一種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，尤其適用于采用低溫拜耳法生產(chǎn)工藝，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于三水鋁石型鋁土礦的成礦特性所決定，礦石中的碳含量相對(duì)較高，其中大部分以有機(jī)碳的形式存在，少量為無機(jī)碳，除了以赤泥形式排出系統(tǒng)的部分外，有機(jī)碳在整個(gè)生產(chǎn)過程中，分別以草酸鹽、碳酸鹽和其他形式進(jìn)入溶液中，而無機(jī)碳則基本以碳酸鹽的形式進(jìn)入溶液中。由于循環(huán)液(細(xì)種子漿液)中含有草酸鈉，有可能在分級(jí)過程與細(xì)種子一起析出，這些草酸鹽對(duì)分解過程有明顯的影響，將不能產(chǎn)生粗顆粒的氫氧化鋁，分解漿液中將含有大量不適于生產(chǎn)砂狀氧化鋁的細(xì)粒物質(zhì)，因此，必須采取措施將溶液中的草酸鹽控制在一定的范圍之內(nèi)。
[0003]拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過程中，溶液中的碳酸鹽通常是利用苛性鈉和碳酸鈉不同的溶解度，將溶液濃縮，溶解度更低的碳酸鹽首先從溶液中分離出來，再以石灰乳進(jìn)行苛化，最后以碳酸鈣的形式從溶液中除去，如:結(jié)晶堿分離及苛化工藝，當(dāng)然此工藝除了對(duì)碳酸鹽有脫除效果之外，對(duì)于硫酸鹽和草酸鹽也有一定的效果；也有氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)采用將赤泥洗滌的溢流進(jìn)行苛化的方法將雜質(zhì)除去，如:側(cè)流苛化工藝。
[0004]對(duì)于細(xì)種子表面的草酸鹽晶體的去除方式，目前業(yè)內(nèi)通常采用的是水平帶式過濾機(jī)，在同一個(gè)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)細(xì)種子與溶液分離，以及水洗細(xì)種子去除草酸鹽兩種功能，由于水平帶式過濾機(jī)的過濾面積所限，洗水與細(xì)種子的接觸時(shí)間有限，脫除效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，更高效的將草酸鹽從細(xì)種子表面除去，解決洗水與細(xì)種子的接觸時(shí)間有限，脫除效果不佳等問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]—種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，采用真空過濾機(jī)分離后的細(xì)種子與冷水在第一級(jí)料漿槽內(nèi)混合，再通過真空過濾機(jī)分離后與熱水在第二級(jí)料漿槽內(nèi)混合，最后通過真空過濾機(jī)分離,濾餅為合格細(xì)種子,濾液含草酸鹽去苛化。
[0008]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，具體步驟如下:有機(jī)碳生產(chǎn)中的細(xì)種子漿液I送入真空過濾機(jī)中，過濾得到的種分母液送母液蒸發(fā)工序，過濾得到的細(xì)種子與冷水一起進(jìn)入第一級(jí)料漿槽中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，得到的真空濾液也送往母液蒸發(fā)工序，真空濾液的一部分送入第一級(jí)料漿槽中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，混合得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，過濾得到的細(xì)種子與熱水一起進(jìn)入第二級(jí)料漿槽中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，得到的含草酸鹽濾液送苛化工序，含草酸鹽濾液的一部分送入第二級(jí)料漿槽中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，過濾得到的細(xì)種子與漿液混合后送往氧化鋁廠的一段分解首槽。
[0009]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，真空過濾機(jī)為轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、立盤式過濾機(jī)或帶式過濾機(jī)。
[0010]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，冷水作為第一次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2): 1，熱水作為第二次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2):1。
[0011]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，分離后的細(xì)種子與冷水和熱水分別在料漿槽中混合，料漿槽的容積要滿足0.2?2小時(shí)的停留時(shí)間，以達(dá)到均勻的混合效果。
[0012]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，用于進(jìn)行第二級(jí)分離的真空過濾機(jī)為1次或2次以上。
[0013]所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，料漿槽內(nèi)細(xì)種子與水混合后的固含量在200?1000g/L，以適于攪拌及真空過濾機(jī)進(jìn)料固含要求為宜，通過將真空過濾機(jī)的真空濾液分流一部分進(jìn)入料漿槽來控制。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下:
[0015]本發(fā)明采用真空過濾機(jī)分離后的細(xì)種子與冷水在第一級(jí)料漿槽內(nèi)混合，再通過真空過濾機(jī)分離后與熱水在第二級(jí)料漿槽內(nèi)混合，最后通過真空過濾機(jī)分離，濾餅為合格細(xì)種子，濾液含草酸鹽去苛化。由于增加了細(xì)種子與熱水的混合槽，使得草酸鹽有充足的時(shí)間溶解到熱水中，提高了洗滌效果，減少了由于采用水平帶式過濾機(jī)進(jìn)行細(xì)種子洗滌富集草酸鹽時(shí)大量未洗下的草酸鹽隨細(xì)種子，一起返回分解系統(tǒng)所造成的分解產(chǎn)品細(xì)化等問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
[0017]圖中:1、細(xì)種子漿液I ;2、真空過濾機(jī)；3、種分母液；4、細(xì)種子；5、冷水；6、第一級(jí)料漿槽；7、細(xì)種子漿液II ;8、真空濾液；9、第二級(jí)料漿槽；10、熱水；11、含草酸鹽濾液。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0019]本發(fā)明高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，該方法具體包括下述步驟:采用真空過濾機(jī)分離后的細(xì)種子與冷水在第一級(jí)料漿槽內(nèi)混合，再通過真空過濾機(jī)分離后與熱水在第二級(jí)料漿槽內(nèi)混合，最后通過真空過濾機(jī)分離，濾餅為合格細(xì)種子，濾液含草酸鹽去苛化。
[0020]如圖1所示，細(xì)種子漿液I 1送入真空過濾機(jī)2中，過濾得到的種分母液3送母液蒸發(fā)工序，過濾得到的細(xì)種子4與冷水5 —起進(jìn)入第一級(jí)料漿槽6中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II 7送入真空過濾機(jī)2中過濾，得到的真空濾液8也送往母液蒸發(fā)工序，真空濾液8的一部分送入第一級(jí)料漿槽6中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，混合得到的細(xì)種子漿液II 7送入真空過濾機(jī)2中過濾，過濾得到的細(xì)種子4與熱水10 —起進(jìn)入第二級(jí)料漿槽9中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II 7送入真空過濾機(jī)2中過濾，得到的含草酸鹽濾液11送苛化工序，含草酸鹽濾液11的一部分送入第二級(jí)料漿槽9中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，過濾得到的細(xì)種子4與漿液混合后送往氧化鋁廠的一段分解首槽。
[0021]真空過濾機(jī)為轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、立盤式過濾機(jī)或帶式過濾機(jī)。冷水作為第一次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2):1，熱水作為第二次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2): 1。分離后的細(xì)種子與冷水和熱水分別在料漿槽中混合，料漿槽的容積要滿足0.2?2小時(shí)的停留時(shí)間，以達(dá)到均勻的混合效果。用于進(jìn)行第二級(jí)分離的過濾機(jī)可以是過濾1次，也可以是過濾2次以上，一般不超過3次。料漿槽內(nèi)細(xì)種子與水混合后的固含量，以適于攪拌及過濾機(jī)進(jìn)料固含要求為宜，通常在200?1000g/L，通過將真空過濾機(jī)的真空濾液分流一部分進(jìn)入料漿槽控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，采用真空過濾機(jī)分離后的細(xì)種子與冷水在第一級(jí)料漿槽內(nèi)混合，再通過真空過濾機(jī)分離后與熱水在第二級(jí)料漿槽內(nèi)混合,最后通過真空過濾機(jī)分離,濾餅為合格細(xì)種子,濾液含草酸鹽去苛化。2.按照權(quán)利要求1所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，具體步驟如下:有機(jī)碳生產(chǎn)中的細(xì)種子漿液I送入真空過濾機(jī)中，過濾得到的種分母液送母液蒸發(fā)工序，過濾得到的細(xì)種子與冷水一起進(jìn)入第一級(jí)料漿槽中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，得到的真空濾液也送往母液蒸發(fā)工序，真空濾液的一部分送入第一級(jí)料漿槽中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，混合得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，過濾得到的細(xì)種子與熱水一起進(jìn)入第二級(jí)料漿槽中混合均勻，得到的細(xì)種子漿液II送入真空過濾機(jī)中過濾，得到的含草酸鹽濾液送苛化工序，含草酸鹽濾液的一部分送入第二級(jí)料漿槽中調(diào)整槽內(nèi)漿液固含量，過濾得到的細(xì)種子與漿液混合后送往氧化鋁廠的一段分解首槽。3.按照權(quán)利要求1或2所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，真空過濾機(jī)為轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)、立盤式過濾機(jī)或帶式過濾機(jī)。4.按照權(quán)利要求1或2所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，冷水作為第一次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2):1，熱水作為第二次洗水，其與細(xì)種子的重量比為(0.5?2):1。5.按照權(quán)利要求1或2所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，分離后的細(xì)種子與冷水和熱水分別在料漿槽中混合，料漿槽的容積要滿足0.2?2小時(shí)的停留時(shí)間，以達(dá)到均勻的混合效果。6.按照權(quán)利要求1或2所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，用于進(jìn)行第二級(jí)分離的真空過濾機(jī)為1次或2次以上。7.按照權(quán)利要求1或2所述的高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，其特征在于，料漿槽內(nèi)細(xì)種子與水混合后的固含量在200?1000g/L，以適于攪拌及真空過濾機(jī)進(jìn)料固含要求為宜，通過將真空過濾機(jī)的真空濾液分流一部分進(jìn)入料漿槽來控制。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效的細(xì)種子洗滌富集草酸鹽的方法，尤其適用于采用低溫拜耳法生產(chǎn)工藝，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采用真空過濾機(jī)分離后的細(xì)種子與冷水在第一級(jí)料漿槽內(nèi)混合，再通過真空過濾機(jī)分離后與熱水在第二級(jí)料漿槽內(nèi)混合，最后通過真空過濾機(jī)分離，濾餅為合格細(xì)種子，濾液含草酸鹽去苛化。本發(fā)明由于增加了細(xì)種子與水的混合槽，使得草酸鹽有充足的時(shí)間溶解到熱水中，提高了洗滌效果，減少了由于采用水平帶式過濾機(jī)進(jìn)行細(xì)種子洗滌除草酸鹽時(shí)大量未洗下的草酸鹽隨細(xì)種子一起返回分解系統(tǒng)所造成的分解產(chǎn)品細(xì)化等問題。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號(hào)】CN105480994
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410479882
【發(fā)明人】李志國, 王奇, 鄭旭濱
【申請(qǐng)人】沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月18日