一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域，特別涉及一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，水泥生料和熟料屬堿性化合物，水泥燒成系統(tǒng)燒成溫度在1300°C以上， 燒成系統(tǒng)中溫度最高的地方之一就是窯口，窯口澆注料長期受到高溫熟料的沖刷，要求這 里的耐火澆注料耐磨性好，另外，由于燒成熱工系統(tǒng)的復(fù)雜性，窯口處溫度經(jīng)常變化，對(duì)耐 火澆注料的熱震穩(wěn)定性要求也很高。原先水泥窯系統(tǒng)在窯口處通常使用鋁硅質(zhì)耐火澆注 料，這種產(chǎn)品屬偏酸性材料，容易與堿性的熟料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且該產(chǎn)品抗熱震性比較 差，一般情況下，鋁硅質(zhì)耐火澆注料在回轉(zhuǎn)窯口處的使用壽命不超過6個(gè)月。目前，新型 干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模日益擴(kuò)大，也有許多新型澆注料被發(fā)明，例如公告號(hào)為CN104355646A (2015-02-18)公開的一種水泥窯窯口澆注料，雖然可以減少氣孔多，氣孔分布不均勻等問 題，但是澆注料的脫落現(xiàn)象還是沒有好轉(zhuǎn)，使用壽命不長，為了提高整個(gè)燒成系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn) 率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭力，新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)迫切需要高質(zhì)量的耐火澆注料應(yīng)用于 其熱工設(shè)備上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料不僅可以減少 氣孔多，氣孔分布不均勻等問題，還可以延長窯口的使用壽命。
[0004] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料，它包括以下各組分原料及重量份： 電熔鎂鋁尖晶石 30-70份 電熔鐵鋁尖晶石 25-50份 碳酸鋯 3-5份 碳化娃 3-5份 硅微粉 2-3份 氧化鋁微粉 2-8份 三聚磷酸鈉 〇. 1-1份； 其中所述電熔鎂鋁尖晶石包括5-8_的電熔鎂鋁尖晶顆粒15-25份、3-5_的電熔鎂 鋁尖晶顆粒5-20份、1-3_的電熔鎂鋁尖晶顆粒5-15份、O-Imm的電熔鎂鋁尖晶顆粒5-15 份； 所述電熔鐵鋁尖晶石包括5-8_的電熔鐵鋁尖晶石顆粒10-20份、3-5_的電熔鐵鋁 尖晶石顆粒5-15份、l-3mm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石顆粒5-10份、O-Imm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石顆粒 5-10 份。
[0005] 本方案在配方中加入了鎂鋁尖晶石、鐵鋁尖晶石等高檔原材料，使得產(chǎn)品抗氧化 鉀、抗氧化鈉等堿性氣體的侵蝕強(qiáng)，并且窯口可以粘掛一定的水泥熟料加以保護(hù)窯口，具有 較強(qiáng)的耐磨性能，抗熱震性也比原來使用的鋁硅質(zhì)耐火澆注料好得多。
[0006] 鋁礬土基燒結(jié)鎂鋁尖晶石采用三氧化二鋁含量76%以上的優(yōu)質(zhì)礬土和氧化鎂含 量95%以上的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂粉，經(jīng)過多級(jí)均化工藝，在超高溫隧道窯中經(jīng)1800° C以上高溫?zé)?結(jié)而成，體積密度大，礦物相含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。鎂鋁尖晶石具有 良好的抗侵蝕，腐蝕、剝落能力強(qiáng)，抗渣性能好，抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好，耐高溫等性能 特點(diǎn)。是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想 原料。鎂鋁尖晶石廣泛用于耐火材料、鋼鐵冶煉，水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐上。
[0007] 鐵鋁尖晶石是采用氧化鋁和含鐵化合物合成的優(yōu)質(zhì)電熔型鐵鋁尖晶石，環(huán)保無污 染。具有優(yōu)良的抗熱震性、抗堿性渣侵蝕能力。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料，各組分重量份為：電熔鎂鋁尖晶 石60份、電熔鐵鋁尖晶石50份、碳酸鋯5份、碳化硅5份、硅微粉3份、氧化鋁微粉8份、三 聚磷酸鈉1份，其中電熔鎂鋁尖晶石包括5-8_的電熔鎂鋁尖晶石25份、3-5_的電熔鎂鋁 尖晶石15份、l_3mm的電熔鎂鋁尖晶石10份、O-Imm的電熔鎂鋁尖晶石10份，以及電熔鐵 錯(cuò)尖晶石包括5-8mm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石20份、3-5mm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石15份、l-3mm的電 熔鐵鋁尖晶石5份、O-Imm的電熔鐵鋁尖晶石10份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料，各組分重量份為：電熔鎂鋁尖晶 石30份、電熔鐵鋁尖晶石25份、碳酸鋯3份、碳化硅3份、硅微粉2份、氧化鋁微粉2份、三 聚磷酸鈉〇· 1份，其中電熔鎂鋁尖晶石包括5-8mm的電熔鎂鋁尖晶石15份、3-5mm的電熔鎂 鋁尖晶石5份、l-3mm的電熔鎂鋁尖晶石5份、O-Imm的電熔鎂鋁尖晶石5份，以及電熔鐵鋁 尖晶石包括5-8mm的電熔鐵鋁尖晶石10份、3-5mm的電熔鐵鋁尖晶石5份、l-3mm的電熔鐵 鋁尖晶石5份、O-Imm的電熔鐵鋁尖晶石5份。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料，各組分重量份為：電熔鎂鋁尖晶 石70份、電熔鐵鋁尖晶石30份、碳酸鋯4份、碳化硅4份、硅微粉2. 5份、氧化鋁微粉6份、 三聚磷酸鈉〇· 4份，其中電熔鎂鋁尖晶石包括5-8mm的電熔鎂鋁尖晶石20份、3-5mm的電熔 鎂鋁尖晶石20份、l-3mm的電恪鎂鋁尖晶石15份、O-Imm的電恪鎂鋁尖晶石15份，以及電 恪鐵錯(cuò)尖晶石包括5-8mm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石10份、3-5mm的電恪鐵錯(cuò)尖晶石5份、l-3mm的 電熔鐵鋁尖晶石10份、O-Imm的電熔鐵鋁尖晶石5份 作為優(yōu)選，所述碳酸鋯的顆粒直徑在O-Imm之間。添加碳酸鋯可在高溫狀況下分解出 二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生微孔，以及分解后生成的氧化鋯都能提高產(chǎn)品的抗熱震性。
[0011] 作為優(yōu)選，所述碳化硅的顆粒直徑在O-Imm之間。碳化硅是用石英砂、石油焦或煤 焦、木肩等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。在 當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為 金鋼砂或耐火砂。碳化硅化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料 用外，還有很多其他用途，例如以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi) 壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重 量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于 控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化娃還大量用于制作電熱元件娃碳棒。
[0012] 作為優(yōu)選，所述硅微粉和所述氧化鋁微粉顆?？赏ㄟ^200目過濾篩。硅微粉外觀 為灰色或灰白色粉末，耐火度>1600°C。硅微粉可以顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖 擊及耐磨性能；具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼栗送阻力的作用；顯著延長砼的使 用壽命，特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高 一倍甚至數(shù)倍；大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度；是高強(qiáng)砼的必 要成份；具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久 性；有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)；提高澆注型耐火材料的致密性。氧化鋁微粉可作密封材 料和填充材料。還可作強(qiáng)化用補(bǔ)強(qiáng)纖維，氧化鋁短纖維具有突出的耐高溫性能，由于其密度 小，絕熱性好、熱容量小，不僅可以減輕爐體質(zhì)量，而且可以提高控溫精度，節(jié)能效果顯著。
[0013] 作為優(yōu)選，所述鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料含Al2O3的含量大于總化學(xué)成分的40%。 氧化鋁具有突出的耐高溫性能，由于其密度小，絕熱性好、熱容量小，不僅可以減輕爐體質(zhì) 量，而且可以提高控溫精度，節(jié)能效果顯著。
[0014] 作為優(yōu)選，所述鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料含SiC和SiO2的含量大于總化學(xué)成分的 55%。SiC和SiO 2可以顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能；具有保水、防 止離析、泌水、大幅降低砼栗送阻力的作用；顯著延長砼的使用壽命，特別是在氯鹽污染侵 蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。
[0015] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果： 1.本發(fā)明提供的一種鎂鐵鋁尖晶石窯口澆注料采用性能優(yōu)良的電熔鎂鋁尖晶石、電熔 鐵鋁尖晶石、碳酸鋯、碳化硅、硅微粉、氧化鋁微粉等高