一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱。
【背景技術(shù)】
[0002]制造業(yè)正在面臨大趨勢(shì)下的嚴(yán)峻考驗(yàn)，玻璃行業(yè)由于產(chǎn)能過(guò)剩更是在經(jīng)受著巨大的市場(chǎng)壓力，改變命運(yùn)唯一出路就是升級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化玻璃品種，降低生產(chǎn)成本，延伸市場(chǎng)利用率。玻璃窯爐使用壽命的延長(zhǎng)是降低玻璃制造業(yè)的主要節(jié)能項(xiàng)目之一，玻璃品質(zhì)的升級(jí)對(duì)于窯爐砌筑材料的要求更為嚴(yán)格，玻璃窯爐砌筑材料鋯剛玉電熔磚品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到玻璃窯爐使用壽命，直接影響到玻璃制品的品質(zhì)。玻璃行業(yè)的壓力同時(shí)又是鋯剛玉電熔磚制造企業(yè)的壓力，只有制造出符合玻璃窯爐使用要求的砌筑電熔磚材料，才會(huì)給電熔磚制造企業(yè)留下生存空間。電熔磚的成型是指裂紋程度或者是制品的完整，裂紋程度有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，超出標(biāo)準(zhǔn)就是報(bào)廢。電熔磚的成型主要因素在于熔化工藝和保溫工藝。熔化工藝是指料液熔化的粘稠度，料液粘稠度高了就容易造成裂紋，原因是澆鑄后制品會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力在液態(tài)下便于釋放，粘稠度太高就會(huì)快速凝固，應(yīng)力在此狀態(tài)下釋放就會(huì)產(chǎn)生裂紋。保溫工藝是指要有良好的保溫效果，使之液態(tài)時(shí)間更長(zhǎng)，給予應(yīng)力充足的時(shí)間在液態(tài)下釋放，從而減少裂紋現(xiàn)象。由于玻璃窯爐對(duì)砌筑材料鋯剛玉電熔磚的品質(zhì)要求更加嚴(yán)格，電熔磚的品質(zhì)提升檔次就是從電熔磚成分的優(yōu)化:降低電熔磚成分中的硅和鈉的成分可以升級(jí)電熔磚的品質(zhì)，原因是:電熔磚的相成分中玻璃相占百分之十七左右，玻璃相的作用是化解一部分的應(yīng)力，能夠降低熔化溫度，有利于制品的成型。但不好的方面是電熔磚在玻璃窯爐運(yùn)行時(shí)的玻璃相析出量大，玻璃相析出伴隨氣泡，一則是不耐玻璃液的沖刷，造成使用壽命降低，再則是氣泡會(huì)進(jìn)入玻璃制品影響玻璃品質(zhì)等等。這就是電熔磚質(zhì)量必須升級(jí)的原因，也是硅含量和鈉含量要降低形成高端電熔磚理由。硅和鈉成分的降低，對(duì)于熔化而言要增加熔化溫度，讓料液足夠的稀度;保溫效果要更好，給預(yù)應(yīng)力足夠的釋放時(shí)間。讓料液有足夠的稀度容易辦到，增加電流、電壓，增加熔化時(shí)間即可。但保溫效果增加是一個(gè)難題。通常的保溫材料是硅鋁球或者顆粒硅砂填充在保溫箱即可，但這種保溫方式不能滿足低硅低鈉高端電熔磚的保溫效果。在生產(chǎn)低硅、低鈉電熔磚時(shí)，由于保溫問(wèn)題沒(méi)有切實(shí)解決，實(shí)際成型難度很大，僅有百分之六十五至百分之七十五的成型比例，企業(yè)利潤(rùn)也隨之消耗在廢品中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，可有效解決低硅低鈉電熔磚的保溫問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，箱體的內(nèi)腔被第一隔板和第二隔板隔置依次相鄰的第一保溫腔、第二保溫腔和第三保溫腔，第一保溫腔設(shè)置在箱體內(nèi)腔的中心，第二保溫腔設(shè)置在第一保溫腔的外圍并由第一隔板隔開(kāi)，第三保溫腔設(shè)置在第二保溫腔的外圍并由第二隔板隔開(kāi)，砂型模具設(shè)置在第一保溫腔內(nèi)，砂型模具的外壁與第一隔板之間填充有由硅砂顆粒構(gòu)成的第一保溫層，第二保溫腔內(nèi)填充有由蛭石顆粒構(gòu)成的第二保溫層，第三保溫腔內(nèi)填充有由玻璃棉構(gòu)成的第三保溫層。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，成型率高，有效延長(zhǎng)玻璃窯爐使用壽命，使用方便，效果好，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的剖面主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]由圖1-2給出，本實(shí)用新型包括箱體I和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體I為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，其特征在于，箱體I的內(nèi)腔被第一隔板5和第二隔板3隔置依次相鄰的第一保溫腔、第二保溫腔和第三保溫腔，第一保溫腔設(shè)置在箱體內(nèi)腔的中心，第二保溫腔設(shè)置在第一保溫腔的外圍并由第一隔板5隔開(kāi)，第三保溫腔設(shè)置在第二保溫腔的外圍并由第二隔板隔開(kāi)，砂型模具設(shè)置在第一保溫腔內(nèi)，砂型模具的外壁與第一隔板之間填充有由硅砂顆粒構(gòu)成的第一保溫層6，第二保溫腔內(nèi)填充有由蛭石顆粒構(gòu)成的第二保溫層4，第三保溫腔內(nèi)填充有由玻璃棉構(gòu)成的第三保溫層2;所述的硅砂顆粒、蛭石顆粒和玻璃棉均為市售產(chǎn)品現(xiàn)有技術(shù)。
[0010]為保證使用效果，所述的第一隔板5和第二隔板3均采用導(dǎo)熱材料制成，第一隔板的厚度為Imm，第二隔板的厚度為2mm;
[0011]所述的第二保溫層4的厚度為50mm;
[0012]所述的第三保溫層2的厚度為50mm;
[0013]所述的砂型模具是由磚體砂型7b和裝在磚體砂型上口部的冒口砂型7a構(gòu)成的上部開(kāi)口的一體結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，直接從冒口砂型7a的上口部澆鑄即可，本實(shí)用新型在原有保溫結(jié)構(gòu)的外圍增加了兩層保溫層，經(jīng)實(shí)際使用，同規(guī)格磚型澆鑄后，本實(shí)用新型的箱體外部溫度伸手觸及時(shí)只有溫?zé)岣?，原有的保溫箱不敢伸手觸及，溫度太高。兩種保溫箱外部溫度測(cè)試有40°C至50°C的差別，可保持兩天左右。出磚的成型率，本實(shí)用新型保溫箱也高出七至十個(gè)百分點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、增加了保溫效果突破了低硅、低鈉高端電熔磚的成型問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益顯著；
[0016]2、低硅、低鈉電熔磚，由于其玻璃相的減少，更耐玻璃液的沖刷和侵蝕，可以適應(yīng)更高的玻璃窯爐熔化溫度，可以有效延長(zhǎng)玻璃窯爐使用壽命;3、低硅、低鈉高品質(zhì)電熔磚，由于其玻璃相的減少，高溫狀態(tài)玻璃相析出量少，氣泡也少，不僅對(duì)于提高玻璃品質(zhì)有極大的幫助，更能匹配使用于更加高端的玻璃窯爐。
[0017]4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，使用方便，效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，包括箱體(I)和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體(I)為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，其特征在于，箱體(I)的內(nèi)腔被第一隔板(5)和第二隔板(3)隔置依次相鄰的第一保溫腔、第二保溫腔和第三保溫腔，第一保溫腔設(shè)置在箱體內(nèi)腔的中心，第二保溫腔設(shè)置在第一保溫腔的外圍并由第一隔板(5)隔開(kāi)，第三保溫腔設(shè)置在第二保溫腔的外圍并由第二隔板隔開(kāi)，砂型模具設(shè)置在第一保溫腔內(nèi)，砂型模具的外壁與第一隔板之間填充有由硅砂顆粒構(gòu)成的第一保溫層(6)，第二保溫腔內(nèi)填充有由蛭石顆粒構(gòu)成的第二保溫層(4)，第三保溫腔內(nèi)填充有由玻璃棉構(gòu)成的第三保溫層(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，其特征在于，所述的第一隔板(5)和第二隔板(3)均采用導(dǎo)熱材料制成，第一隔板的厚度為1mm，第二隔板的厚度為2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，其特征在于，所述的第二保溫層(4)的厚度為50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，其特征在于，所述的第三保溫層(2)的厚度為50mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，其特征在于，所述的砂型模具是由磚體砂型(7b)和裝在磚體砂型上口部的冒口砂型(7a)構(gòu)成的上部開(kāi)口的一體結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)電熔磚的保溫箱，可有效解決低硅低鈉電熔磚的保溫問(wèn)題，技術(shù)方案是，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的砂型模具，箱體為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，箱體的內(nèi)腔被第一隔板和第二隔板隔置依次相鄰的第一保溫腔、第二保溫腔和第三保溫腔，第一保溫腔設(shè)置在箱體內(nèi)腔的中心，第二保溫腔設(shè)置在第一保溫腔的外圍并由第一隔板隔開(kāi)，第三保溫腔設(shè)置在第二保溫腔的外圍并由第二隔板隔開(kāi)，砂型模具設(shè)置在第一保溫腔內(nèi)，砂型模具的外壁與第一隔板之間填充有由硅砂顆粒構(gòu)成的第一保溫層，第二保溫腔內(nèi)填充有由蛭石顆粒構(gòu)成的第二保溫層，第三保溫腔內(nèi)填充有由玻璃棉構(gòu)成的第三保溫層，本實(shí)用新型有效延長(zhǎng)玻璃窯爐使用壽命，使用方便，效果好。
【IPC分類(lèi)】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN205347249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521095296
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請(qǐng)人】鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日