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      自動(dòng)浸釉機(jī)的制作方法

      文檔序號:10401306閱讀:341來源:國知局
      自動(dòng)浸釉機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于陶瓷自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及日用陶瓷生產(chǎn)中的一種自動(dòng)浸釉機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]所述【背景技術(shù)】的陶瓷日常生產(chǎn)領(lǐng)域中,很多工序需要人工進(jìn)行操作,尤其是上釉這道工序中,需要工人手動(dòng)將陶體取出,浸入釉漿池,待浸沒后完成上釉,再將上釉完畢的陶瓷取出,倒掉多余釉漿,再放回原處,這種僅憑人工感覺進(jìn)行上釉的方法,不僅容易造成同一批次產(chǎn)品中,釉質(zhì)的厚薄不均甚至是缺釉導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊,更加加重人工不必要?jiǎng)趧?dòng)強(qiáng)度;也有通過傳送帶傳送,利用設(shè)置于傳送帶兩側(cè)的釉槍噴涂,雖一定程度減輕了人工勞動(dòng)壓力,但是會造成大量的釉漿浪費(fèi),反而增加生產(chǎn)成本,并且污染環(huán)境。
      [0003]為此需要一種新型的上釉裝置對所述【背景技術(shù)】中存在的不足進(jìn)行改良,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)浸釉機(jī),解決上述【背景技術(shù)】中的不足之處,包括支架,安裝于支架左側(cè)下方的步進(jìn)電機(jī),橫穿支架的翻轉(zhuǎn)主軸,翻轉(zhuǎn)主軸通過軸承與軸座固定于支架上方,連接翻轉(zhuǎn)主軸與步進(jìn)電機(jī)的鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)帶,設(shè)置于翻轉(zhuǎn)主軸上外伸部分的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣栗以及釉料輸送口,安裝在支架右側(cè)用于控制整體的主機(jī)。
      [0005]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)主軸與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的定位方式采用半圓鍵定位。
      [0006]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)主軸與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接處有一條用于抽氣以及輸送釉料的通道。
      [0007]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置有I套、2套、3套或是多套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)筒以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中通,通過雙向單通閥門連接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述自動(dòng)浸釉機(jī)裝有釉漿池,通過安裝于所述釉漿池底部的釉漿栗輸送釉漿至所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
      [0010]本實(shí)用新型由于采用機(jī)器旋轉(zhuǎn)進(jìn)行浸釉的方式來上釉,充分保證了每一批次的生產(chǎn)質(zhì)量的一致性,利用電腦控制來使上釉過程簡便化、效率化,并且由于翻轉(zhuǎn)裝置中通,可以通過氣栗對其進(jìn)行真空化來保證陶體固定的可靠性,也可利用釉漿栗將釉漿池中的釉漿栗送至翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)腔中,來保證被固定的部位上釉的有效性,并且利用該實(shí)用新型工作原理,設(shè)置多套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可成倍增加工作效率,提高產(chǎn)量,增強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)中的競爭力。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型工作示意圖。
      [0013]圖3為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)主軸連接處剖面圖。
      [0014]圖4為轉(zhuǎn)筒與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接處剖面圖。
      [0015]圖中:支架1、步進(jìn)電機(jī)2、鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)帶3、翻轉(zhuǎn)主軸4、轉(zhuǎn)筒5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6、半圓鍵7、主機(jī)8、氣栗9以及釉料輸送口 10,軸承與軸座11、陶體12、釉漿13、釉漿池14以及釉漿栗15,導(dǎo)氣管78、釉漿閥79以及氣閥80。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0017]如圖1所示,一般狀態(tài)下,該實(shí)用新型安裝在陶瓷生產(chǎn)線上,主機(jī)8未啟動(dòng),步進(jìn)電機(jī)2停止運(yùn)轉(zhuǎn),并制止鏈?zhǔn)絺魉蛶?活動(dòng),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)主軸4連接,翻轉(zhuǎn)主軸4則通過軸承與軸座11與支架2連接,通過鏈?zhǔn)絺魉蛶?固定于一個(gè)角度,轉(zhuǎn)筒6內(nèi)部沒有形成真空,沒有注入釉漿13,氣栗9與釉漿栗15停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0018]如圖3所示,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)主軸連接處的剖面可以表明,連接處是中通的,用以保證釉漿以及抽氣的暢通,以及平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)可通過通路進(jìn)行清洗維護(hù)。
      [0019]如圖2、圖4所示,工作狀態(tài)下,通過主機(jī)8控制,步進(jìn)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)主軸4,將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至生產(chǎn)線上,工人將陶體12底部對準(zhǔn)轉(zhuǎn)筒6頂端放好,釉漿栗15將釉漿池14中的一定量釉漿13通過釉漿閥79栗送至轉(zhuǎn)筒5內(nèi)腔,停止工作,然后氣栗9通過氣閥80和導(dǎo)氣管78,將轉(zhuǎn)筒5內(nèi)腔空氣抽取,令陶體12固定于轉(zhuǎn)筒6上方后自動(dòng)停止抽氣,由于釉漿閥和氣閥都是單通閥,所以不會產(chǎn)生回流現(xiàn)象,步進(jìn)電機(jī)2再驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)主軸4,將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至釉漿池14,令陶體12的一半以上浸沒于釉漿13中,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6緩慢旋轉(zhuǎn)令陶體12充分浸釉,且轉(zhuǎn)筒5內(nèi)部的釉漿13亦完成對陶體12底部的浸釉工作,之后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6復(fù)位,轉(zhuǎn)筒5內(nèi)部恢復(fù),工人可輕易將陶體12取下。
      [0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)清晰可靠,操作簡便易上手,可提高日常陶瓷生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)品質(zhì),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提升生產(chǎn)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力,以上為本實(shí)用新型的實(shí)施方法說明,對熟知本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下,作出外觀改進(jìn)和結(jié)構(gòu)調(diào)整,也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)浸釉機(jī),包括支架(I),安裝于所述支架(I)左側(cè)下方的步進(jìn)電機(jī)(2),橫穿所述支架(I)的翻轉(zhuǎn)主軸(4),其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)通過軸承與軸座(11)固定于所述支架(I)上方,用于連接所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)與所述步進(jìn)電機(jī)(2)的鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)帶(3),設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)上外伸部分的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)筒(6)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)、氣栗(9)以及釉料輸送口(10),安裝在所述支架(I)右側(cè)用于控制整體的主機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸釉機(jī),其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的定位方式采用半圓鍵(7)定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸釉機(jī),其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接處有一條用于抽氣以及輸送釉料的通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸釉機(jī),其特征在于所述翻轉(zhuǎn)主軸(4)上設(shè)置有I套、2套、3套或是多套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸釉機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)筒(6)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部中通,通過氣閥(90 )和釉料閥(89 )連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸釉機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)浸釉機(jī)裝有釉漿池(14),通過安裝于所述釉漿池(14)底部的釉漿栗(15)輸送釉漿(13)至所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)浸釉機(jī),用于陶瓷生產(chǎn)自動(dòng)化中對陶瓷體進(jìn)行浸釉工序。本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)包括支架,安裝于支架下方的步進(jìn)電機(jī),橫穿支架的翻轉(zhuǎn)主軸,該主軸通過軸承固定于支架,連接翻轉(zhuǎn)主軸與步進(jìn)電機(jī)的鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)帶,設(shè)置于翻轉(zhuǎn)主軸上外伸部分的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣泵以及釉料輸送口,用于控制整體的主機(jī)。該實(shí)用新型能夠安裝于流水線生產(chǎn)中,亦可單獨(dú)由人工操作,能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率。
      【IPC分類】C04B41/86
      【公開號】CN205313411
      【申請?zhí)枴緾N201520951476
      【發(fā)明人】鐘細(xì)環(huán)
      【申請人】鐘細(xì)環(huán)
      【公開日】2016年6月15日
      【申請日】2015年11月25日
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