一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，適用于對玻璃熔窯流液洞提高溫度以防止發(fā)生堵塞。
【背景技術】
[0002]目前玻璃熔窯投產(chǎn)初期流液洞溫度缺乏有效控溫和升溫的手段，特別是高溫、高強玻璃配方的不斷研發(fā)投入生產(chǎn)，玻璃的析晶溫度、粘度不斷提高加劇投產(chǎn)初期流液洞堵塞的風險。正常生產(chǎn)作業(yè)時，由于窯爐遇到突發(fā)事故，導致長時間停產(chǎn)保窯，流液洞溫度降幅過大將直接導致玻璃液析晶而堵塞，影響整個生產(chǎn)運行的恢復。
[0003]現(xiàn)有技術玻璃熔窯存在的缺陷主要如下:投產(chǎn)初期隨著玻璃液投加，流液洞逐漸淹沒，流液洞溫度出現(xiàn)較大的降幅，缺乏有效手段提升，導致玻璃液長時間停留在流液洞內(nèi)，輕者引起玻璃析晶，重者使玻璃液無法有效流通，生產(chǎn)上一般通過提升熔化部溫度、加快投料等手段硬性將玻璃液擠出流液洞，玻璃液一旦流通流液洞溫度升幅過快則容易導致材料的開裂，影響實際的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述玻璃熔窯投產(chǎn)初期流液洞容易堵塞的缺點，本實用新型提供一種能夠控制流液洞溫度，防止流液洞堵塞的玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，玻璃熔窯的底部水平設有流液洞，流液洞出口設置在所述流液洞末端的頂面上，所述流液洞出口的上方設有上升道，所述上升道由兩側(cè)的池壁、下方的底板和上部的蓋板圍合而成；所述流液洞出口與所述上升道底板上的進口縱向貫通，以構(gòu)成流液排出通道；所述流液洞出口處設有爬坡磚，所述爬坡磚的坡面面向所述玻璃熔窯，所述坡面從流液洞的底部延伸至所述上升道內(nèi)，以引導流液沿著坡面上升并進入所述上升道內(nèi)，
[0007]其特征在于:所述流液洞出口處設有防堵裝置；
[0008]所述防堵裝置包括燃燒器，位于所述流液洞出口上方的蓋板上開設有用于放置所述燃燒器的通孔，所述通孔的開口對準所述流液洞出口，以引導所述燃燒器的噴射方向，所述燃燒器的燃料進口與燃氣管道相連，所述燃燒器的空氣進口與氧氣管道相連。
[0009]進一步，所述通孔傾斜設置在所述蓋板上，所述通孔的軸向與所述爬坡磚的坡面相平行。
[0010]進一步，所述通孔的軸向與豎直方向的夾角在15°至45°之間。
[0011]進一步，所述燃氣管道和氧氣管道均依次通過流量計、電動閥、止回閥、球閥和金屬軟管與所述燃燒器相連接。
[0012]進一步，所述電動閥與玻璃熔窯熔化部的控制器相連接，所述控制器根據(jù)預存的燃氣與氧氣的配比信息控制所述電動閥。
[0013]進一步，所述燃燒器通過定位環(huán)可拆卸的固定在所述通孔的內(nèi)壁上，且所述燃燒器通過支架固定在所述上升道的鋼結(jié)構(gòu)上，所述燃燒器的上端設有防止掉落的吊環(huán)，所述吊環(huán)與上升道的鋼結(jié)構(gòu)相連接。
[0014]進一步，所述通孔為臺階孔，所述臺階孔的上端內(nèi)徑與所述定位環(huán)外徑相適配，所述臺階孔的下端內(nèi)徑與所述燃燒器相適配。
[0015]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]在最容易產(chǎn)生玻璃析晶的流液洞出口處傾斜安裝一支頂插式燃燒器，通過燃燒器噴射的火焰保證流液洞內(nèi)的溫度，防止因玻璃析晶而導致的流液洞堵塞；還利用窯爐熔化部的控制系統(tǒng)對燃氣和氧氣的流量以及氧燃比進行控制，從而有效控制燃燒器的功率，調(diào)節(jié)流液洞內(nèi)的溫度高低，實現(xiàn)精準控制。玻璃液順利流通后，燃燒器可以直接關閉并從通孔中拔出，對安裝燃燒器的通孔進行保溫處理后，不影響設備正常使用。如遇緊急情況，還可再裝上燃燒器提升液洞內(nèi)的溫度，控溫結(jié)束后可以拆除燃燒器，不影響其他設備的使用，隨用隨開，方便快捷。
【附圖說明】
[0017]圖1是流液流向示意圖，其中箭頭方向為流液流向。
[0018]圖2是燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0019]參照附圖，一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，玻璃熔窯I的底部水平設有流液洞2，流液洞出口 21設置在所述流液洞2末端的頂面上，流液洞出口 21的上方設有上升道3，上升道3由兩側(cè)的池壁31、下方的底板和上部的蓋板32圍合而成；所述流液洞出口 21與上升道3底板上的進口縱向貫通，以構(gòu)成流液排出通道；流液洞出口 21處設有爬坡磚4，爬坡磚4的坡面41面向所述玻璃熔窯1，坡面41從流液洞2的底部延伸至上升道3內(nèi)，以引導流液沿著坡面41上升并進入所述上升道3內(nèi)；
[0020]所述流液洞出口 21處設有防堵裝置；
[0021]所述防堵裝置包括燃燒器5，位于流液洞出口 21上方的蓋板32上開設有用于放置燃燒器5的通孔33，通孔33的開口對準流液洞出口 21，以引導燃燒器5的噴射方向，燃燒器5的燃料進口 51與燃氣管道13相連，燃燒器5的空氣進口 52與氧氣管道10相連。
[0022]通孔33傾斜設置在蓋板32上，所述通孔33的軸向與所述爬坡磚4的坡面41相平行，是為了盡量使高溫火焰射向流液洞內(nèi)，所述通孔33的軸向與豎直方向的夾角在15°至45°之間，該夾角根據(jù)上升道爬坡磚設計角度的不同而隨之變化。
[0023]所述燃氣管道13和氧氣管道10均依次通過流量計12、電動閥11、止回閥9、球閥8和金屬軟管7與所述燃燒器5相連接。
[0024]所述電動閥11與玻璃熔窯熔化部的控制器相連接，所述控制器根據(jù)燃氣與氧氣的流量信息控制電動閥11，以調(diào)整流量及氧燃比，確保燃燒器的正常工作。
[0025]所述燃燒器5通過定位環(huán)可拆卸的固定在所述通孔33的內(nèi)壁上，且燃燒器5通過支架6固定在所述上升道3的鋼結(jié)構(gòu)上，燃燒器5的上端設有防止掉落的吊環(huán)53，所述吊環(huán)53與上升道3的鋼結(jié)構(gòu)相連接，燃燒器5設置有噴槍頭54，通孔33的軸向與爬坡磚4的坡面41相平行的設置，使得噴槍頭54在進行噴射時，火焰能夠盡可能的射向流液洞2內(nèi)。
[0026]所述通孔33為臺階孔，所述臺階孔的上端內(nèi)徑與所述定位環(huán)外徑相適配，所述臺階孔的下端內(nèi)徑與所述燃燒器5相適配。
[0027]爬坡磚4的坡面41可以起到過濾作用，質(zhì)量較好的流液可順著坡面41上升并進入上升道3內(nèi)，而質(zhì)量較差的流液則會沉淀下來，有效提高了流液質(zhì)量。
[0028]在最容易產(chǎn)生玻璃析晶的流液洞出口 21處傾斜安裝一支頂插式燃燒器5，通過燃燒器5噴射的火焰保證流液洞2內(nèi)的溫度，防止因玻璃析晶而導致的流液洞2堵塞；還利用窯爐熔化部I的控制器對燃氣和氧氣的流量以及氧燃比進行控制，從而有效控制燃燒器5的功率，調(diào)節(jié)流液洞2內(nèi)的溫度高低，實現(xiàn)精準控制。玻璃液順利流通后，燃燒器5可以直接關閉并從通孔33中拔出，對安裝燃燒器5的通孔33進行保溫處理后，不影響設備正常使用。如遇緊急情況，還可再裝上燃燒器5提升液洞2內(nèi)的溫度，控溫結(jié)束后可以拆除燃燒器5，不影響其他設備的使用，隨用隨開，方便快捷。
[0029]所述通孔可現(xiàn)場開孔或預留，一般傾斜15°?45°，使用400kW/h (約合1mVh?40m3/h天然氣)的小型純氧燃燒器，可以方便有效的調(diào)節(jié)流液洞內(nèi)溫度，有效解決流液洞內(nèi)溫度失控的技術難題。
[0030]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術手段。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，玻璃熔窯的底部水平設有流液洞，流液洞出口設置在所述流液洞末端的頂面上，所述流液洞出口的上方設有上升道，所述上升道由兩側(cè)的池壁、下方的底板和上部的蓋板圍合而成；所述流液洞出口與所述上升道底板上的進口縱向貫通，以構(gòu)成流液排出通道；所述流液洞出口處設有爬坡磚，所述爬坡磚的坡面面向所述玻璃熔窯，所述坡面從流液洞的底部延伸至所述上升道內(nèi)，以引導流液沿著坡面上升并進入所述上升道內(nèi)， 其特征在于:所述流液洞出口處設有防堵裝置； 所述防堵裝置包括燃燒器，位于所述流液洞出口上方的蓋板上開設有用于放置所述燃燒器的通孔，所述通孔的開口對準所述流液洞出口，以引導所述燃燒器的噴射方向，所述燃燒器的燃料進口與燃氣管道相連，所述燃燒器的空氣進口與氧氣管道相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔傾斜設置在所述蓋板上，所述通孔的軸向與所述爬坡磚的坡面相平行。
3.如權(quán)利要求2所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔的軸向與豎直方向的夾角在15°至45°之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述燃氣管道和氧氣管道均依次通過流量計、電動閥、止回閥、球閥和金屬軟管與所述燃燒器相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電動閥與玻璃熔窯熔化部的控制器相連接，所述控制器根據(jù)預存的燃氣與氧氣的配比信息控制所述電動閥。
6.如權(quán)利要求5所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒器通過定位環(huán)可拆卸的固定在所述通孔的內(nèi)壁上，且所述燃燒器通過支架固定在所述上升道的鋼結(jié)構(gòu)上，所述燃燒器的上端設有防止掉落的吊環(huán)，所述吊環(huán)與上升道的鋼結(jié)構(gòu)相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通孔為臺階孔，所述臺階孔的上端內(nèi)徑與所述定位環(huán)外徑相適配，所述臺階孔的下端內(nèi)徑與所述燃燒器相適配。
【專利摘要】一種玻璃熔窯流液洞防堵結(jié)構(gòu)，玻璃熔窯的底部水平設有流液洞，流液洞出口設置在流液洞末端的頂面上，流液洞出口的上方設有上升道，上升道由兩側(cè)的池壁、下方的底板和上部的蓋板圍合而成；流液洞出口與上升道底板上的進口縱向貫通，以構(gòu)成流液排出通道；流液洞出口處設有爬坡磚，爬坡磚的坡面面向玻璃熔窯，坡面從流液洞的底部延伸至上升道內(nèi)，以引導流液沿著坡面上升并進入上升道內(nèi)，流液洞出口處設有防堵裝置；防堵裝置包括燃燒器，位于流液洞出口上方的蓋板上開設有用于放置燃燒器的通孔，通孔的開口對準流液洞出口，以引導燃燒器的噴射方向，燃燒器的燃料進口與燃氣管道相連，燃燒器的空氣進口與氧氣管道相連。
【IPC分類】C03B5-20
【公開號】CN204490716
【申請?zhí)枴緾N201520137825
【發(fā)明人】錢永根
【申請人】巨石集團有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月11日