布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)及psa制氧機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)及PSA制氧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氧氣是維持人類生命不可缺少的物質(zhì)，然后在一些特殊情況下，人們不得不面對缺少氧氣的環(huán)境，或者需要更高濃度的氧氣，基于不同情況下的需求，制氧設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]目前，常見的制氧機(jī)為雙吸附塔制氧機(jī)，其是以空氣為原料，分子篩為吸附劑，采用PSA變壓吸附遠(yuǎn)離制取氧氣。原料空氣首先經(jīng)過預(yù)處理后由壓縮機(jī)加壓，壓縮空氣經(jīng)過過濾、冷卻、去除水分后由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有分子篩的吸附塔，空氣中的氮?dú)獗晃?，流出的氣體即為高純度氧氣。當(dāng)分子篩氮?dú)馕竭_(dá)到一定的飽和度后，進(jìn)氣閥關(guān)閉排氣閥打開，吸附塔進(jìn)入解析再生階段，分子篩微孔內(nèi)的氮?dú)庠谧陨韷毫ο卤唤馕龀鰜?。同時，另一只吸附塔的再生回吹氣體使分子篩內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)一步析出，完成一個循環(huán)周期。
[0004]目前，現(xiàn)有制氧機(jī)的吸附塔中的分子篩裝填不夠密實(shí)，經(jīng)過預(yù)處理后的原料空氣進(jìn)入吸附塔內(nèi)的氣流量不均勻，在流量不均勻的氣流沖刷下，分子篩顆粒之間由于機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生摩擦，使分子篩顆粒表面產(chǎn)生脫落粉化，影響了分子篩的利用率。因此，通常采用布?xì)饨Y(jié)構(gòu)使進(jìn)入吸附塔內(nèi)的氣體均勻，但是，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)與吸附塔等處的密封性無法保證，降低了經(jīng)過預(yù)處理的原料空氣的流量及純度，影響制氧效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對現(xiàn)有制氧機(jī)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)與吸附塔等處的密封性無法保證，經(jīng)過預(yù)處理的原料空氣的流量小、純度低，影響制氧效率的問題，提供一種密封效果好的的布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)及PSA制氧機(jī)。
[0006]一種布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)，用于連通吸附塔與進(jìn)氣管道，所述布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)包括:
[0007]布?xì)馇惑w，與所述進(jìn)氣管道連通，所述布?xì)馇惑w靠近所述吸附塔的一端開設(shè)有第一通氣孔;
[0008]布?xì)獗P，所述布?xì)獗P部分穿過所述第一通氣孔，并伸入所述布?xì)馇惑w內(nèi)；
[0009]所述布?xì)獗P靠近所述布?xì)馇惑w的端面上設(shè)有首尾相接且封閉的的第一環(huán)形凸條，所述第一環(huán)形凸條上設(shè)有第一密封圈，所述布?xì)馇惑w開設(shè)有與所述第一環(huán)形凸條匹配的第一嵌設(shè)槽，所述第一環(huán)形凸條與所述第一密封圈嵌入所述第一嵌設(shè)槽內(nèi)，以將所述布?xì)獗P與所述布?xì)馇惑w密封。
[0010]布?xì)獗P靠近所述布?xì)馇惑w的端面上還設(shè)有首尾相接且封閉的第二環(huán)形凸條，所述第二環(huán)形凸條上設(shè)有第二密封圈，所述布?xì)馇惑w開設(shè)有與所述第二環(huán)形凸條匹配的第二嵌設(shè)槽，所述第二環(huán)形凸條與所述第二密封圈嵌入所述第二嵌設(shè)槽內(nèi)。
[0011]在其中一實(shí)施例中，所述布?xì)獗P中心處朝所述布?xì)馇惑w的端部凸設(shè)有凸臺，所述凸臺為中空結(jié)構(gòu)，且穿過所述第一通氣孔，并伸入所述布?xì)馇惑w內(nèi)，所述第一環(huán)形凸條與所述第二環(huán)形凸條分別環(huán)繞所述凸臺，并分別與所述第一嵌設(shè)槽及所述第二嵌設(shè)槽配合。
[0012]在其中一實(shí)施例中，所述第一環(huán)形凸條與所述第二環(huán)形凸條分別位于以所述布?xì)獗P幾何中心為圓心的同心圓上，所述第二環(huán)形凸條相比所述第一環(huán)形凸條與所述凸臺的距離較大。
[0013]在其中一實(shí)施例中，所述凸臺伸入所述布?xì)馇惑w的端部呈開口設(shè)置，所述凸臺遠(yuǎn)離所述布?xì)馇惑w的另一端的邊緣處沿周向均勻布設(shè)有多個第二通氣孔；
[0014]其中，進(jìn)入凸臺內(nèi)的氣流通過所述第二通氣孔時呈放射狀排出。
[0015]在其中一實(shí)施例中，所述布?xì)獗P遠(yuǎn)離所述布?xì)馇惑w的端面上凸設(shè)有多個導(dǎo)氣柱，所述導(dǎo)氣柱為中空結(jié)構(gòu)，所述布?xì)獗P內(nèi)具有連通所述第二通氣孔的導(dǎo)氣通道，以使氣流從所述第二通氣孔經(jīng)過所述導(dǎo)氣通道，并從所述導(dǎo)氣柱進(jìn)入所述吸附塔，多個所述導(dǎo)氣柱位于以所述布?xì)獗P幾何中心為圓心的多個同心圓上，所述導(dǎo)氣柱個數(shù)，自靠近所述布?xì)獗P幾何中心的導(dǎo)氣柱，至遠(yuǎn)離所述布?xì)獗P幾何中心的導(dǎo)氣柱逐漸增多。
[0016]在其中一實(shí)施例中，所述布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)還包括均流網(wǎng)板，所述均流網(wǎng)板設(shè)置于所述布?xì)獗P，并位于所述導(dǎo)氣柱遠(yuǎn)離所述布?xì)馇惑w的一端，所述均流網(wǎng)板與所述導(dǎo)氣柱之間具有導(dǎo)氣腔。
[0017]在其中一實(shí)施例中，所述布?xì)獗P周緣朝向所述吸附塔延伸有臺階狀的配合部，所述配合部具有第一臺階面及第二臺階面，所述第一臺階面位于所述吸附塔內(nèi)，并抵接于所述吸附塔內(nèi)壁，所述第二臺階面抵接于所述吸附塔靠近所述布?xì)馇惑w的端面。
[0018]在其中一實(shí)施例中，所述第一臺階面上沿其周向開設(shè)有用于嵌設(shè)第三密封圈的第三嵌設(shè)槽，所述第二臺階面上沿其周向開設(shè)有嵌設(shè)第四密封圈的第四嵌設(shè)槽。
[0019]在其中一實(shí)施例中，所述第四嵌設(shè)槽靠近所述配合部中軸線的內(nèi)壁與所述第一臺階面位于同一平面。
[0020]一種PSA制氧機(jī)，包括上述的布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)。
[0021]上述布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)及PSA制氧機(jī)，通過第一環(huán)形凸條與第二環(huán)形凸條分別與第一嵌設(shè)槽及第二嵌設(shè)槽，以及第一密封圈、第二密封圈的配合形成的雙層密封，使布?xì)獗P伸入第一通氣孔的部分與第一通氣孔的縫隙中溢出的氣流無法排出，從而提高了布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)的密封性。
【附圖說明】
[0022]圖1為一實(shí)施方式的PSA制氧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的A處的局部放大圖；
[0024]圖3為圖1所示的布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]如圖1及圖2所示，本較佳實(shí)施例中的一種布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)10，用于連通吸附塔與進(jìn)氣管道(圖未示)，該布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)10包括布?xì)馇惑w12及布?xì)獗P14。
[0029]該布?xì)馇惑w12與進(jìn)氣管道連通，其靠近吸附塔20的一端開設(shè)有第一通氣孔122。
[0030]該布?xì)獗P14部分穿過該第一通氣孔122，并伸入該布?xì)馇惑w12內(nèi)。該布?xì)獗P14靠近該布?xì)馇惑w12的端面上設(shè)有首尾相接且封閉的第一環(huán)形凸條142，，該第一環(huán)形凸條142上設(shè)有第一密封圈(圖未示)，該布?xì)馇惑w12開設(shè)有與第一環(huán)形凸條142匹配的第一嵌設(shè)槽124，該第一環(huán)形凸條142與該第一密封圈嵌入該第一嵌設(shè)槽124內(nèi)，以將該布?xì)獗P14與該布?xì)馇惑w12密封。
[0031]布?xì)獗P14靠近該布?xì)馇惑w12的端面上還設(shè)有首尾相接且封閉的第二環(huán)形凸條144，該第二環(huán)形凸條144上設(shè)有第二密封圈(圖未示)，該布?xì)馇惑w12開設(shè)有與該第二環(huán)形凸條144匹配的第二嵌設(shè)槽126，該第二環(huán)形凸條144與該第二密封圈嵌入該第二嵌設(shè)槽126內(nèi)。如此，通過第一環(huán)形凸條142與第二環(huán)形凸條144分別與第一嵌設(shè)槽124及第二嵌設(shè)槽126，以及第一密封圈、第二密封圈的配合形成的雙層密封，使布?xì)獗P14伸入第一通氣孔的部分與第一通氣孔122的縫隙中溢出的氣流無法排出，從而提高了布?xì)饷芊饨Y(jié)構(gòu)的密封性。
[0032]具體地，該布?xì)獗P14中心處朝該布?xì)馇惑w12的端部凸設(shè)有凸臺16，該凸臺16為中空結(jié)構(gòu)，且一端穿過該第一通氣孔122，并伸入該布?xì)馇惑w12內(nèi)，該凸臺16伸入該布?xì)馇惑w12的端部呈開口設(shè)置。該凸臺16遠(yuǎn)離該布?xì)馇惑w12的另一端的邊緣處沿周向均勻布設(shè)有多個第二通氣孔162。其中，進(jìn)入凸臺16內(nèi)的氣流通過該第二通氣孔162的氣流呈放射狀排出。
[0033]具體地，第一環(huán)形凸條142與第二環(huán)形凸條分別位于以是以布?xì)獗P14幾何中心為圓心的同心圓上，該第二環(huán)形凸條144相比該第一環(huán)形凸條142與該凸臺16的距離較大。更具體地，該第一環(huán)形凸條142與該第二環(huán)形凸條144分別環(huán)繞該凸臺16，并與該第一嵌設(shè)槽124及第二嵌設(shè)槽126配合。
[0034]該布?xì)獗P14遠(yuǎn)離該布?xì)馇惑w12的端面上凸設(shè)有多個導(dǎo)氣柱146，該導(dǎo)氣柱146為中空結(jié)構(gòu)，該布?xì)獗P14內(nèi)具有連通該第二通氣孔162的導(dǎo)氣通道149，以使氣流從該第二通氣孔162經(jīng)過該導(dǎo)氣通道149，并從該導(dǎo)氣柱