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      乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10136309閱讀:629來(lái)源:國(guó)知局
      乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在乙炔的生產(chǎn)方法中,電石法制備乙炔的過(guò)程為通過(guò)固體電石與水的相互作用制得乙炔氣體,但是其污染較大,每生產(chǎn)一噸乙炔,需要耗水25噸,排放廢渣28立方米,污染巨大。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020157815.8”的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電石法生產(chǎn)乙炔系統(tǒng)的廢料回收再利用裝置,其中公開(kāi)了一種廢水廢渣的攪拌池,其通過(guò)攪拌池和澄清池進(jìn)行廢水和廢渣的回收,效益及大,大大減少了乙炔制備過(guò)程中的水資源浪費(fèi)和控制乙炔生產(chǎn)的成本,但是在乙炔生產(chǎn)的過(guò)程中,特別是電石法制造乙炔的過(guò)程中,其會(huì)產(chǎn)生大量的熱,所以需要水進(jìn)行水冷,如果回收的廢水能夠進(jìn)一步對(duì)乙炔進(jìn)行冷卻,則省去了水冷的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免增加冷卻液對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行冷卻的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),包括乙炔反應(yīng)器、攪拌池和澄清池,所述乙炔反應(yīng)器連通有攪拌池,所述攪拌池連通有澄清池,所述乙炔反應(yīng)器包括恒溫器,所述澄清池將澄清后的廢水重新導(dǎo)入乙炔反應(yīng)器和恒溫器中,所述攪拌池連通有廢渣回收部。
      [0006]作為優(yōu)選,所述恒溫器上設(shè)置有加熱部。
      [0007]作為優(yōu)選,所述加熱部為電熱絲。
      [0008]作為優(yōu)選,所以澄清池包括第一澄清池、第二澄清池,所述第一澄清池與第二澄清池相互連通,所述第一澄清池與攪拌池連通,所述第二澄清池與乙炔反應(yīng)器和恒溫器連通。
      [0009]作為優(yōu)選,所述乙炔反應(yīng)器和攪拌池之間連通有水槽,所述乙炔反應(yīng)器和攪拌池內(nèi)的廢渣和廢水在水槽內(nèi)通過(guò)重力流動(dòng)。
      [0010]作為優(yōu)選,所述攪拌池、澄清池、廢渣回收部和恒溫器之間設(shè)置有相互連通有管路,所述管路內(nèi)設(shè)置有加壓栗,所述管路內(nèi)的廢渣和廢水通過(guò)加壓栗在管路內(nèi)流動(dòng)。
      [0011]作為優(yōu)選,所述恒溫器為恒溫管,所述恒溫管內(nèi)流動(dòng)有經(jīng)過(guò)澄清池清理后的廢水。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,攪拌池將固體的廢渣和液體的廢液進(jìn)行分離和回收,然后廢渣經(jīng)過(guò)管路回收紙廢渣回收部中,廢液被儲(chǔ)存在澄清池中,避免造成環(huán)形污染,澄清池的廢液也可以直接輸入乙炔反應(yīng)器中,作為反應(yīng)的原料使用,同時(shí)乙炔制備的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,通過(guò)設(shè)置有流動(dòng)有廢液的恒溫部,可以對(duì)乙炔反應(yīng)器進(jìn)行恒溫,恒溫可以是加溫,也可以是冷卻,從而提高乙炔的產(chǎn)生效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、水槽;2、管路。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖1所示,一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),包括乙炔反應(yīng)器、攪拌池和澄清池,乙炔反應(yīng)器連通有攪拌池,攪拌池連通有澄清池,乙炔反應(yīng)器包括恒溫器,恒溫器為恒溫管,即普通的銅制管,所述恒溫管內(nèi)流動(dòng)有經(jīng)過(guò)澄清池清理后的廢水,由于恒溫管的導(dǎo)熱性能好,故恒溫管能對(duì)乙炔反應(yīng)器進(jìn)行恒溫,從而保證乙炔生產(chǎn)的正常運(yùn)行,加熱或冷卻根據(jù)溫度而定,恒溫器上設(shè)置有加熱部,加熱部為電熱絲,當(dāng)冬天時(shí),乙炔反應(yīng)器中的溫度過(guò)低,將會(huì)影響乙炔的產(chǎn)生,通過(guò)設(shè)置有加熱器對(duì)恒溫器內(nèi)的廢水進(jìn)行加熱,從而調(diào)整乙炔反應(yīng)器的溫度,提高乙炔產(chǎn)生的效率,當(dāng)夏天時(shí),廢液可以直接對(duì)乙炔反應(yīng)器進(jìn)行冷卻,從而提高乙炔產(chǎn)生的效率;澄清池將澄清后的廢水重新導(dǎo)入乙炔反應(yīng)器和恒溫器中,攪拌池連通有廢渣回收部,攪拌池通過(guò)管路2連通有廢渣回收部,攪拌池底部的廢渣通過(guò)加壓栗的加壓在管路2內(nèi)流動(dòng),從而被廢渣回收部回收,起到了環(huán)保的效果。
      [0017]澄清池包括第一澄清池、第二澄清池,當(dāng)然也可以設(shè)置有第三澄清池或者第四澄清池,其依照所需澄清的程度而定,澄清池?cái)?shù)量越多,澄清效果越好,第一澄清池與第二澄清池相互連通,第一澄清池與攪拌池連通,第二澄清池與乙炔反應(yīng)器和恒溫器連通,從而產(chǎn)生有一個(gè)廢液重復(fù)利用的循環(huán);乙炔反應(yīng)器和攪拌池之間連通有水槽1,乙炔反應(yīng)器和攪拌池內(nèi)的廢渣和廢水在水槽1內(nèi)通過(guò)重力流動(dòng),由于乙炔反應(yīng)器中的反應(yīng)釜位置較高,所以通過(guò)重力的作用,廢液會(huì)直接流動(dòng)至攪拌池中,無(wú)需設(shè)置有加壓栗,但是攪拌池、澄清池、廢渣回收部和恒溫器之間沒(méi)有高度差,或者高度差無(wú)法使廢液向所需方向流動(dòng),所以在攪拌池、澄清池、廢渣回收部和恒溫器之間設(shè)置有相互連通有管路2,管路2內(nèi)設(shè)置有加壓栗,管路2內(nèi)的廢渣和廢水通過(guò)加壓栗在管路2內(nèi)流動(dòng),從而使廢液在系統(tǒng)中循環(huán)起來(lái)。
      [0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),包括乙炔反應(yīng)器、攪拌池和澄清池,其特征在于:所述乙炔反應(yīng)器連通有攪拌池,所述攪拌池連通有澄清池,所述乙炔反應(yīng)器包括恒溫器,所述澄清池將澄清后的廢水重新導(dǎo)入乙炔反應(yīng)器和恒溫器中,所述攪拌池連通有廢渣回收部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征在于:所述恒溫器上設(shè)置有加熱部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征在于:所述加熱部為電熱絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征包括:所以澄清池包括第一澄清池、第二澄清池,所述第一澄清池與第二澄清池相互連通,所述第一澄清池與攪拌池連通,所述第二澄清池與乙炔反應(yīng)器和恒溫器連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征在于:所述乙炔反應(yīng)器和攪拌池之間連通有水槽,所述乙炔反應(yīng)器和攪拌池內(nèi)的廢渣和廢水在水槽內(nèi)通過(guò)重力流動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌池、澄清池、廢渣回收部和恒溫器之間設(shè)置有相互連通有管路,所述管路內(nèi)設(shè)置有加壓栗,所述管路內(nèi)的廢渣和廢水通過(guò)加壓栗在管路內(nèi)流動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其特征在于:所述恒溫器為恒溫管,所述恒溫管內(nèi)流動(dòng)有經(jīng)過(guò)澄清池清理后的廢水。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種乙炔生產(chǎn)中的廢水廢渣回收系統(tǒng),包括乙炔反應(yīng)器、攪拌池和澄清池,所述乙炔反應(yīng)器連通有攪拌池,所述攪拌池連通有澄清池,所述乙炔反應(yīng)器包括恒溫器,所述澄清池將澄清后的廢水重新導(dǎo)入乙炔反應(yīng)器和恒溫器中,所述攪拌池連通有廢渣回收部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有流動(dòng)有廢液的恒溫部,可以對(duì)乙炔反應(yīng)器進(jìn)行恒溫,恒溫可以是加溫,也可以是冷卻,從而提高乙炔的產(chǎn)生效率。
      【IPC分類】B01D21/02, C10H21/16, C10H21/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205046063
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520771586
      【發(fā)明人】倪學(xué)仁
      【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市金陽(yáng)氣體有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年10月8日
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