一種銳鈦型鈦白粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鈦白粉的制備方法，特別是一種銳鈦型鈦白粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦白粉是一種非常重要的白色顏料，被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、油墨等行業(yè)。鈦白粉根據(jù)晶型可分為銳鈦型和金紅石型。銳鈦型鈦白粉一般不經(jīng)過無機(jī)表面處理即直接使用，但其應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍受到一定的限制，因?yàn)槁懵兜拟伆追郾砻嬗泄饣罨稽c(diǎn)，在太陽光或紫外光的照射下能夠降解其周圍的有機(jī)填料，使涂料或塑料等產(chǎn)生失光、變黃、粉化等現(xiàn)象，從而降低涂料或塑料等的使用壽命。
[0003]目前生產(chǎn)上銳鈦型的無機(jī)表面處理過程是在偏鈦酸煅燒之后，先將煅燒后的落窯品進(jìn)行粉碎、分散、砂磨，然后進(jìn)行無機(jī)表面處理，再水洗、閃蒸、汽粉，過程較多，從而增加生產(chǎn)成本，減少利潤收入。
[0004]中國專利200810038900.X公開了一種銳鈦礦型二氧化鈦的合成方法，它是以工業(yè)級(jí)偏鈦酸與堿金屬鹽的混合物為原料，在高溫下煅燒，用水抽濾、洗滌得到銳鈦礦型二氧化鈦。但其表面有光活化位點(diǎn)，在太陽光或紫外光的照射下能夠降解其周圍的有機(jī)填料，使涂料或塑料等產(chǎn)生失光、變黃、粉化等現(xiàn)象，從而降低涂料或塑料等的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是銳鈦型鈦白粉無機(jī)表面處理的問題，同時(shí)減少生產(chǎn)步驟，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種銳鈦型鈦白粉的制備方法，依次包括以下步驟:
1)對(duì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中的偏鈦酸除雜，得到鐵含量小于30ppm的偏鈦酸料漿；
2)調(diào)整偏鈦酸漿料濃度，以T12計(jì)為250-320g/L；
3)加入硅酸鈉溶液，以S12計(jì)為l-5wt%，均化40min；
4)加入偏鋁酸鈉溶液，以Al2O3計(jì)為0.5~3wt%，均化40min，壓濾、水洗；
5)將步驟4)水洗后的濾餅制成漿料，濃度以T12計(jì)為250-320g/L，加入鹽處理劑，均化30min，壓濾、煅燒即得到銳鈦型鈦白粉。
[0007]進(jìn)一步，所述鹽處理劑為鉀化合物和磷化合物，所述的鉀化合物為氫氧化鉀、氯化鉀等，加量以K2O計(jì)，占T12總量的0.1-0.5% ;所加的磷化合物為磷酸，加入量以P2O5計(jì)，占T12 總量的 0.1-0.5%ο
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)進(jìn)步是:
1、偏鈦酸未經(jīng)過煅燒，以水合二氧化鈦的形式存在，且二氧化鈦的晶粒尺寸只有5-8nm，團(tuán)聚顆粒小，對(duì)此進(jìn)行包膜，可以阻止二氧化鈦在煅燒的過程中顆粒過大或燒結(jié)，易于粉碎。
[0009]2、因?yàn)槠佀嶂泻?-8%的硫酸根，且pH〈2，因此，往偏鈦酸中加入堿性包膜劑，可以直接生成水合沉淀物包覆在水合二氧化鈦粒子表面。生成的水合沉淀物經(jīng)過煅燒后可以與二氧化鈦以化學(xué)鍵的形式牢固結(jié)合在顆粒表面，增加了銳鈦型二氧化鈦的耐候性、遮蓋力和分散性。
[0010]3、因?yàn)锳l和Si均是金紅石抑制劑，特別是Si的存在幾乎完全阻止銳鈦型向金紅石型的轉(zhuǎn)化，同時(shí)降低銳鈦型鈦白粉的煅燒溫度，因此在煅燒前包覆二氧化硅和氧化鋁，可以抑制銳鈦型向金紅石型的轉(zhuǎn)化，并阻止二氧化鈦晶型成長過快，顆粒過大，從而粉碎時(shí)得到的產(chǎn)品粒徑小，滿足客戶需要。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例1
取合格的偏鈦酸料漿(鐵含量小于30ppm)，調(diào)整濃度為250g/L (以T12計(jì));先加入1%(以S12計(jì))的硅酸鈉溶液，均化40min ;再加入0.8% (以Al2O3計(jì))的偏鋁酸鈉溶液，均化40min，壓濾，水洗；將水洗后的濾餅制成料漿，加入0.1% (以K2O計(jì))的KOH溶液，0.15% (以P2O5計(jì))的磷酸溶液，均化30min ;將得到的料漿進(jìn)行壓濾，煅燒，粉碎即可得到銳鈦型鈦白粉。
[0013]實(shí)施例2
取合格的偏鈦酸料漿(鐵含量小于30ppm)，調(diào)整濃度為300g/L (以T12計(jì))；先加入3% (以S12計(jì))的硅酸鈉溶液，均化40min ;再加入2% (以Al2O3計(jì))的偏鋁酸鈉溶液，均化40min,壓濾，水洗；將水洗后的濾餅制成料漿，加入0.2% (以K2O計(jì))的KOH溶液，0.2% (以P2O5計(jì))的磷酸溶液，均化30min ;將得到的料漿進(jìn)行壓濾，煅燒，粉碎即可得到銳鈦型鈦白粉。
[0014]實(shí)施例3
取合格的偏鈦酸料漿(鐵含量小于30ppm)，調(diào)整濃度為320g/L (以T12計(jì))；先加入5% (以S12計(jì))的硅酸鈉溶液，均化40min ;再加入3% (以Al2O3計(jì))的偏鋁酸鈉溶液，均化40min,壓濾，水洗；將水洗后的濾餅制成料漿，加入0.3% (以K2O計(jì))的KOH溶液，0.3% (以P2O5計(jì))的磷酸溶液，均化30min ;將得到的料漿進(jìn)行壓濾，煅燒，粉碎即可得到銳鈦型鈦白粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銳鈦型鈦白粉的制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟: 1)對(duì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中的偏鈦酸除雜，得到鐵含量小于30ppm的偏鈦酸料漿； 2)調(diào)整偏鈦酸漿料濃度，以T12計(jì)為250-320g/L； 3)加入硅酸鈉溶液，以S12計(jì)為l-5wt%，均化40min； 4)加入偏鋁酸鈉溶液，以Al2O3計(jì)為0.5~3wt%，均化40min，壓濾、水洗； 5)將步驟4)水洗后的濾餅制成漿料，濃度以T12計(jì)為250-320g/L，加入鹽處理劑，均化30min，壓濾、煅燒即得到銳鈦型鈦白粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銳鈦型鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述鹽處理劑為鉀化合物和磷化合物，所述的鉀化合物為氫氧化鉀、氯化鉀等，加量以K2O計(jì)，占T12總量的0.1-0.5% ;所加的磷化合物為磷酸，加入量以P2O5計(jì)，占T12總量的0.1-0.5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銳鈦型鈦白粉的制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟：1）對(duì)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中的偏鈦酸除雜，得到鐵含量小于30ppm的偏鈦酸料漿；2）調(diào)整偏鈦酸漿料濃度，以TiO2計(jì)為250-320g/L；3）加入硅酸鈉溶液，以SiO2計(jì)為1-5wt%，均化40min；4）加入偏鋁酸鈉溶液，以Al2O3計(jì)為0.5~3wt%，均化40min，壓濾、水洗；5）將步驟4）水洗后的濾餅制成漿料，濃度以TiO2計(jì)為250-320g/L，加入鹽處理劑，均化30min，壓濾、煅燒即得到銳鈦型鈦白粉。
【IPC分類】C01G23/047, C09C3/06, C09C1/36
【公開號(hào)】CN105502481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410500390
【發(fā)明人】吳彭森, 陳建立, 豆君, 栗玉葉, 張新波, 于文軍, 李波
【申請(qǐng)人】河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月26日