3]

陽04引 連施例四
[0050]
[0051] 連施例巿
[0052]
陽053] 優(yōu)選地，本發(fā)明中所述的無機混合劑為FC表面活性劑，主要成分包括巧離子化合 物、堿金屬化合物、面素，其溶于水后形成富含巧離子、堿金屬離子等的水溶液。作用機理 為：FC劑附著在骨料粒子上，將阻礙水泥和骨料粒子發(fā)生固化反應(yīng)時的腐植酸、木質(zhì)素橫 酸等分解為醇和簇酸等低分子化合物，使得水泥和骨料粒子中所含的Si化、Al2〇3與巧離子 的直接反應(yīng)變得更為容易。水泥的活性化加劇，促進了巧抓石的針狀結(jié)晶化，在含水率下降 的同時，骨料粒子的膠結(jié)變得簡單，形成了具有高強度的固體。
[0054] 例如，可W采用氣碳表面活性劑，其中由于氣原子半徑小、又具有極大的電負性， 增強了氣與碳的親和作用。由于氣碳鏈具有極強的疏水性及較低的分子內(nèi)聚力，因而其表 面活性劑水溶液在很低濃度下呈現(xiàn)強表面活性。又由于氣碳鏈中的碳氣鏈具有較高的鍵能 (116千卡/摩爾），明顯增加了含氣有機化合物的穩(wěn)定性，因而氣碳表面活性劑表現(xiàn)出熱穩(wěn) 定性和化學(xué)穩(wěn)定性。
[00巧]制造本發(fā)明的透水磚的方法包括W下步驟：
[005引（1)將鋼渣、活性炭、水泥、無機混合劑、染色粉和水稱重后放入攬拌機中均勻 攬拌，達到充分混合、濕潤、滲透，形成含水率基本一致的料核，混合均勻的料存放時間w1. 2-1. 8小時（優(yōu)選1. 5小時）左右為宜，時間過長或過低都會降低成型磚的抗壓強度。優(yōu) 選地，攬拌機可W是雙邸軸強制式攬拌機。
[0057] (2)將混合料輸送到輪娠機中，并通過輪娠機破碎顆粒表面，使其顆粒近似球形， 棱角不尖銳，W增加活性。運些顆粒新生成的表面發(fā)生自由的不飽和的化學(xué)原子價和結(jié)晶 格子變形，使顆粒之間易于發(fā)生固相反應(yīng)，增加物料顆粒的水化深度，提高制品的強度和耐 久性能。
[0058] (3)將破碎后的混合料放入模具中，壓力成型透水磚，成型的壓力控制在 500-600Kg/cm2,持續(xù)時間控制在15-20分鐘。也可W采用分級壓力控制的方法壓制成型， 即首先將壓力控制在350-380Kg/cm2,持續(xù)5分鐘使得混合料能夠初步固結(jié)成型，然后將壓 力升高至550-600Kg/cm2,持續(xù)10-15分鐘。
[005引 （4)將固結(jié)后的透水磚放入溫度為25-35 °C、相對濕度為90-95 %的環(huán)境中自然養(yǎng) 護或者采用常壓蒸汽養(yǎng)護7-14天。
[0060] 如圖1所示，其中顯示了根據(jù)本發(fā)明的透水磚外形的一種實施方式的縱向剖視 圖；如圖2所示，其中顯示了根據(jù)本發(fā)明的透水磚外形的一種實施方式的橫向剖視圖。
[0061] 透水磚W鋼渣1為骨料，骨料之間的空間內(nèi)包含活性炭2,其孔隙率為0. 2-0. 8。使 用時，將多塊透水磚并排鋪設(shè)在路面上即可形成生態(tài)型透水路面?？蛇x擇地，透水磚的形狀 可W是棱柱或棱臺，其側(cè)棱平行或者不平行。需要說明的是，附圖中所示的形狀只是該實施 方式的一種示例性圖示，并不構(gòu)成對其形狀的唯一性限定（下同）。
[0062] 如圖3和4所示，其中顯示了如上所述的實施方式的一種變體（分別為縱向剖視 圖和橫向剖視圖）。其中，在透水磚的上邊緣設(shè)有頂部倒角3。如圖5所示，其中顯示了將 全部上邊緣帶有頂部倒角的透水磚并排鋪設(shè)后的示意圖。在兩塊透水磚之間形成有相互連 通的凹槽4。運樣，在下雨的時候可W使得透水磚表面能夠留有更多的水分，同時也可W起 到防滑和美觀的作用。需要說明的是，雖然圖3和4中顯示的透水磚的四條上邊緣均設(shè)有 頂部倒角，但是需要理解，少于四條的上邊緣或者上邊緣的一部分設(shè)有頂部倒角的情形也 是可行的。
[0063] 如圖6和7所示，其中顯示了如上所述的實施方式的另一種變體（分別為縱向剖 視圖和橫向剖視圖）。其中，在透水磚的端部側(cè)壁和/或側(cè)部側(cè)壁上設(shè)有凹陷部5,凹陷部5 沿透水磚的高度方向上分布有一個或者間隔分布有兩個W上。優(yōu)選地，端部側(cè)壁和側(cè)部側(cè) 壁上的凹陷部交錯排列或?qū)R排列。運樣，在多塊透水磚并列排布時，相鄰的透水磚之間會 形成有水的容納部，能夠儲存更多的水分。同時，還可W在保證強度的基礎(chǔ)上減少材料的使 用量，W節(jié)約制造成本。
[0064] 如圖8所示，其中顯示了如上所述的實施方式的另一種變體的縱向剖視圖。其中， 在透水磚的底部開設(shè)有通水孔6,其作用在于使得透水磚能夠保持更多的水分，提高其保 濕性，能夠很大程度地緩解"熱島效應(yīng)"?？蛇x擇地，還可W在透水磚的頂部開設(shè)有通水孔 6(圖中未示出）。優(yōu)選地，通水孔的高度與透水磚的高度的比值為1/4-2/3。
[0065] 如圖9所示，其中顯示了如上所述的實施方式的另一種變體的縱向剖視圖。其中， 在透水磚的頂部還設(shè)有透水表層7。透水表層例如可W是透水漸青層，W起到保護透水磚免 受磨損的作用。
[0066] 如圖10和11所示，其中顯示了如上所述的實施方式的另一種變體（分別為縱向 剖視圖和橫向剖視圖）。其中，在透水磚的底部邊緣設(shè)有底部倒角8。與上述圖3和4中的 情形類似，底部倒角8的設(shè)置方式可W根據(jù)需要設(shè)置。
[0067] 需要說明的是，上述各種變體在相互之間不發(fā)生沖突的前提下是可W相互組合使 用的。
[0068] 采用本發(fā)明的透水磚在保證其抗壓強度的同時，使得其具有很強的透水性和保濕 性，并且由于其中的鋼渣和活性炭形成了無數(shù)個細微電池，促使鐵離子的釋放，達到對滲透 水體中污染物的吸附和分離效果。
[0069] 雖然本發(fā)明所掲露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采 用的實施方式，并非用W限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本 發(fā)明所掲露的精神和范圍的前提下，可W在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化， 但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須W所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
【主權(quán)項】
1. 一種透水磚，其特征在于，其原料組分中包含鋼渣和活性炭，鋼渣與活性炭的質(zhì)量比 值為6. 5-28,鋼渣與活性炭的質(zhì)量百分比之和不小于70%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透水磚，其特征在于，鋼渣的重量百分比為65% -84%，活性 炭的質(zhì)量百分比為3-10%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水磚，其特征在于，其原料組分中還包含水泥、無機混 合劑和水。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透水磚，其特征在于，其原料組分中還包含染色劑，其中，水 泥的重量百分比是5% -10%，無機混合劑的重量百分比是3% -8%，染色劑的重量百分比 是0% -4%，水的重量百分比是4% -8%。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透水磚，其特征在于，無機混合劑為FC表面活性劑，主要成分 包括鈣離子化合物、堿金屬化合物和鹵素。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透水磚，其特征在于，無機混合劑為氟碳表面活性劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水磚，其特征在于，其孔隙率為0. 2-0. 8。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水磚，其特征在于，鋼渣與活性炭的粒徑的比值范圍為 1. 25-40〇9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水磚，其特征在于，所述透水磚的側(cè)棱平行或者不平 行；或者，所述透水磚的邊緣轉(zhuǎn)角處設(shè)有倒角；或者，所述透水磚的端部側(cè)壁和/或側(cè)部側(cè) 壁上設(shè)有凹陷部，所述凹陷部沿透水磚的高度方向上分布有一個或者間隔分布有兩個以 上；或者，所述透水磚的頂部或底部開設(shè)有通水孔，所述通水孔的高度與透水磚的高度的比 值為1/4-2/3 ;或者，所述透水磚的頂部設(shè)有透水表層。10. -種如權(quán)利要求1所述的透水磚的制造方法，包括以下步驟： (1) 將鋼渣、活性炭、水泥、無機混合劑、染色粉和水稱重后放入攪拌機中均勻攪拌，混 合均勻的料存放1. 2-1. 8小時； (2) 將混合料輸送到輪碾機中，并通過輪碾機破碎顆粒表面； (3) 將破碎后的混合料放入模具中，壓力成型透水磚，成型的壓力控制在500-600Kg/ cm2,持續(xù)時間為15-20分鐘；或者，首先將壓力控制在350-380Kg/cm2,持續(xù)5分鐘使得混合 料初步固結(jié)成型，然后將壓力升高至550-600Kg/cm2,持續(xù)10-15分鐘； (4) 將固結(jié)后的透水磚放入溫度為25-35°C、相對濕度為90-95 %的環(huán)境中自然養(yǎng)護或 者采用常壓蒸汽養(yǎng)護7-14天。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種透水磚及其制造方法。根據(jù)本發(fā)明的透水磚，其原料組分中包含鋼渣、水泥、無機混合劑、染色劑、水和活性炭，鋼渣與活性炭的質(zhì)量比值為6.5-28，鋼渣與活性炭的質(zhì)量百分比之和不小于70％。無機混合劑可以為FC表面活性劑，主要成分包括鈣離子化合物、堿金屬化合物和鹵素。其制造方法包括攪拌、碾壓破碎、壓力成型、養(yǎng)護等步驟。采用本發(fā)明的透水磚在保證抗壓強度的同時，使得其具有很強的透水性和保濕性，并且由于其中的鋼渣和活性炭形成了無數(shù)個細微電池，促使鐵離子的釋放，達到對滲透水體中污染物的吸附和分離效果。
【IPC分類】C04B28/02, C04B14/36, C04B18/14
【公開號】CN105254236
【申請?zhí)枴緾N201510599110
【發(fā)明人】陳飛勇, 陳淼銀, 湯偉平, 沈建華
【申請人】武漢長建創(chuàng)維環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月17日...