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      一種漆瓷制品的制作方法

      文檔序號(hào):9761626閱讀:1387來(lái)源:國(guó)知局
      一種漆瓷制品的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶藝與漆藝結(jié)合的漆瓷制品的制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]陶瓷是用陶土或瓷土這類天然粘土為主要原料,經(jīng)過(guò)配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物。目前,天然大漆工藝逐漸在陶瓷上應(yīng)用,但其與陶瓷表面的附著力始終差強(qiáng)人意,容易發(fā)生脫落,因此有必要針對(duì)天然漆在陶瓷表面附著性能差的缺陷,對(duì)陶藝與漆藝結(jié)合的漆瓷制品的制作方法做進(jìn)一步的改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使天然漆與陶瓷牢固結(jié)合在一起的漆瓷制品的制作方法。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種漆瓷制品的制作方法,包括以下步驟:
      1)按照常規(guī)的陶瓷成型工藝,將加工完成的半干燥陶瓷泥坯放入窯中,并在600-1000 °C下燒制6-8h,然后對(duì)陶瓷泥坯進(jìn)行上釉,需上漆的部分不上釉,再次將陶瓷泥坯放入窯中,并在1000 -1300 °C下燒制7-9h,得到陶瓷胎體;
      2)對(duì)上述得到的陶瓷胎體進(jìn)行清理,用320-600#干砂紙對(duì)沒(méi)有上釉的陶瓷胎體外壁打磨多遍,然后按照以下方法對(duì)整個(gè)陶瓷胎體進(jìn)行打磨:將生漆與蛋清按照重量比9-10:1混合調(diào)制,得到調(diào)制漆,然后在陶瓷胎體外壁刷一層較薄的調(diào)制漆,待完全干燥后,將生漆和細(xì)瓦灰按重量比6-7:10混合,調(diào)成糊狀灰料,然后在陶瓷胎體外壁刷一層糊狀灰料,待干燥后,再在陶瓷胎體外壁刷一層黑色生漆,然后放入蔭房,氧化蔭干后用600-800#砂紙,將陶瓷胎體輕輕打磨數(shù)遍,直至漆面研磨成灰;
      3)上述步驟得到的陶瓷胎體,在需要做肌理的部分,用絲瓜絡(luò)蘸稠厚的漆壓印出凸出漆點(diǎn),漆面干后,整理剔除漆面殘留的絲瓜引起料,得到大小不平、形狀各異、有疏有密的漆點(diǎn),然后用貼金法全部貼成鋁箔或銀箔,然后在陶瓷胎體的外表面涂刷兩道透明生漆,放入蔭房氧化蔭干后,用800-1200#的砂紙磨出凸起的色漆點(diǎn),色漆點(diǎn)周圍磨一圈金邊,即得到漆瓷制品。
      [0005]所述步驟2)中,蔭房的溫度為20-25°C,濕度為65-75%。
      [0006]所述步驟3)中,蔭房的溫度為20_30°C,濕度為70-80%。
      [0007]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,在制作方法上,首先需要處理陶瓷胎體,清理瓷胎,該步驟應(yīng)保持瓷胎充分干燥,需上漆的部分燒制時(shí)預(yù)先不上釉,用干砂紙對(duì)沒(méi)有上釉的陶瓷胎體外壁打磨多遍,然后再對(duì)整個(gè)陶瓷胎體進(jìn)行打磨,由于陶瓷自身密度緊密和平滑,并且對(duì)底層漆的附著力不夠,需打磨陶瓷胎體外壁。打磨之前,先在陶瓷胎體外壁分別涂刷調(diào)制漆和糊狀灰料,由上而下涂刷,大體均勻即可,然后從左到右,從右到左,再上下來(lái)回涂刷,總共三遍,再在陶瓷胎體外壁刷一層黑色生漆,通過(guò)適宜的溫度、濕度、以及基礎(chǔ)漆顏色的選擇確定,使得漆在陶瓷坯體外表面的附著力得到明顯增強(qiáng),漆面不易發(fā)生脫落,然后再進(jìn)行后續(xù)工藝。本發(fā)明把最具東方特色的兩種工藝一一陶藝與漆藝進(jìn)行結(jié)合,內(nèi)見(jiàn)陶釉,夕卜見(jiàn)髹漆,現(xiàn)有技術(shù)中,漆是難于附著在陶瓷胎體上的,本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,天然漆和陶瓷能夠牢固的結(jié)合在一起,制得的漆瓷制品手觸感溫潤(rùn),克服了陶瓷不隔熱的特點(diǎn),又具有瓷的光亮美觀,不怕水浸,堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]一種漆瓷制品的制作方法,包括以下步驟:
      1)按照常規(guī)的陶瓷成型工藝,將加工完成的半干燥陶瓷泥坯放入窯中,并在600-1000 °C下燒制6-8h,然后對(duì)陶瓷泥坯進(jìn)行上釉,需上漆的部分不上釉,再次將陶瓷泥坯放入窯中,并在1000 -1300 °C下燒制7-9h,得到陶瓷胎體;
      2)對(duì)上述得到的陶瓷胎體進(jìn)行清理,用320-600#干砂紙對(duì)沒(méi)有上釉的陶瓷胎體外壁打磨多遍,然后按照以下方法對(duì)整個(gè)陶瓷胎體進(jìn)行打磨:將生漆與蛋清按照重量比9-10:1混合調(diào)制,得到調(diào)制漆,然后在陶瓷胎體外壁刷一層較薄的調(diào)制漆,待完全干燥后,將生漆和細(xì)瓦灰按重量比6-7:10混合,調(diào)成糊狀灰料,然后在陶瓷胎體外壁刷一層糊狀灰料,待干燥后,再在陶瓷胎體外壁刷一層黑色生漆,然后放入蔭房,控制蔭房的溫度為20-25°C,濕度為65-75%,氧化蔭干后用600-800#砂紙,將陶瓷胎體輕輕打磨數(shù)遍,直至漆面研磨成灰時(shí);
      3)上述步驟得到的陶瓷胎體,在需要做肌理的部分,用絲瓜絡(luò)蘸稠厚的漆壓印出凸出漆點(diǎn),漆面干后,整理剔除漆面殘留的絲瓜引起料,得到大小不平、形狀各異、有疏有密的漆點(diǎn),然后用貼金法全部貼成鋁箔或銀箔,然后在陶瓷胎體的外表面涂刷兩道透明生漆,放入蔭房,控制蔭房的溫度為20-30°C,濕度為70-80%。氧化蔭干后,用8001200#的砂紙磨出凸起的色漆點(diǎn),色漆點(diǎn)周圍磨一圈金邊,即得到漆瓷制品。
      [0009]實(shí)施例1
      一種漆瓷制品的制作方法,包括以下步驟:
      1)按照常規(guī)的陶瓷成型工藝,將加工完成的半干燥陶瓷泥坯放入窯中,并在800°c下燒制7h,然后對(duì)陶瓷泥坯進(jìn)行上釉,需上漆的部分不上釉,再次將陶瓷泥坯放入窯中,并在1200 °C下燒制8h,得到陶瓷胎體;
      2)對(duì)上述得到的陶瓷胎體進(jìn)行清理,用320#干砂紙對(duì)沒(méi)有上釉的陶瓷胎體外壁打磨多遍,然后按照以下方法對(duì)整個(gè)陶瓷胎體進(jìn)行打磨:將生漆與蛋清按照重量比10:1混合調(diào)制,得到調(diào)制漆,然后在陶瓷胎體外壁刷一層較薄的調(diào)制漆,待完全干燥后,將生漆和細(xì)瓦灰按重量比6:10混合,調(diào)成糊狀灰料,然后在陶瓷胎體外壁刷一層糊狀灰料,待干燥后,再在陶瓷胎體外壁刷一層黑色生漆,然后放入蔭房,控制蔭房的溫度為22°C,濕度為70%,氧化蔭干后用700#砂紙,將陶瓷胎體輕輕打磨數(shù)遍,直至漆面研磨成灰時(shí);
      3)上述步驟得到的陶瓷胎體,在需要做肌理的部分,用絲瓜絡(luò)蘸稠厚的漆壓印出凸出漆點(diǎn),漆面干后,整理剔除漆面殘留的絲瓜引起料,得到大小不平、形狀各異、有疏有密的漆點(diǎn),然后用貼金法全部貼成鋁箔或銀箔,然后在陶瓷胎體的外表面涂刷兩道透明生漆,放入蔭房,控制蔭
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