一種熱彎玻璃分次成型模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模，具體涉及一種熱彎玻璃分次成型模，屬于材料成型控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的夾層平板玻璃熱彎工藝中，將一定形狀和大小的夾層平板玻璃放在與大小和形狀相匹配的中空的成型環(huán)上，經(jīng)過定位夾層平板玻璃后在一定溫度下加熱玻璃，使其軟化并在重力的作用下變形，玻璃的邊緣的變形后與?？蚪佑|，其彎曲程度受限于?？虻膹澢潭?，玻璃的中間部分的球面偏差也與?？虻膹澢潭纫灿赡？蚝图訜釛l件所控制。在實際生產(chǎn)過程中，在環(huán)形框架彎曲度大的地方，如夾層平板玻璃角部容易產(chǎn)生粘傷狀的破損，影響產(chǎn)品的成品率。尤其是在生產(chǎn)彎曲程度較大的產(chǎn)品時，在熱彎時需要在角部對夾層平板玻璃額外施加壓力，就更容易產(chǎn)生角部粘傷狀的破損，成品率更低。所謂粘狀傷的破損，是指夾層玻璃的兩片由于成型時粘連在一起，在后續(xù)工藝中分開時產(chǎn)生破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種成品率較高且特別適合于生產(chǎn)彎曲度較大的熱彎玻璃分次成型模。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種熱彎玻璃分次成型模，包括預成型框、成型框和控制預成型框上下移動的控制組件；所述預成型框包括數(shù)個第一弧形固定架以及一對樞轉(zhuǎn)連接在第一固定架兩端的可移動預成型架；所述成型框包括數(shù)個第二弧形固定架以及設置的第二弧形固定架兩端的成型架；所述第一弧形固定架和第二弧形固定架之間具有空隙，所述第一弧形固定架交錯設置在第二弧形固定架的上方。
[0005]作為本發(fā)明進一步改進的，所述熱彎玻璃分次成型模還包括控制可移動預成型架的第二控制組件。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進的，所述第二弧形固定架彎度大于第一弧形固定架的彎度。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的熱彎玻璃分次成型模，當玻璃在受熱軟化的過程中，玻璃在預成型框上先進行第一次預成型，當玻璃達到軟化溫度時，通過控制組件控制預成型框向下移動，落到成型框以下，脫離玻璃的接觸面，玻璃失去預成型框的托起，邊部自由下落到成型框上面，進行第二次成型；通過上述分兩次成型，玻璃不會因為受力壓迫產(chǎn)生折紋現(xiàn)象，而且避免了因傳統(tǒng)模具一次自重成型而使玻璃局部變形量太大造成的荷葉邊，使光畸變現(xiàn)象大大降低，改善了玻璃板的光學性能，消除了模具鉸鏈的痕跡，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明: 附圖1為本發(fā)明的熱彎玻璃分次成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如附圖1所示的一種熱彎玻璃分次成型模，包括預成型框、成型框和控制預成型框上下移動的控制組件1 ;所述預成型框包括數(shù)個第一弧形固定架2以及一對樞轉(zhuǎn)連接在第一固定架2兩端的可移動預成型架3 ;所述成型框包括數(shù)個第二弧形固定架4以及設置的第二弧形固定架4兩端的成型架5 ;所述第一弧形固定架2和第二弧形固定架4之間具有空隙6，所述第一弧形固定架2交錯設置在第二弧形固定架4的上方，所述熱彎玻璃分次成型模還包括控制可移動預成型架3的第二控制組件7。
[0011]所述第二弧形固定架4彎度大于第一弧形固定架的彎度。
[0012]本發(fā)明的熱彎玻璃分次成型模，當玻璃在受熱軟化的過程中，玻璃在預成型框的上第一固定架2先進行第一次預成型，當玻璃達到軟化溫度時，第二控制組件7控制可移動預成型架3轉(zhuǎn)動，控制組件1控制第一固定架2向下移動，落到第二弧形固定架4以下，脫離玻璃的接觸面，玻璃失去預成型框的托起，邊部自由下落到成型框上面，進行第二次成型；通過上述分兩次成型，玻璃不會因為受力壓迫產(chǎn)生折紋現(xiàn)象，而且避免了因傳統(tǒng)模具一次自重成型而使玻璃局部變形量太大造成的荷葉邊，使光畸變現(xiàn)象大大降低，改善了玻璃板的光學性能，消除了模具鉸鏈的痕跡，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
[0013]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種熱彎玻璃分次成型模，其特征在于:包括預成型框、成型框和控制預成型框上下移動的控制組件；所述預成型框包括數(shù)個第一弧形固定架以及一對樞轉(zhuǎn)連接在第一固定架兩端的可移動預成型架；所述成型框包括數(shù)個第二弧形固定架以及設置的第二弧形固定架兩端的成型架；所述第一弧形固定架和第二弧形固定架之間具有空隙，所述第一弧形固定架交錯設置在第二弧形固定架的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱彎玻璃分次成型模，其特征在于:還包括控制可移動預成型架的第二控制組件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱彎玻璃分次成型模，其特征在于:所述第二弧形固定架彎度大于第一弧形固定架的彎度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱彎玻璃分次成型模，包括預成型框、成型框和控制預成型框上下移動的控制組件；預成型框包括數(shù)個第一弧形固定架以及一對樞轉(zhuǎn)連接在第一固定架兩端的可移動預成型架；成型框包括數(shù)個第二弧形固定架以及設置的第二弧形固定架兩端的成型架；第一弧形固定架和第二弧形固定架之間具有空隙，第一弧形固定架交錯設置在第二弧形固定架的上方。本發(fā)明通過上述分次成型，玻璃不會因為受力壓迫產(chǎn)生折紋現(xiàn)象，而且避免了因傳統(tǒng)模具一次自重成型而使玻璃局部變形量太大造成的荷葉邊，使光畸變現(xiàn)象大大降低，改善了玻璃板的光學性能，消除了模具鉸鏈的痕跡，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【IPC分類】C03B23/023
【公開號】CN105293873
【申請?zhí)枴緾N201510742899
【發(fā)明人】劉子贏
【申請人】劉子贏
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月5日