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      生物有機(jī)肥及利用廢白土渣生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法

      文檔序號:9680542閱讀:3048來源:國知局
      生物有機(jī)肥及利用廢白土渣生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種生物有機(jī)肥,具體涉及利用廢白土渣生產(chǎn)的生物有機(jī)肥及該有機(jī)肥生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]廢白土是煉油廠生產(chǎn)一級食用油過程中的下腳廢料,近幾年,隨著人民生活水平的提高,對一級食用油的需求量越來越大,一級食用油產(chǎn)量日益增加,用來過濾用的白土數(shù)量也在不斷增加,廢白土的產(chǎn)生量增大,給水、土壤、空氣造成一定的污染,對環(huán)境造成嚴(yán)重傷害,現(xiàn)在我國大部分煉油企業(yè)處理廢白土的方法是露天存放或填埋,因?yàn)閺U白土中含有酸性物質(zhì),直接填埋或露天存放對土壤造成極大危害。
      [0003]現(xiàn)有的有機(jī)肥技術(shù)原料包括:1、以畜禽糞便等為主要原料,2、以農(nóng)作物秸桿等為主要原料,3、以風(fēng)化煤為主要原料,4、以海藻為主要原料,5、以污泥為主要原料,6、以糠醛為主要原料,尚無以廢白土為主要原料的生物有機(jī)肥技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提出一種生物有機(jī)肥及利用廢白土渣生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,解決了現(xiàn)有生產(chǎn)中廢白土渣處理困難、影響環(huán)境的問題,以廢土渣為主要原料生產(chǎn)有機(jī)肥。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種生物有機(jī)肥,是由下述重量份原料制備而成的:廢白土渣30?40份,菌體蛋白10?15份,活性炭10?15份,豆柏10?15份,腐殖酸10?15份,氨基酸營養(yǎng)液10份,生物活性菌劑0.5?5份。
      [0006]優(yōu)選的,生物有機(jī)肥,是由下述重量份原料制備而成的:廢白土渣35份,菌體蛋白15份,活性炭15份,豆柏10份,腐殖酸15份,氨基酸營養(yǎng)液10份,生物活性菌劑2份。
      [0007]—種利用廢白土渣生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,是按照下述方式進(jìn)行的:
      [0008](I)將廢白土渣加熱、翻炒后榨出殘存油脂,再將廢白土渣粉碎、過濾;
      [0009](2)將過濾后的廢白土渣與活性炭、豆柏、腐殖酸和氨基酸營養(yǎng)液按配方比混拌,再加入生物活菌劑混拌均勻;
      [0010](3)將混拌均勻的物料在20°C以上發(fā)酵,當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到50?60°C時(shí)翻倒,每天至少翻倒一次,當(dāng)達(dá)到發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)后將物料粉碎;
      [0011](4)將步驟(3)中粉碎后的物料進(jìn)行篩濾,其中未過篩的半成品回發(fā)酵堆,過篩的成品檢驗(yàn)合格后進(jìn)入造粒機(jī)造粒;
      [0012](5)造粒后進(jìn)行篩選,大小顆粒分開存放,自然烘干至水分達(dá)到30%以下。
      [0013]步驟(4)中的物料篩濾后靜置24h以上進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵后的物料再次粉碎篩選,之后進(jìn)行造粒。
      [0014]所述步驟(3)中的發(fā)酵溫度在30°C以上。
      [0015]所述步驟(3)中物料的發(fā)酵時(shí)間為7天。
      [0016]本發(fā)明中,采用的主要原料就是廢白土渣,能夠二次利用榨油廠生產(chǎn)的廢舊料,防止了廢白土隨意堆放對土壤的污染。另外,廢白土渣作為工業(yè)原料,價(jià)格低廉,用來生產(chǎn)生物有機(jī)肥之后,還可以降低生物有機(jī)肥的成本。在生產(chǎn)過程中主要是混合、發(fā)酵、粉碎、造粒,所用到的裝置都是現(xiàn)有工業(yè)中常用的,其方法簡單、實(shí)用。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1本發(fā)明的工藝流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0020]一種生物有機(jī)肥,是由下述重量份原料制備而成的:廢白土渣30?40份,菌體蛋白10?15份,活性炭10?15份,豆柏10?15份,腐殖酸10?15份,氨基酸營養(yǎng)液10份,生物活性菌劑0.5?5份。
      [0021]其中,廢白土渣是指生產(chǎn)食用油后剩下的廢白土 ;菌體蛋白又叫微生物蛋白、單細(xì)胞蛋白,活性炭可以采用廢舊的活性炭,豆柏也可以用廢豆柏,采用工廠的廢舊原料,能進(jìn)一步節(jié)省有機(jī)肥的生產(chǎn)成本。所述生物活菌劑可以為EM活菌劑,或者其他類型的活菌劑。
      [0022]優(yōu)選的,生物有機(jī)肥由下述重量份原料制備而成的:廢白土渣35份,菌體蛋白15份,活性炭15份,豆柏10份,腐殖酸15份,氨基酸營養(yǎng)液10份,生物活性菌劑2份。
      [0023]如圖1所示,一種利用廢白土渣生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,是按照下述方式進(jìn)行的:
      [0024](I)將廢白土渣加熱、翻炒后榨出殘存油脂,再將廢白土渣粉碎、過濾;榨去油脂之后廢白土渣的含油量低于10% (質(zhì)量份);
      [0025](2)將過濾后的廢白土渣與活性炭、豆柏、腐殖酸和氨基酸營養(yǎng)液按配方比混拌,再加入生物活菌劑混拌均勻;
      [0026](3)將混拌均勻的物料在20°C以上發(fā)酵,當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到50?60°C時(shí)翻倒,每天至少翻倒一次,當(dāng)達(dá)到發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)后將物料粉碎;
      [0027](4)將步驟(3)中粉碎后的物料通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩濾,其中未過篩的半成品回發(fā)酵堆重新發(fā)酵,過篩的成品檢驗(yàn)合格后進(jìn)入造粒機(jī)造粒;
      [0028](5)造粒后進(jìn)行篩選,大小顆粒分開存放,自然烘干至水分達(dá)到30%以下。
      [0029]優(yōu)選的,步驟(4)中的物料篩濾后靜置24h以上進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵后的物料再次粉碎篩選,之后進(jìn)行造粒。
      [0030]作為再一步優(yōu)選,所述步驟(3)中的發(fā)酵溫度在30°C以上。
      [0031]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟(3)中物料的發(fā)酵時(shí)間為7天。
      [0032]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作出具體說明:
      [0033]實(shí)施例1
      [0034]一種生物有機(jī)肥,是由下述原料制備而成的:廢白土渣35kg,菌體蛋白12kg份,活性炭12kg,豆柏12kg,腐殖酸12kg,氨基酸營養(yǎng)液10kg,生物活性菌劑3kg。
      [0035]如圖1所示,上述生物有機(jī)肥是按照下述方式制備的:
      [0036](I)將廢白土渣加熱、翻炒后榨出殘存油脂,再將廢白土渣粉碎、過濾;此步驟具體操作過程如下:將廢白土渣從煉油工廠運(yùn)送至加工單位,檢測其含油含水量,之后將廢白土渣高溫加熱、均勻翻炒,再用濾布打包,碼齊到榨油機(jī)上,將廢白土中殘存油脂用物理方法榨出,榨后白土油存放至油罐,廢白土渣過磅后運(yùn)入制肥車間,用粉碎機(jī)粉碎后,篩網(wǎng)過濾。
      [0037](2)將過濾后的廢白土渣與活性炭、豆柏、腐殖酸和氨基酸營養(yǎng)液按配方比混拌,再加入生物活菌劑混拌均勻;
      [0038](3)將混拌均勻的物料堆放在堆場,在30°C以上室溫發(fā)酵,當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到50?600C時(shí)翻倒,每天至少翻倒一次,七天后,取樣品化驗(yàn),當(dāng)達(dá)到發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)后將物料送入粉碎機(jī)粉碎,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的重新進(jìn)入發(fā)酵堆發(fā)酵,所述的發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)是指中華人民共和國農(nóng)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY525-2012 ;
      [0039](4)將步驟(3)中粉碎后的物料進(jìn)行篩濾,其中未過篩的半成品回發(fā)酵堆,過篩的成品檢驗(yàn)合格后進(jìn)入造粒機(jī)造粒;
      [0040](5)造粒后進(jìn)行篩選,大小顆粒分開存放,自然烘干至水分達(dá)到30% (質(zhì)量含量)以下,合格后產(chǎn)品包裝、入庫。
      [0041]優(yōu)選的,步驟(4)中的物料篩濾后靜置24h以上進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵后的物料再次粉碎篩選,之后進(jìn)行造粒。進(jìn)行二次發(fā)酵,可以使得發(fā)酵更為徹底。
      [0042]實(shí)施例2
      [0043]一種生物有機(jī)肥,是由下述原料制備而成的:廢白土渣30kg,菌體蛋白1kg份,活性炭1kg,豆柏1kg,腐殖酸1kg,氨基酸營養(yǎng)液1kg,生物活性菌劑0.5kg。
      [0044]如圖1所示,上述生物有機(jī)肥是按照下述方式制備的:
      [0045](I)將廢白土渣加熱、翻炒
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