一種玻璃生產(chǎn)用混料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)用混料機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著玻璃行業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，所以，在保證玻璃熔煉生產(chǎn)效率的情況下，玻璃生產(chǎn)過程中配合原料的均勻度尤為重要，同時配合原料的均勻度也與玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)良品率息息相關(guān)。
[0003]在玻璃配料中，要確保各物料混合的均勻性及各原料含量的準確性，用普通的混料機混料時，其存在混料時間長、均勻性差的缺點，且粉塵的飛揚，容易造成各種化工材料的損耗、損失，從而影響配料成分的比例，進而影響玻璃制品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃生產(chǎn)用混料機，該機器結(jié)構(gòu)簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、工作效率高、化工材料的損耗和損失小，很好地解決了玻璃生產(chǎn)過程中的原料混合問題。用該混料機得到的物料均勻，制得玻璃制品質(zhì)量好。通過驅(qū)動機構(gòu)帶動中心主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，中心主軸一方面通過連接第一行星輪機構(gòu)和第二行星輪機構(gòu)，帶動攪拌軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，對物料進行攪拌；另一方面通過換向機構(gòu)連接第一揚料架和第二揚料架，帶動揚料軸作與攪拌軸相反的高速旋轉(zhuǎn)運動，將底部的物料通過揚料板順利帶起，加快攪拌速率。這樣就通過一個驅(qū)動設(shè)備帶動兩個運動機構(gòu)運動，同時實現(xiàn)攪拌和揚料兩個工作過程，不但減少了設(shè)備零件，而且提高了工作效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種玻璃生產(chǎn)用混料機，包括混料筒體，混料筒體內(nèi)設(shè)有傳動箱，傳動箱包括第一傳動箱和第二傳動箱，第一傳動箱位于混料筒體的左側(cè)，第二傳動箱位于混料筒體的右側(cè)，第一傳動箱和第二傳動箱之間設(shè)有中心主軸和攪拌軸，中心主軸的左側(cè)連接有驅(qū)動機構(gòu)，中心主軸的右側(cè)連接有換向機構(gòu)，第一傳動箱內(nèi)設(shè)有第一行星輪機構(gòu)，第一行星輪機構(gòu)的左側(cè)設(shè)有第一揚料架，第二傳動箱內(nèi)設(shè)有第二行星輪機構(gòu)，第二行星輪機構(gòu)的右側(cè)設(shè)有第二揚料架，第二揚料架連接換向機構(gòu)，第一揚料架和第二揚料架之間設(shè)有揚料軸。通過驅(qū)動機構(gòu)帶動中心主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，中心主軸一方面通過連接第一行星輪機構(gòu)和第二行星輪機構(gòu)，帶動攪拌軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，對物料進行攪拌；另一方面通過換向機構(gòu)連接第一揚料架和第二揚料架，帶動揚料軸作與攪拌軸相反的高速旋轉(zhuǎn)運動，將底部的物料通過揚料板順利帶起，加快攪拌速率。這樣就通過一個驅(qū)動設(shè)備帶動兩個運動機構(gòu)運動，同時實現(xiàn)攪拌和揚料兩個工作過程，不但減少了設(shè)備零件，而且提高了工作效率。
[0007]進一步，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和減速機，驅(qū)動電機連接減速機，減速機連接中心主軸。驅(qū)動機構(gòu)不需專用潤滑設(shè)備，剛性好，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，可延長設(shè)備使用壽命，更換易損件及維修方便。驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動電機帶動中心主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，在減速機的作用下，帶動中心主軸聯(lián)接的攪拌軸和揚料軸運動，對混料筒體內(nèi)的原料進行切割粉碎，使其在混料筒體的底部得到攪拌均勻的混合物料。
[0008]進一步，換向機構(gòu)包括錐齒輪和換向軸，錐齒輪包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和第三錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，第一錐齒輪和第二錐齒輪垂直安裝，第二錐齒輪和第三錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪和第三錐齒輪垂直安裝，第一錐齒輪安裝于中心主軸上，第三錐齒輪安裝于換向軸上，換向軸的左端連接第三錐齒輪，換向軸的右端連接第二揚料架。換向機構(gòu)通過第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合作用，第二錐齒輪和第三錐齒輪的嚙合作用，使換向軸產(chǎn)生與中心主軸相反的驅(qū)動力，這樣在第一揚料架和第二揚料架的連接作用下，揚料軸的運動方向與攪拌軸相反，更加有利于使揚料板帶起底部的原料，從而加快攪拌速度。
[0009]進一步，第一行星輪機構(gòu)包括第一行星輪架、第一行星輪和第一太陽輪，第一太陽輪安裝于中心主軸上，第一行星輪安裝于攪拌軸上，第一行星輪位于第一行星輪架和第一太陽輪之間。
[0010]進一步，第二行星輪機構(gòu)包括第二行星輪架、第二行星輪和第二太陽輪，第二太陽輪安裝于中心主軸上，第二行星輪安裝于攪拌軸上，第二行星輪位于第二行星輪架和第二太陽輪之間。第一行星輪機構(gòu)通過第一太陽輪與第一行星輪的嚙合作用，第二行星輪機構(gòu)通過第二太陽輪與第二行星輪的嚙合作用，帶動4根攪拌軸繞著中心主軸作高速公轉(zhuǎn)運動，這樣位于攪拌軸上的攪拌葉片和攪拌刀片對玻璃原料進行切割粉碎，加快物料的混合速度。
[0011]進一步，混料筒體的下端設(shè)有卸料機構(gòu)，卸料機構(gòu)包括第一出料板、第二出料板和第三出料板，第一出料板上設(shè)有第一出料孔，第二出料板上設(shè)有第二出料孔，第三出料板上設(shè)有第三出料孔，第一出料板和第三出料板為固定結(jié)構(gòu)，第二出料板為活動結(jié)構(gòu)。卸料機構(gòu)通過移動第二出料板，當?shù)诙隽峡着c第一出料孔和第三出料孔在豎直方向上相對應(yīng)時，就可以從第三出料孔放出攪拌好的物料。
[0012]進一步，第二出料板的左端設(shè)有卸料驅(qū)動機構(gòu)，卸料驅(qū)動機構(gòu)包括卸料氣缸和卸料活塞桿，卸料氣缸連接卸料活塞桿，卸料活塞桿的另一端連接有連接件，連接件連接第二出料板。卸料驅(qū)動機構(gòu)通過卸料氣缸帶動卸料活塞桿作伸縮直線運動，實現(xiàn)第二出料板在水平方向上的側(cè)移，這樣攪拌好的物料就可以順利通過第三出料孔釋放出。
[0013]進一步，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片上設(shè)有攪拌刀片。
[0014]進一步，揚料軸上設(shè)有揚料板。
[0015]進一步，混料筒體的上端設(shè)有進料口和進水口。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]本發(fā)明為一種玻璃生產(chǎn)用混料機，該機器結(jié)構(gòu)簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、工作效率高，化工材料的損耗和損失小，很好地解決了玻璃生產(chǎn)過程中的原料混合問題。用該混料機得到的物料均勻，制得玻璃制品質(zhì)量好。通過驅(qū)動機構(gòu)帶動中心主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，中心主軸一方面通過連接第一行星輪機構(gòu)和第二行星輪機構(gòu)，帶動攪拌軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，對物料進行攪拌；另一方面通過換向機構(gòu)連接第一揚料架和第二揚料架，帶動揚料軸作與攪拌軸相反的高速旋轉(zhuǎn)運動，將底部的物料通過揚料板順利帶起，加快攪拌速率。這樣就通過一個驅(qū)動設(shè)備帶動兩個運動機構(gòu)運動，同時實現(xiàn)攪拌和揚料兩個工作過程，不但減少了設(shè)備零件，而且提高了工作效率。
[0018]驅(qū)動機構(gòu)不需專用潤滑設(shè)備，剛性好，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，可延長設(shè)備使用壽命，更換易損件及維修方便。驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動電機帶動中心主軸作高速旋轉(zhuǎn)運動，在減速機的作用下，帶動中心主軸聯(lián)接的攪拌軸和揚料軸運動，對混料筒體內(nèi)的原料進行切割粉碎，使其在混料筒體的底部得到攪拌均勻的混合物料。
[0019]換向機構(gòu)通過第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合作用，第二錐齒輪和第三錐齒輪的嚙合作用，使換向軸產(chǎn)生與中心主軸相反的驅(qū)動力，這樣在第一揚料架和第二揚料架的連接作用下，揚料軸的運動方向與攪拌軸相反，更加有利于使揚料板帶起底部的原料，從而加快攪拌速度。
[0020]第一行星輪機構(gòu)通過第一太陽輪與第一行星輪的嚙合作用，第二行星輪機構(gòu)通過第二太陽輪與第二行星輪的嚙合作用，帶動4根攪拌軸繞著中心主軸作高速公轉(zhuǎn)運動，這樣位于攪拌軸上的攪拌葉片和攪拌刀片對玻璃原料進行切割粉碎，加快物料的混合速度。
[0021]卸料機構(gòu)通過移動第二出料板，當?shù)诙隽峡着c第一出料孔和第三出料孔在豎直方向上相對應(yīng)時，就可以從第三出料孔放出攪拌好的物料。卸料驅(qū)動機構(gòu)通過卸料氣缸帶動卸料活塞桿作伸縮直線運動，實現(xiàn)第二出料板在水平方向上的側(cè)移，這樣攪拌好的物料就可以順利通過第三出料孔釋放出。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0023]圖1為本發(fā)明中一種玻璃生產(chǎn)用混料機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明中第一傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中圖2中A向的剖面示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明中第二傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明中圖4中B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明中卸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明中卸料驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明中卸料機構(gòu)關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明中第卸料機構(gòu)打開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:1-混料筒體；2_第一傳動箱；3_第二傳動箱；4_換向機構(gòu)；5_驅(qū)動機構(gòu)；6_卸料機構(gòu)；7_卸料驅(qū)動機構(gòu)；8-第一彳丁星輪機構(gòu)；9_第二彳丁星輪機構(gòu)；10_進料口 ；11-進水口 ； 12-中心主軸；13-攪拌軸；14-攪拌葉片；15-攪拌刀片；16-揚料軸；17_揚料板；18-第一揚料架；19-第二揚料架；41_第一錐齒輪；42_第二錐齒輪；43_第三錐齒輪；44-換向軸；51_驅(qū)動電機；52_減速機；61_第一出料板；62_第二出料板；63_第三出料板；64-第一出料孔；65_第二出料孔；66_第三出料孔；71_卸料氣缸；72_卸料活塞桿；73_連接件；81_第一行星輪架；82_第一太陽輪；83_第一行星輪；91_第二行星輪架；92_第二太陽輪；93_第二行星輪。
【具體實施方式】
[0033]如圖1至圖9所示，一種玻璃生產(chǎn)用混料機，包括混料筒體1，混料筒體1的上端設(shè)有進料口 10和進水口