以生物酶預(yù)處理麥草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種以生物酶預(yù)處理麥草提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今造紙廠的蒸煮普遍使用化學(xué)藥品溶出、脫除木素的反應(yīng)過程，一般的化學(xué)法制漿，不但要用到各種化學(xué)藥品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，對麥草進(jìn)行預(yù)處理，方法簡單，對環(huán)境無污染，將麥草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。預(yù)處理后的麥草再利用堿法制漿抄造本色生活用紙，在采用生物酶預(yù)處理過程中會產(chǎn)生一些廢液一預(yù)處理后的黑液。目前是將此黑液直接排入污水處理廠，這樣會大大增加污水處理的費(fèi)用。目前還沒有發(fā)現(xiàn)采用生物酶預(yù)處理麥草過程中產(chǎn)生預(yù)處理后的黑液用來生產(chǎn)有機(jī)肥的技術(shù)。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種以生物酶預(yù)處理麥草提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。其方法是在使用生物酶預(yù)處理+堿法制漿生產(chǎn)本色生活用紙的過程中，在采用生物酶預(yù)處理技術(shù)后，經(jīng)過單螺旋漿機(jī)擠出的黑液，輸送進(jìn)入堿回收的蒸發(fā)工段的七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮成濃黑液。然后將濃黑液通過噴漿造粒技術(shù)、熱冷篩分系統(tǒng)最終生產(chǎn)出具有高活性的有機(jī)肥。
[0005]本發(fā)明的目的按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種以生物酶預(yù)處理麥草提取黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，主要包括生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取工序包括:濕法備料一生物酶預(yù)處理一擠壓處理后的黑液一黑液的貯存。有機(jī)肥生產(chǎn)工序包括:黑液蒸發(fā)濃縮一噴漿造粒機(jī)一熱冷篩分系統(tǒng)一制得高活性有機(jī)肥。
[0006]生物酶預(yù)處理麥草后黑液提取的工藝參數(shù)為:
生物酶用量:3% (以麥草絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 麥草干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時間:50h(麥草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時)，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0007]上述條件下有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45%
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa 產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90%
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)45%
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計):多5.0%
水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)30%
酸堿度:PH=5.5-8.5。
[0008]本發(fā)明具有如下顯著效果:
1.以農(nóng)作物麥草為原料，采用生物降解技術(shù)提取有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)的有機(jī)肥活性有機(jī)質(zhì)高(達(dá)65%以上，其中腐殖酸含量高達(dá)30~35%)，能夠被土壤微生物分解利用，大大改善土壤的物理性質(zhì)。
[0009]2.有機(jī)肥生產(chǎn)采用噴漿造粒技術(shù)，顆粒小，水分少，硬度大，可機(jī)播，全水溶性、高活性，能促進(jìn)植物抗病、高產(chǎn)，施肥后的農(nóng)作物無化肥、農(nóng)藥殘留度低，具有綠色環(huán)保等優(yōu)勢。
[0010]3.減少廢液排放，大大降低污水處理費(fèi)用，無需進(jìn)行常規(guī)的堿回收，降低運(yùn)行成本。
[0011]4.此技術(shù)開發(fā)將會出現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)的新產(chǎn)業(yè)，可解決當(dāng)?shù)夭糠謩趧泳蜆I(yè)問題，社會效益顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案【具體實(shí)施方式】分為生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分:
1.生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取。
[0013]1.1濕法備料:
將收購來的麥草，輸送到切草機(jī)切削成15-30_長的料片，經(jīng)羊角除塵器除塵后，用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送，經(jīng)過水洗機(jī)、水力洗草機(jī)洗后脫水，至下道工序。
[0014]1.2生物酶預(yù)處理黑液的提取:
經(jīng)備料來的洗滌脫水后的料片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至生物酶預(yù)處理倉，按照預(yù)處理工藝對洗滌后的麥草進(jìn)行生物酶預(yù)處理，生物酶預(yù)處理過的麥草進(jìn)入單螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行擠壓，擠壓后的黑液濃度為8-10%，溫度約80°C，輸送至黑液貯存池待用。
[0015]1.3主要設(shè)備:
輥式切草機(jī):12t/h 水洗機(jī):8 m3 水力洗草機(jī):60 m3 斜螺旋脫水機(jī)；200t/d 生物酶預(yù)處理設(shè)備:9000 m3 單螺旋擠漿機(jī):ZLYA1100。
[0016]1.4黑液提取工藝流程: 麥草一$昆式切草機(jī)一除塵器一皮帶運(yùn)輸機(jī)一水洗機(jī)一水力洗草機(jī)一斜螺旋脫水機(jī)一皮帶運(yùn)輸機(jī)一生物酶預(yù)處理倉一單螺旋擠漿機(jī)一黑液貯存池。
[0017]1.5生物酶預(yù)處理麥草后提取黑液的工藝參數(shù):
生物酶用量:3% (以麥草絕干量為基準(zhǔn))
生物酶預(yù)處理溫度:50°C 麥草干度:18-20%
生物酶預(yù)處理時間:50h(麥草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時)，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ;
提取黑液溫度:80°C。
[0018]2.有機(jī)肥的生產(chǎn)。
[0019]2.1黑液蒸發(fā)濃縮:
來自生物酶預(yù)處理麥草后產(chǎn)生的黑液，依據(jù)黑液蒸發(fā)程序送入七體五效蒸發(fā)器進(jìn)行黑液的蒸發(fā)濃縮，濃縮后成濃黑液，黑液濃度:45%，溫度:60°C，貯存待用。
[0020]2.2有機(jī)肥生產(chǎn)工序:
蒸發(fā)濃縮后來的黑液一通過噴楽.造粒機(jī)一滾動篩分機(jī)一滾筒冷卻機(jī)一包膜機(jī)一直至生產(chǎn)出合格成品有機(jī)肥。
[0021]2.3主要設(shè)備:
板式蒸發(fā)器:設(shè)計壓力:殼體0.095MPa ;加熱器0.3MPa ;
換熱面積:640 m2
噴楽.造粒機(jī):Φ4250Χ 16000mm，筒體轉(zhuǎn)速4.2r/min 滾動篩分機(jī):篩體轉(zhuǎn)速12.5r/min，生產(chǎn)能力10~12t/h 滾筒冷卻機(jī):Φ 1800X18000mm,筒體轉(zhuǎn)速n=5r.p.m 包膜機(jī):筒體壁厚12mm，筒體轉(zhuǎn)速n=13r.p.m。
[0022]2.4工藝流程:
來自生物酶預(yù)處理麥草后的黑液一蒸發(fā)濃縮一噴漿造粒機(jī)一滾動篩分機(jī)一滾筒冷卻機(jī)一制得尚活性有機(jī)肥一包膜機(jī)一成品入庫待售。
[0023]2.5工藝參數(shù):
蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45%
蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa
產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90%
有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)45%
總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計):多5.0%
水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)30%
酸堿度:PH=5.5-8.5。
[0024]本發(fā)明是以寧夏和周邊地區(qū)的麥草為原料，采用新技術(shù)一生物酶預(yù)處理+燒堿法制漿抄造本色生活用紙，在采用生物酶預(yù)處理新技術(shù)的過程中產(chǎn)生的黑液沒有直接排入污水處理廠處理，而是將其變廢為寶，提取其中的有機(jī)質(zhì)，通過蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)出活性高的有機(jī)月巴。不僅增加了收入，而且解決了一部分人勞動就業(yè)問題，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.以生物酶預(yù)處理麥草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于該方法包括生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取和有機(jī)肥的生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取工序包括:濕法備料一生物酶預(yù)處理一麥草擠壓處理產(chǎn)生黑液液；有機(jī)肥生產(chǎn)工序包括:黑液蒸發(fā)濃縮一噴楽.造粒機(jī)一熱冷篩分系統(tǒng)一制得尚活性有機(jī)肥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該方法生物酶預(yù)處理黑液提取的工藝參數(shù)為: 生物酶用量:3% (以麥草絕干量為基準(zhǔn)) 生物酶預(yù)處理溫度:50°C 麥草干度:18-20% 生物酶預(yù)處理時間:50h(麥草與生物酶進(jìn)行反應(yīng)溫度達(dá)到55°C開始計時)，條件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C提取黑液濃度:8-10% ; 提取黑液溫度:80°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于前述工藝條件下進(jìn)行有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝參數(shù)為: 蒸發(fā)濃縮后黑液濃度:45% 蒸發(fā)濃縮后黑液溫度:60°C 造粒機(jī)機(jī)頭溫度:400-500 °C 造粒機(jī)機(jī)尾溫度:100-110 °C 噴漿壓力:0.25-0.45MPa 產(chǎn)品粒度(1.00-4.75mm):彡 90% 有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)45% 總養(yǎng)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計):多5.0% 水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干計)30% 酸堿度:PH=5.5-8.5。
【專利摘要】以生物酶預(yù)處理麥草提取的黑液生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)領(lǐng)域，該方法主要包括生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取和有機(jī)肥生產(chǎn)兩部分，其中，生物酶預(yù)處理麥草后黑液的提取包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、擠壓處理產(chǎn)生黑夜、預(yù)處理黑液的貯存。有機(jī)肥生產(chǎn)包括：黑液蒸發(fā)濃縮、噴漿造粒機(jī)、熱冷篩分系統(tǒng)、制得高活性有機(jī)肥。本發(fā)明變廢為寶，生產(chǎn)的有機(jī)肥活性質(zhì)高，減少了污水處理的費(fèi)用，降低了運(yùn)營成本。
【IPC分類】C05G3/04
【公開號】CN105254447
【申請?zhí)枴緾N201510602091
【發(fā)明人】張東紅, 徐和剛, 趙峰, 李世杰
【申請人】寧夏紫荊花紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日