一種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鈦白粉的制備方法，尤其涉及一種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鈦白粉以結(jié)晶二氧化鈦為主要成分，結(jié)晶二氧化鈦遠(yuǎn)高于其它無機(jī)物的折射率使 鈦白粉具有最強(qiáng)的遮蓋能力從而成為最佳的白色顏料，鈦白粉已形成具有相當(dāng)規(guī)模的化工 制造產(chǎn)業(yè)，并作為重要的工業(yè)原料在涂料、塑料、造紙、油墨和陶瓷等眾多領(lǐng)域形成了廣泛 應(yīng)用。鈦白粉生產(chǎn)和消費(fèi)中存在的問題主要有資源消耗過多，制備鈦白粉成本過大，應(yīng)用需 求量大，市場(chǎng)價(jià)格較高。
[0003] 要解決以上問題，最有效的途徑之一無疑是制備與鈦白性能相似且成本低廉的鈦 白代用品，全部或較大比例取代鈦白粉并加以應(yīng)用，這已經(jīng)成為國內(nèi)外許多學(xué)者關(guān)注和研 究的重點(diǎn)，為此研制出一種白云石復(fù)合鈦白粉，該復(fù)合鈦白粉的性能與鈦白粉性能相當(dāng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種復(fù)合鈦白粉，所述白云石復(fù)合鈦白粉 能代替市場(chǎng)上的鈦白粉，具有白度較高、遮蓋力強(qiáng)等性能，解決了鈦白粉生產(chǎn)和消費(fèi)中的價(jià) 格高、成本大、需求量不夠的問題。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，所 述復(fù)合鈦白粉由以下重量份成分組成：10~25份鈦白粉、35~65份白云石、10~20份草 酸。
[0006] 進(jìn)一步地，其制備步驟如下：
[0007] 1)制粉，將白云石經(jīng)挑選、破碎、磨細(xì)后得到白云石粉；
[0008] 2)改性，將白云石粉加入水，制成濃度為20%~25%的溶液，再向其中加入草酸 混合改性；
[0009] 3)洗滌、過濾、干燥，將混合改性好的溶液進(jìn)行洗滌至中性，進(jìn)行過濾、干燥，然后 得到改性好的白云石粉；
[0010] 4)濕法球磨，將改性好的干燥白云石粉與鈦白粉混合，加入水后配制成濃度為 20%~25%的漿料，再進(jìn)行濕法球磨工藝，并且在球磨過程中加入超分散劑；
[0011] 5)再次干燥，將濕法球磨后的混合漿料干燥，并送入高溫煅燒爐中進(jìn)行煅燒，然后 得到成品。
[0012] 進(jìn)一步地，所述步驟1)中采用輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。
[0013] 進(jìn)一步地，所述步驟4)中的超分散劑為聚酯型超分散劑。
[0014] 進(jìn)一步地，所述步驟4)中超分散劑的量為漿料的0. 5%~1%。
[0015] 進(jìn)一步地，所述步驟4)中的濕法球磨工藝的時(shí)間為3~4h，球磨速度為150r/min〇
[0016] 本發(fā)明的有益效果：采用白云石作為主體用于復(fù)合鈦白粉，減少了最后成品的價(jià) 格，采用草酸作為改性劑，提高了最后成品的性能；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗低，在濕法球磨過程 中添加超分散劑，防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力，導(dǎo)致產(chǎn)品的性 能差。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] -種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，所述復(fù)合鈦白粉由以下重量份成分組成： 10~25份鈦白粉、35~65份白云石、10~20份草酸；其制備步驟如下：
[0019] 1)制粉，將白云石經(jīng)挑選、破碎、磨細(xì)后得到白云石粉，且采用輥式破碎機(jī)進(jìn)行破 碎處理保證了白云石分解效率；
[0020] 2)改性，將白云石粉加入水，制成濃度為20%~25%的溶液，再向其中加入草酸 混合改性；
[0021] 3)洗滌、過濾、干燥，將混合改性好的溶液進(jìn)行洗滌至中性，進(jìn)行過濾、干燥，然后 得到改性好的白云石粉；
[0022] 4)濕法球磨，將改性好的干燥白云石粉與鈦白粉混合，加入水后配制成濃度為 20%~25%的漿料，再進(jìn)行濕法球磨工藝，并且在球磨過程中加入聚酯型超分散劑作為分 散劑，超分散劑的量為漿料的〇. 2%~0. 5%，濕法球磨工藝的時(shí)間為3~4h，球磨速度為 150r/min〇
[0023] 5)再次干燥，將濕法球磨后的混合漿料干燥，并送入高溫煅燒爐中進(jìn)行煅燒，然后 得到成品。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 在上述步驟中取20g鈦白粉、20g草酸，在步驟2)中取70g白云石粉，同時(shí)加入 280ml水，在步驟4)中加入360ml的水和2. 25g聚酯型超分散劑，最后制得一種白云石復(fù)合 欽白粉。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] 在上述步驟中取30g鈦白粉、30g草酸，在步驟2)中取790g白云石粉，同時(shí)加入 360ml水，在步驟4)中加入480ml的水和3g聚酯型超分散劑，最后制得一種白云石復(fù)合鈦 白粉。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 在上述步驟中取30g鈦白粉、30g草酸，在步驟2)中取790g白云石粉，同時(shí)加入 520ml水，在步驟4)中加入680ml的水和4. 25g聚酯型超分散劑，最后制得一種白云石復(fù)合 欽白粉。
[0030] 對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各復(fù)合鈦白粉樣品的性能檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)與普通鈦白粉性能測(cè) 試進(jìn)行比對(duì)，見表1 :
[0031]表1
[0032]
[0033] 以上對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳 實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均 等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述復(fù)合鈦白粉由以下重量份成 分組成：10~25份鈦白粉、35~65份白云石、10~20份草酸。2. -種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，其制備步驟如下： 1) 制粉，將白云石經(jīng)挑選、破碎、磨細(xì)后得到白云石粉； 2) 改性，將白云石粉加入水，制成濃度為20%~25%的溶液，再向其中加入草酸混合 改性； 3) 洗滌、過濾、干燥，將混合改性好的溶液進(jìn)行洗滌至中性，進(jìn)行過濾、干燥，然后得到 改性好的白云石粉； 4) 濕法球磨，將改性好的干燥白云石粉與鈦白粉混合，加入水后配制成濃度為20%~ 25%的漿料，再進(jìn)行濕法球磨工藝，并且在球磨過程中加入超分散劑； 5) 再次干燥，將濕法球磨后的混合漿料干燥，并送入高溫煅燒爐中進(jìn)行煅燒，然后得到 成品。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中 采用輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中 的超分散劑為聚酯型超分散劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中 超分散劑的量為漿料的〇. 5 %~1 %。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中 的濕法球磨工藝的時(shí)間為3~4h，球磨速度為150r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種白云石復(fù)合鈦白粉的制備方法，所述復(fù)合鈦白粉由以下重量份成分組成：10～25份鈦白粉、35～65份白云石、10～20份草酸,經(jīng)過制粉、改性、洗滌、過濾、干燥、濕法球磨、再次干燥這些步驟處理得到成品，采用白云石作為主體用于復(fù)合鈦白粉，減少了最后成品的價(jià)格，采用草酸作為改性劑，提高了最后成品的性能；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，能耗低，在濕法球磨過程中添加超分散劑，防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能差。<!-- 2 -->
【IPC分類】C09C3/06, C09C3/08, C09C1/36, C09C3/04
【公開號(hào)】CN105038327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410698931
【發(fā)明人】張津瑞, 張儉
【申請(qǐng)人】安徽池州博源非金屬礦研發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日