述的出渣口(12)的口部最好設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋(33)，鉸鏈與封閉蓋(33)之間設(shè)有擺桿(34)，擺桿(34)設(shè)有開啟機(jī)構(gòu)B，該開啟機(jī)構(gòu)B至少包含驅(qū)動桿(32)，驅(qū)動桿(32)上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)B(35)，以使封閉蓋(33)開啟或關(guān)閉，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)B(35)可以為手搖柄或電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一種，在進(jìn)行出渣作業(yè)時先打開封閉蓋
(33)，之后再將平臺A(58)移入到反應(yīng)爐下進(jìn)行發(fā)出渣作業(yè)，出渣作業(yè)完成后，關(guān)閉伸縮閘門(41)，再將平臺A (58)移出反應(yīng)爐，再關(guān)閉封閉蓋(33)，完成排渣作業(yè)，整個過程可以更好地防止煙氣外泄。
[0020]進(jìn)一步地，上述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)B (35)最好設(shè)有變速機(jī)構(gòu)B (31)。
[0021]進(jìn)一步地，所述的平臺A (58)最好設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(54)和升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)，該升降機(jī)構(gòu)(54)設(shè)置于接渣口(51)上驅(qū)動接渣口(51)上升或下降實現(xiàn)接渣口(51)與出渣口
(12)進(jìn)行對接，或者設(shè)置于渣料箱(52)上驅(qū)動渣料箱(52)上升或下降實現(xiàn)接渣口(51)與出渣口(12)進(jìn)行對接。
[0022]上述的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)最好為電動機(jī)構(gòu)，包含驅(qū)動電機(jī)(551)、驅(qū)動螺桿B (553)和螺母B (554)，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)最好設(shè)有變速機(jī)構(gòu)C (552)。
[0023]所述的反應(yīng)爐的出渣口(12)外設(shè)有集塵罩(21)，該集塵罩(21)設(shè)有抽氣口(22)與所述的尾氣凈化回收系統(tǒng)相連接。
[0024]再進(jìn)一步，上述的移動平臺最好設(shè)置于軌道上，所述的軌道包含橫向軌道A(7)和縱向軌道(61)，所述的縱向軌道(61)上設(shè)有平臺B(63)，平臺B(63)上設(shè)有與橫向軌道A(7)對應(yīng)的橫向軌道B (64)，該橫向軌道B (64)的規(guī)格與橫向軌道A(7)相同。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明出渣時不必停爐，因此可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，特別是出渣作業(yè)簡單方便，可以大大提高生產(chǎn)效率，還能夠有效防止出渣過程中的爐氣外泄，更加環(huán)保，操作的安全性也大大提高。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例1中所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本發(fā)明實施例1平面布局的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本發(fā)明實施例1平臺A升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明實施例2出渣口封閉蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明實施例2伸縮閘門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明實施例3出渣口封閉蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明實施例4渣料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中所示:11為爐體，12為出渣口，21為集塵罩，22為抽氣口，31為變速機(jī)構(gòu)B，32為驅(qū)動桿，33為封閉蓋，34為擺桿，35為驅(qū)動機(jī)構(gòu)B，41為伸縮閘門，42為螺母A，43為驅(qū)動螺桿A，44為變速機(jī)構(gòu)A，45為驅(qū)動機(jī)構(gòu)A，51為接渣口，52為渣料箱，53為封閉門，54為升降機(jī)構(gòu)，55為升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)，551為驅(qū)動電機(jī)，552為變速機(jī)構(gòu)C，553為驅(qū)動螺桿B，554為螺母B，56為平臺A行進(jìn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，57為行走輪A，58為平臺A，61為縱向軌道，62為行走輪B，63為平臺B，64為橫向軌道B，7為橫向軌道A。
【具體實施方式】
[0034]實施例1:參照圖1?圖3，為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，包括尾氣凈化回收系統(tǒng)、移動平臺和集群排列的多臺反應(yīng)爐。
[0035]所述的移動平臺至少包含平臺A(58)，平臺A(58)上設(shè)有渣料箱(52)和行走輪A(57)，渣料箱(52)上設(shè)有能夠與出渣口(12)對接的接渣口(51)，平臺A(58)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(54)和升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)，所述的升降機(jī)構(gòu)(54)設(shè)置于驅(qū)動渣料箱(52)與平臺A(58)之間，通過升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)驅(qū)動渣料箱(52)上升或下降實現(xiàn)接渣口(51)與出渣口(12)進(jìn)行對接，同時，渣料箱(52)由上下兩段構(gòu)成，可以進(jìn)行位置高低的調(diào)整。
[0036]所述的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)為電動機(jī)構(gòu)，包含驅(qū)動電機(jī)(551)、驅(qū)動螺桿B(553)和螺母B (554)，升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)(55)還設(shè)有變速機(jī)構(gòu)C (552)。
[0037]所述的反應(yīng)爐包含爐體(11)、加料口和出料口，爐體(11)的下部呈逐漸收縮的漏斗狀，漏斗的下口部位設(shè)有豎向的通道狀的出渣口(12)，出渣口(12)中設(shè)有伸縮閘門(41)，伸縮閘門(41)上設(shè)有開啟機(jī)構(gòu)A，該開啟機(jī)構(gòu)A至少包含驅(qū)動螺桿A(43)和螺母A(42)，驅(qū)動螺桿A(43)上設(shè)有驅(qū)動