相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能光熱發(fā)電熔化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中儲能是關(guān)鍵且必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，儲能介質(zhì)多為相變儲熱介質(zhì)，通過儲熱介質(zhì)的相變達到吸熱和放熱，從而實現(xiàn)儲熱功能；商業(yè)化運行的光熱電站，相變儲熱介質(zhì)的使用量一般在3萬噸左右甚至更多，快速、高效、安全的儲熱介質(zhì)熔化裝置成為光熱電站建設的必備；目前使用的相變介質(zhì)熔化爐有兩種，一種是傳統(tǒng)的列管式相變介質(zhì)熔化爐，一種是圓形坩禍式相變介質(zhì)熔化爐，列管式相變介質(zhì)熔化爐工作時，需要固態(tài)相變介質(zhì)先熔化成液態(tài)后才進入列管式相變介質(zhì)熔化爐內(nèi)進行加熱，系統(tǒng)復雜，效率低；圓形坩禍式相變介質(zhì)熔化爐工作時固態(tài)相變介質(zhì)可以直接進入熔化裝置內(nèi)，直接熔化并加熱至設計溫度，效率高、維護成本低。
[0003]但是，坩禍上口與上部耐火隔熱層之間的密封要求高，施工操作難度高，稍有疏漏將造成設備熱散失過大，影響系統(tǒng)效率及設備運行安全。坩禍上口隔熱耐火材料的安裝一般采用包裹式，用于固定耐火材料的金屬將暴露在燃燒腔內(nèi)，形成散熱熱橋，導致熱量散失，降低系統(tǒng)效率，影響設備運行安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有用于固定熔化爐頂部隔熱保溫耐火材料的金屬完全暴露在燃燒腔內(nèi)，導致爐里熱量散失，境地系統(tǒng)效率等問題，本實用新型提供了一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，通過將隔熱耐火磚掛設在用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件上，從而有效的解決了現(xiàn)有用于固定熔化爐頂部隔熱保溫耐火材料的金屬完全暴露在燃燒腔內(nèi)，導致爐里熱量散失，境地系統(tǒng)效率等問題。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供了一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，包括與熔化爐頂部匹配的安裝板、若干塊隔熱耐火磚、用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件和設置在安裝板上的加注口，所述安裝板下表面固定連接導向掛件的一端，所述隔熱耐火磚掛設在導向掛件的另一端并形成與熔化爐頂部形狀匹配的隔熱保溫層。
[0006]具體地，還包括用于限制隔熱耐火磚移動的內(nèi)限位裝置和外限位裝置，當隔熱耐火磚由外向內(nèi)安裝時，防止隔熱耐火磚深入到加注口中，通過設置內(nèi)限位裝置，使得安裝更加方便，設置外限位裝置防止隔熱耐火磚向外滑落，而且能夠保證安裝好后的隔熱耐火磚不會出現(xiàn)相對運動。
[0007]具體地，所述內(nèi)限位裝置為固定連接在安裝板上的限位板，板更適合隔熱耐火磚安裝固定。
[0008]具體地，所述外限位裝置為穿過安裝板的螺栓或鍵銷。
[0009]優(yōu)選地，所述限位隔熱耐火磚外側(cè)設有與外限位裝置匹配的限位槽，保證導向掛件不會與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述隔熱耐火磚左右兩側(cè)設有導向槽，所述導向掛件為倒T型結(jié)構(gòu)，所述導向掛件橫向部兩端套設在導向槽內(nèi)，導向掛件縱向部的一端與安裝板下表面固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述導向掛件包括外側(cè)導向掛件和內(nèi)側(cè)導向掛件，設置兩個導向掛件減小單個導向掛架的承受力。
[0012]進一步地，所述隔熱耐火磚上設有與外側(cè)導向掛件縱向部匹配的限位臺階，保證兩隔熱耐火磚之間配合更加緊密。
[0013]進一步地，還隔熱保溫材料，所述隔熱保溫材料填充在隔熱耐火磚與安裝板之間，進一步減小爐里溫度的流失。
[0014]進一步地，所述兩隔熱耐火磚的縫隙之間設有隔熱密封材料，進一步減小爐里溫度的流失。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，通過將隔熱耐火磚掛設在用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件上，隔熱耐火層底部無金屬外露，隔熱密封效果強，降低頂部熱量散失，安全系數(shù)高，最大限度的提高產(chǎn)品熔化效率，方便檢修，結(jié)構(gòu)緊湊，降低系統(tǒng)運行成本，提高系統(tǒng)整體效益，也提高設備使用壽命。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1中B的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1中C的放大圖；
[0021]圖中:1.安裝板；2.隔熱耐火磚;3.導向掛件;4.加注口 ；5.內(nèi)限位裝置;6.外限位裝置；7.導向槽；8.限位臺階；9.限位槽；10.隔熱保溫材料；11.安裝吊環(huán)；31.外側(cè)導向掛件；32.內(nèi)側(cè)導向掛件。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。加注口 11處為相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置的內(nèi)側(cè)，加注口 11向外延伸的方向為外側(cè)。
[0023]實施例1
[0024]如圖1和圖2所示，一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，包括與熔化爐頂部匹配的安裝板1、若干塊隔熱耐火磚2、用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件3和設置在安裝板I上的加注口 4，安裝板I下表面固定連接導向掛件3的一端，隔熱耐火磚2掛設在導向掛件3的另一端并形成與熔化爐頂部形狀匹配的隔熱保溫層。
[0025]實施例2
[0026]與實施例1基本相同，不同之處在于:還包括用于限制隔熱耐火磚2移動的內(nèi)限位裝置5和外限位裝置6，內(nèi)限位裝置5為與安裝板I固定連接的限位板，外限位裝置6為穿過安裝板I的螺栓或鍵銷，限位隔熱耐火磚2外側(cè)設有與外限位裝置6匹配的限位槽9，內(nèi)限位裝置6與安裝板I固定連接。
[0027]實施例3
[0028]與實施例1基本相同，不同之處在于:隔熱耐火磚2左右兩側(cè)設有導向槽7，導向掛件3為倒T型結(jié)構(gòu)，導向掛件3橫向部兩端套設在導向槽7內(nèi)，導向掛件3縱向部的一端與安裝板I下表面固定連接，導向掛件3包括外側(cè)導向掛件31和內(nèi)側(cè)導向掛件32，隔熱耐火磚2上設有與外側(cè)導向掛件31縱向部匹配的限位臺階8。
[0029]實施例4
[0030]與實施例1基本相同，不同之處在于:還隔熱保溫材料10，隔熱保溫材料10填充在隔熱耐火磚2與安裝板I之間，其中隔熱保溫材料10為隔熱保溫棉。
[0031]實施例5
[0032]與實施例1基本相同，不同之處在于:兩隔熱耐火磚2的縫隙之間設有隔熱密封材料。
[0033]其中外側(cè)導向掛件31和內(nèi)側(cè)導向掛件32不僅僅局限于倒T型結(jié)構(gòu)；安裝板I不僅僅局限于圓環(huán)結(jié)構(gòu)，也可以是圓形或者其他多邊形；限位槽9不僅僅局限于槽，也可以是孔，且外部限位槽9不僅僅局限于中間位置，也可以在隔熱耐火磚2上的其他位置；外限位裝置6不僅僅局限于螺栓固定，也可以是鍵銷固定；外側(cè)導向掛件31和內(nèi)側(cè)導向掛件32不僅僅局限于如圖1中的兩片，也可以是一條整體導向掛片，也可以是三片，甚至更多。
[0034]隔熱耐火磚2安裝時，分別將外側(cè)導向掛件31和內(nèi)側(cè)導向掛件32放置在隔熱耐火磚2兩側(cè)上的導向槽7內(nèi)，由外向內(nèi)安裝，直至隔熱耐火磚2 —端頂?shù)絻?nèi)側(cè)限位擋板，將外部限位螺栓安裝到限位槽9內(nèi)，并固定在頂部安裝板I上，其余隔熱耐火磚2均按照方法安裝；安裝時將隔熱保溫棉填充到頂部安裝板I和隔熱耐火磚2之間，形成密封保溫層；限位臺階8對外側(cè)導向掛件31起限位作用；整體安裝完成后通過安裝吊環(huán)11將整個保溫層吊裝到相變儲熱介質(zhì)熔化爐上，并用固定螺栓進行固定。
[0035]系統(tǒng)工作時，固態(tài)相變儲熱介質(zhì)通過加注口 4進行加注。
[0036]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:包括與熔化爐頂部匹配的安裝板(I)、若干塊隔熱耐火磚(2)、用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件(3)和設置在安裝板(I)上的加注口(4)，所述安裝板(I)下表面固定連接導向掛件(3)的一端，所述隔熱耐火磚(2)掛設在導向掛件(3)的另一端并形成與熔化爐頂部形狀匹配的隔熱保溫層。2.如權(quán)利要求1所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:還包括用于限制隔熱耐火磚⑵移動的內(nèi)限位裝置(5)和外限位裝置(6)。3.如權(quán)利要求2所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述內(nèi)限位裝置(5)為固定連接在安裝板(I)上的限位板。4.如權(quán)利要求2或3所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述外限位裝置(6)為穿過安裝板(I)的螺栓或鍵銷。5.如權(quán)利要求4所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述限位隔熱耐火磚⑵外側(cè)設有與外限位裝置(6)匹配的限位槽(9)。6.如權(quán)利要求1或2所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述隔熱耐火磚(2)左右兩側(cè)設有導向槽(7)，所述導向掛件(3)為倒T型結(jié)構(gòu)，所述導向掛件(3)橫向部兩端套設在導向槽(7)內(nèi)，導向掛件(3)縱向部的一端與安裝板(I)下表面固定連接。7.如權(quán)利要求6所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述導向掛件⑶包括外側(cè)導向掛件(31)和內(nèi)側(cè)導向掛件(32)。8.如權(quán)利要求7所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述隔熱耐火磚(2)上設有與外側(cè)導向掛件(31)縱向部匹配的限位臺階(8)。9.如權(quán)利要求1或2或3或7或8所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:還隔熱保溫材料(10)，所述隔熱保溫材料(10)填充在隔熱耐火磚(2)與安裝板(I)之間。10.如權(quán)利要求1或2或3或7或8所述的相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，其特征在于:所述兩隔熱耐火磚(2)的縫隙之間設有隔熱密封材料。
【專利摘要】本實用新型涉及太陽能光熱發(fā)電熔化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種相變儲熱介質(zhì)熔化爐頂部隔熱保溫裝置，包括與熔化爐頂部匹配的安裝板、若干塊隔熱耐火磚、用于防止與熔化爐內(nèi)燃燒腔直接接觸的導向掛件和設置在安裝板上的加注口，所述安裝板下表面固定連接導向掛件的一端，所述隔熱耐火磚掛設在導向掛件的另一端并形成與熔化爐頂部形狀匹配的隔熱保溫層，隔熱耐火層底部無金屬外露，隔熱密封效果強，降低頂部熱量散失，安全系數(shù)高，最大限度的提高產(chǎn)品熔化效率，方便檢修，結(jié)構(gòu)緊湊，降低系統(tǒng)運行成本，提高系統(tǒng)整體效益，也提高設備使用壽命。
【IPC分類】F24J2/51, F24J2/34
【公開號】CN204880805
【申請?zhí)枴緾N201520465973
【發(fā)明人】張雷, 殷輝
【申請人】江蘇中儲能源裝備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月1日