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      一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8765163閱讀:632來(lái)源:國(guó)知局
      一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種回收處理系統(tǒng),更為具體地說(shuō)是指一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]過(guò)硫酸鈉的生產(chǎn)工藝一般是采用過(guò)硫酸鈉和氫氧化鈉溶液在密閉反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),生成過(guò)硫酸鈉,并產(chǎn)生氨氣,大量的氨氣溶于溶液中,溶液經(jīng)初步脫氨、濃縮以及離心機(jī)分離后得到過(guò)硫酸鈉結(jié)晶,而母液則還含有一部分氨水,該母液進(jìn)入回收處理系統(tǒng)對(duì)氨水進(jìn)行回收利用。現(xiàn)有的回收處理系統(tǒng)通常只包括中和反應(yīng)池,該中和反應(yīng)池上配設(shè)有稀硫酸的加藥裝置,母液通入該中和反應(yīng)池吸收產(chǎn)生副產(chǎn)的硫酸銨,可作為生產(chǎn)硫酸銨的原料而利用。然而,只經(jīng)過(guò)一次中和反應(yīng)池吸收通常無(wú)法將氨水中的氨氣完全吸收,未完全吸收的廢水排放不僅造成資源浪費(fèi),還會(huì)污染環(huán)境。為此,我們提供一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨氣回收處理系統(tǒng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的回收處理系統(tǒng)對(duì)氨水回收不完全,造成資源浪費(fèi)和污染環(huán)境等缺點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),包括中和反應(yīng)池,該回收處理系統(tǒng)還包括一回收池,上述中和反應(yīng)池與回收池通過(guò)一連接管連接,回收池上方設(shè)有一抽氣裝置,該抽氣裝置連接一排氣管,回收池還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接至上述中和反應(yīng)池的回流管。
      [0006]進(jìn)一步地,上述一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的回收處理系統(tǒng),包括復(fù)數(shù)個(gè)上述中和反應(yīng)池,中和反應(yīng)池依次并列連接,并且每?jī)蓚€(gè)相鄰中和反應(yīng)池之間相通連接。
      [0007]進(jìn)一步地,上述一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的回收處理系統(tǒng),包括復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水管,每個(gè)進(jìn)水管對(duì)應(yīng)連接一個(gè)上述中和反應(yīng)池。
      [0008]進(jìn)一步地,上述一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的回收處理系統(tǒng),中和反應(yīng)池對(duì)應(yīng)配設(shè)有加藥裝置。
      [0009]進(jìn)一步地,上述一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的回收處理系統(tǒng),排氣管為包括一傾斜開(kāi)口的彎管,該彎管的下部與上述抽氣裝置上部螺紋連接。
      [0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
      [0011]1、該結(jié)構(gòu)的氨水回收處理系統(tǒng),還包括了與中和反應(yīng)池連接的回收池,該回收池上方設(shè)有抽氣裝置,對(duì)回收池進(jìn)行減壓降溫,再使回收池內(nèi)的溶液通過(guò)回流管回流至中和反應(yīng)池再次進(jìn)行回收,反復(fù)循環(huán)操作若干次,直到回收池內(nèi)的溶液不含氨。
      [0012]2、該結(jié)構(gòu)的氨水回收處理系統(tǒng),排氣管設(shè)置成彎管,并且與抽氣裝置螺紋連接,不僅便于排氣管的安裝,同時(shí)排氣管還可根據(jù)風(fēng)向調(diào)節(jié)排氣管的開(kāi)口朝向,避免因風(fēng)向因素而影響抽氣裝置的工作。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),參照?qǐng)D1和圖2,包括復(fù)數(shù)個(gè)中和反應(yīng)池10、復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水管20、以及一個(gè)回收池30。其中,中和反應(yīng)池10依次并列連接,并且每?jī)蓚€(gè)相鄰中和反應(yīng)池10之間相通連接。中和反應(yīng)池10與回收池30通過(guò)一連接管11連接。上述每個(gè)進(jìn)水管20對(duì)應(yīng)連接一個(gè)中和反應(yīng)池10,每個(gè)中和反應(yīng)池10對(duì)應(yīng)配設(shè)有一個(gè)加藥裝置40,加藥裝置40內(nèi)裝有稀硫酸,用于吸收母液中的氨水。
      [0017]繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2,上述回收池30還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接至上述中和反應(yīng)池10的回流管31?;厥粘?0上方設(shè)有一抽氣裝置50,抽氣裝置50優(yōu)選采用排氣扇。該抽氣裝置50末端連接一排氣管51,本實(shí)施例的排氣管51采用一具有傾斜開(kāi)口的彎管,該彎管的下部與上述抽氣裝置50上部螺紋連接,不僅便于排氣管51的安裝,同時(shí)排氣管51還可根據(jù)風(fēng)向調(diào)節(jié)排氣管的開(kāi)口朝向,避免因風(fēng)向因素而影響抽氣裝置50的工作。
      [0018]該結(jié)構(gòu)的氨水回收處理系統(tǒng),還包括了與中和反應(yīng)池10連接的回收池30,該回收池30上方設(shè)有抽氣裝置50,對(duì)回收池30的溶液進(jìn)行減壓降溫,再使回收池30內(nèi)的溶液通過(guò)回流管31回流至中和反應(yīng)池10再次進(jìn)行回收,反復(fù)循環(huán)操作若干次,直到回收池30內(nèi)的溶液不含氨。
      [0019]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),包括中和反應(yīng)池,其特征在于:還包括一回收池,所述中和反應(yīng)池與所述回收池通過(guò)一連接管連接,所述回收池上方設(shè)有一抽氣裝置,該抽氣裝置連接一排氣管,所述回收池還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接至所述中和反應(yīng)池的回流管。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),其特征在于:該回收處理系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個(gè)所述中和反應(yīng)池,所述中和反應(yīng)池依次并列連接,每?jī)蓚€(gè)相鄰中和反應(yīng)池之間相通連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),其特征在于:該回收處理系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水管,每個(gè)進(jìn)水管對(duì)應(yīng)連接一個(gè)所述中和反應(yīng)池。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述中和反應(yīng)池配設(shè)有加藥裝置。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),其特征在于:所述排氣管為包括一傾斜開(kāi)口的彎管,該彎管的下部與所述抽氣裝置上部螺紋連接。
      【專利摘要】一種生產(chǎn)過(guò)硫酸鈉產(chǎn)生的氨水回收處理系統(tǒng),包括中和反應(yīng)池,該回收處理系統(tǒng)還包括一回收池,上述中和反應(yīng)池與回收池通過(guò)一連接管連接,回收池上方設(shè)有一抽氣裝置,該抽氣裝置連接一排氣管,回收池還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接至上述中和反應(yīng)池的回流管。該結(jié)構(gòu)的氨水回收處理系統(tǒng),還包括了與中和反應(yīng)池連接的回收池,該回收池上方設(shè)有抽氣裝置,對(duì)回收池進(jìn)行減壓降溫,再使回收池內(nèi)的溶液通過(guò)回流管回流至中和反應(yīng)池再次進(jìn)行回收,反復(fù)循環(huán)操作若干次,直到回收池內(nèi)的溶液不含氨。
      【IPC分類】C01C1-12
      【公開(kāi)號(hào)】CN204474338
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520190968
      【發(fā)明人】高堂順
      【申請(qǐng)人】福建省展化化工有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月15日
      【申請(qǐng)日】2015年4月1日
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