矩陣溫控裂解玻璃裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種矩陣溫控裂解玻璃裝置，包括：均設置球形面的兩塊形變板，一塊所述形變板凸起的球形面朝向另一塊形變板凹入的球形面，一塊所述形變板固定，另一塊所述形變板外側(cè)一面連接驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂能夠驅(qū)動連接在驅(qū)動臂上的形變板緊貼到固定的所述形變板，兩所述形變板相對設置的球形面表面均貼有溫控板，所述溫控板上按照矩陣結構排布有若干塊加熱單元，所述加熱單元均與控制器連接。
【專利說明】
矩陣溫控裂解玻璃裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種光學玻璃加工裝置，尤其涉及一種矩陣溫控裂解玻璃裝置。
【背景技術】
[0002]光學玻璃廣泛應用在各種工業(yè)設備上，一般在使用前通常需要將整塊玻璃分割成小塊然后在進行確定形狀結構的粗加工以及精加工。大規(guī)模的生產(chǎn)過程中，玻璃通常需要被確定的分割成一定的面積或體積大小。現(xiàn)有技術中，光學玻璃進行分割的步驟如下:先在整塊的表面用玻璃刀割出確定形狀的劃痕，然后在沿劃痕掰折，使玻璃沿劃痕斷開。但是現(xiàn)有技術的掰斷過程需要一條劃痕一天劃痕逐一掰折，無法形成自動化的快速，大面積多劃痕一起掰折，這樣嚴重影響工業(yè)生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單的矩陣溫控裂解玻璃裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于，包括:均設置球形面的兩塊形變板，一塊所述形變板凸起的球形面朝向另一塊形變板凹入的球形面，一塊所述形變板固定，另一塊所述形變板外側(cè)一面連接驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂能夠驅(qū)動連接在驅(qū)動臂上的形變板緊貼到固定的所述形變板；
兩所述形變板相對設置的球形面表面均貼有溫控板，所述溫控板上按照矩陣結構排布有若干塊加熱單元，所述加熱單元均與控制器連接。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加熱單元為電熱板。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述驅(qū)動臂連接氣缸。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，一塊所述形變板凸起的球形面與另一塊形變板凹入的球形面結構相互吻合。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，凸起的球形面與凹入的球形面上均貼有緩沖橡膠層。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，若干塊平面作為基本平面單元拼接形成球形面。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:
(I)先在光學玻璃表面按照預定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學玻璃放置在兩塊形變板之間，驅(qū)動臂驅(qū)動使兩塊形變板相互緊貼，進而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變(形變量不會導致玻璃提前碎裂)，最后通過溫控板改變光學玻璃在其延展平面內(nèi)的不同溫度區(qū)域的分布，形成帶有溫差的溫區(qū)分布，溫差足夠大，以及形變量足夠大，兩個因素疊加直到玻璃全部沿劃痕斷裂。
[0011](2)溫區(qū)分布可以是每相鄰兩個溫區(qū)之間:一個溫區(qū)內(nèi)的電熱板加熱，另一個溫區(qū)內(nèi)的電熱板不加熱，形成間各式溫區(qū)分布，進而形成溫區(qū)間的溫差。
[0012](3)球形結構的形變板可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結構排布的玻璃塊。每個加熱單元可以包括若干個電熱板，加熱單元的形狀與面積與分割后小塊玻璃的形狀面積吻合。
[0013](4)通過劃痕-預加形變應力-形成溫差，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預加足以導致玻璃碎裂的應力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進行即為次品。如果預加應力，然后通過形成不同溫區(qū)的方法，玻璃面形成了不同的溫區(qū)，只要保證溫區(qū)之間的界線與劃痕線在玻璃表面位置基本吻合，玻璃裂解的方向受到劃痕線的引導，同時也受到溫區(qū)界線的引導，在雙重引導下，玻璃碎裂能量釋放的位置可控性變好，碎裂能量釋放被引導到劃痕線與溫差線區(qū)域，非劃痕線上的碎裂概率降低，次品率大大降低。
[0014](5)緩沖橡膠層可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。
[0015](6)玻璃在本發(fā)明的技術方案條件下，碎裂機理分析:劃痕可以引導玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是形變板施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應力，然后通過形成溫差界線的方式，進一步引導碎裂能量釋放的位置，玻璃碎裂時能量釋放位置被確定到劃痕線與溫差界線重合區(qū)域，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的溫控板的結構示意圖；
圖中:1、驅(qū)動臂，2、溫控板，3、形變板，4、球形面，5、電熱板，6、光學玻璃。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0018]如圖1和圖2所示，一種矩陣溫控裂解玻璃裝置，包括:均設置球形面4的兩塊形變板3，一塊所述形變板3凸起的球形面4朝向另一塊形變板3凹入的球形面4，一塊所述形變板3固定，另一塊所述形變板3外側(cè)一面連接驅(qū)動臂1，所述驅(qū)動臂I能夠驅(qū)動連接在驅(qū)動臂I上的形變板3緊貼到固定的所述形變板3，驅(qū)動臂I連接氣缸。
[0019]兩所述形變板3相對設置的球形面4表面均貼有溫控板2，所述溫控板2上按照矩陣結構排布有若干塊加熱單元。加熱單元為電熱板5，加熱單元均與控制器連接。通過控制器的控制，可以保證單獨準確的控制每塊電熱板5加熱與否。
[0020]球形結構的形變板3可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結構排布的玻璃塊。
[0021]每個加熱單元可以包括若干個電熱板5，加熱單元的形狀與面積與分割后小塊玻璃的形狀面積吻合。溫區(qū)分布可以是每相鄰兩個溫區(qū)之間:一個溫區(qū)內(nèi)的電熱板5加熱，另一個溫區(qū)內(nèi)的電熱板5不加熱，形成間各式溫區(qū)分布，進而形成溫區(qū)間的溫差。兩塊形變板3上的溫控板2形成的溫控區(qū)位置對應的區(qū)域加熱與否是同步的。
[0022]一塊形變板3凸起的球形面4與另一塊形變板3凹入的球形面4結構相互吻合，凸起的球形面4與凹入的球形面4上均貼有緩沖橡膠層。緩沖橡膠層可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。
[0023]若干塊平面作為基本平面單元拼接形成球形面4，每個單元的平面對應一塊將要被分割形成的小塊玻璃，每個單元的平面邊緣線與玻璃刀預先切割的劃痕線位置基本吻合，這樣在玻璃被沿劃痕線掰斷后，每塊玻璃可以完美貼合在每個單元的平面上，避免玻璃貼在球形面4上形成的不穩(wěn)定造成二次損傷。
[0024]先在光學玻璃6表面按照預定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學玻璃6放置在兩塊形變板3之間，驅(qū)動臂I驅(qū)動使兩塊形變板3相互緊貼，進而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變(形變量不會導致玻璃提前碎裂)，最后通過溫控板2改變光學玻璃6在其延展平面內(nèi)的不同溫度區(qū)域的分布，形成帶有溫差的溫區(qū)分布，溫差足夠大，以及形變量足夠大，兩個因素疊加直到玻璃全部沿劃痕斷裂。
[0025]通過劃痕-預加形變應力-形成溫差，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預加足以導致玻璃碎裂的應力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進行即為次品。如果預加應力，然后通過形成不同溫區(qū)的方法，玻璃面形成了不同的溫區(qū)，只要保證溫區(qū)之間的界線與劃痕線在玻璃表面位置基本吻合，玻璃裂解的方向受到劃痕線的引導，同時也受到溫區(qū)界線的引導，在雙重引導下，玻璃碎裂能量釋放的位置可控性變好，碎裂能量釋放被引導到劃痕線與溫差線區(qū)域，非劃痕線上的碎裂概率降低，次品率大大降低。
[0026]玻璃在本發(fā)明的技術方案條件下，碎裂機理分析:劃痕可以引導玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是形變板3施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高;如果施加一定應力，然后通過形成溫差界線的方式，進一步引導碎裂能量釋放的位置，玻璃碎裂時能量釋放位置被確定到劃痕線與溫差界線重合區(qū)域，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。
[0027]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【主權項】
1.一種矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于，包括:均設置球形面的兩塊形變板，一塊所述形變板凸起的球形面朝向另一塊形變板凹入的球形面，一塊所述形變板固定，另一塊所述形變板外側(cè)一面連接驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂能夠驅(qū)動連接在驅(qū)動臂上的形變板緊貼到固定的所述形變板； 兩所述形變板相對設置的球形面表面均貼有溫控板，所述溫控板上按照矩陣結構排布有若干塊加熱單元，所述加熱單元均與控制器連接。2.根據(jù)權利要求1所述的矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于:所述加熱單元為電熱板。3.根據(jù)權利要求1所述的矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于:所述驅(qū)動臂連接氣缸。4.根據(jù)權利要求1所述的矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于:一塊所述形變板凸起的球形面與另一塊形變板凹入的球形面結構相互吻合。5.根據(jù)權利要求4所述的矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于:凸起的球形面與凹入的球形面上均貼有緩沖橡膠層。6.根據(jù)權利要求1所述的矩陣溫控裂解玻璃裝置，其特征在于:若干塊平面作為基本平面單元拼接形成球形面。
【文檔編號】C03B33/00GK105837011SQ201610358736
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陳洪良
【申請人】蘇州微米光學科技有限公司