制備高純納米氧化鎂的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及制備高純納米氧化鎂的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]納米氧化鎂同時(shí)具備氧化鎂和納米材料的性能，在光電、高級(jí)陶瓷、催化、醫(yī)藥等領(lǐng)域有著非常好的應(yīng)用前景。目前制備納米氧化鎂材料的方法主要為高溫煅燒法和沉淀法。高溫煅燒法由于礦石雜質(zhì)多，除去時(shí)能耗大不利于制備高純的產(chǎn)品；沉淀法多以水或單一有機(jī)溶劑為溶劑，團(tuán)聚現(xiàn)象依然存在?，F(xiàn)有納米氧化鎂的制備方法，其過(guò)程復(fù)雜，純度不高，分散性能有限，產(chǎn)品粒度分布不夠均勻。因此制備出分散性好，純度高的納米氧化鎂材料成為開(kāi)發(fā)高端氧化鎂產(chǎn)品的研究熱點(diǎn)之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種制備高純納米氧化鎂的方法，其過(guò)程簡(jiǎn)單，純度高，分散性能好，產(chǎn)品粒度分布均勻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種制備高純納米氧化鎂的方法，包括如下步驟:
51、將可溶性鎂鹽分散于乙二醇和水的混合溶液中，不斷攪拌使之成為透明溶液；
52、將氨水加入至上述透明溶液中，攪拌，溶解得到混合溶液；
53、將混合溶液置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱，以6°C/min的速度從常溫下升溫至140°C _180°C，反應(yīng)6-10小時(shí)；
54、反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌2次得白色沉淀物，白色沉淀物在70°C下烘干5小時(shí)，自然冷卻至室溫得白色固體，白色固體在馬弗爐中煅燒即得高純納米氧化鎂。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種制備高純納米氧化鎂的方法，其過(guò)程簡(jiǎn)單，純度高，分散性能好，產(chǎn)品粒度分布均勻。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]實(shí)施例1
制備高純納米氧化鎂的方法，包括如下步驟:
51、稱取硫酸鎂llg，分散于50mL乙二醇和50mL水的混合溶液中，不斷攪拌使之成為透明溶液；
52、稱取氨水16g，加入至上述透明溶液中，攪拌，溶解得到混合溶液；
53、將混合溶液置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱，以6°C/min的速度從常溫下升溫至160°C，反應(yīng)8小時(shí)； S4、反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌2次得白色沉淀物，白色沉淀物在70°C下烘干5小時(shí)，自然冷卻至室溫得白色固體，白色固體在馬弗爐中500°C煅燒4h即得高純納米氧化鎂。
[0008]實(shí)施例2
制備高純納米氧化鎂的方法，包括如下步驟:
51、稱取硝酸鎂llg，分散于50mL乙二醇和50mL水的混合溶液中，不斷攪拌使之成為透明溶液；
52、稱取氨水16g，加入至上述透明溶液中，攪拌，溶解得到混合溶液；
53、將混合溶液置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱，以6°C/min的速度從常溫下升溫至180°C，反應(yīng)6小時(shí)；
54、反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌2次得白色沉淀物，白色沉淀物在70°C下烘干5小時(shí)，自然冷卻至室溫得白色固體，白色固體在馬弗爐中450°C煅燒5h即得高純納米氧化鎂。
[0009]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制備高純納米氧化鎂的方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、將可溶性鎂鹽分散于乙二醇和水的混合溶液中，不斷攪拌使之成為透明溶液； 52、將氨水加入至上述透明溶液中，攪拌，溶解得到混合溶液； 53、將混合溶液置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱，以6°C/min的速度從常溫下升溫至140°C _180°C，反應(yīng)6-10小時(shí)； 54、反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌2次得白色沉淀物，白色沉淀物在70°C下烘干5小時(shí)，自然冷卻至室溫得白色固體，白色固體在馬弗爐中煅燒即得高純納米氧化鎂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高純納米氧化鎂的方法，其特征在于，所述可溶性鎂鹽為六水氯化鎂、硝酸鎂、硫酸鎂中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高純納米氧化鎂的方法，其特征在于，所述步驟S4中的煅燒具體為:煅燒溫度300°C _550°C，煅燒時(shí)間4-6小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了制備高純納米氧化鎂的方法，包括以下步驟：S1、將可溶性鎂鹽分散于乙二醇和水的混合溶液中，不斷攪拌使之成為透明溶液；S2、將氨水加入至上述透明溶液中，攪拌，溶解得到混合溶液；S3、將混合溶液置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜中，放入烘箱，以6℃/min的速度從常溫下升溫至140℃-180℃，反應(yīng)6-10小時(shí)；S4、反應(yīng)完畢后，自然冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌2次得白色沉淀物，白色沉淀物在70℃下烘干5小時(shí)，自然冷卻至室溫得白色固體，白色固體在馬弗爐中煅燒即得高純納米氧化鎂。本發(fā)明制備高純納米氧化鎂的方法，其過(guò)程簡(jiǎn)單，純度高，分散性能好，產(chǎn)品粒度分布均勻。
【IPC分類】B82Y30/00, C01F5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105366696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510917137
【發(fā)明人】莫云澤
【申請(qǐng)人】蘇州市澤鎂新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日