專利名稱：一種環(huán)己基乙醇的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及環(huán)己基乙醇的制備方法，尤其涉及環(huán)己基乙醇制備過程中所采用的催化劑。
環(huán)己基乙醇是一種大宗香料，在香精配方中可用至20～50％，它也是一種有機合成中間體，用途廣泛，其結(jié)構(gòu)式為 目前，工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)己基乙醇均以釕/氧化鋁為催化劑將某乙醇苯環(huán)氫化得到高得率的環(huán)己基乙醇；也有文獻報道將苯乙醇在150℃與300大氣壓條件下催化加氫，從而可以獲得接近理論得率的環(huán)己基乙醇。但上述方法均存在一定的缺陷，在工業(yè)上實施均有一定的困難。第一種方法所用的催化劑制備十分麻煩，且催化劑價格昂貴；而第二種生產(chǎn)方法工藝條件太苛刻，操作困難，設備要求較高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的生產(chǎn)環(huán)己基乙醇的方法，以克服現(xiàn)有技術所存在的催化劑制備麻煩和價格昂貴的缺陷，以滿足產(chǎn)業(yè)部門的需要。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案本發(fā)明是以苯乙醇為原料經(jīng)氫化而制得環(huán)己基乙醇，加氫條件為50～170℃，30～90大氣壓，反應過程采用的催化劑為鎳-鋁-鈦合金粉，其組分和重量百分比含量為
鎳34％～43％鋁55％～65％鈦0.5％～2.5％。
優(yōu)選的比例為鎳39％鋁60％鈦1％所說的催化劑的制備十分簡便，可以采用本領域常規(guī)的技術進行制備。
所說的催化劑是這樣使用的將上述鎳-鋁-鈦合金粉置于20％的液堿在90～95℃保溫1小時，洗至中性即可。于50～170℃，30～90大氣壓條件下，原料與催化劑可同時一次性加入，加入量為0.02～0.1克/克苯乙醇。
采用本發(fā)明所說的方法，苯乙醇轉(zhuǎn)化率可達100％，環(huán)己基乙醇選擇率可達93～98％，且催化劑價格較低，工藝條件溫和，操作容易。
以下將通過實施例對本發(fā)明的有關細節(jié)作進一步的說明。
實施例1催化劑為鎳-鋁-鈦合金粉，其組分和重量百分比含量為鎳39％，鋁60％，鈦1％，用20％的液堿在95℃保溫1小時備用；將100g苯乙醇與3克上述催化劑同時加入反應釜中，在140℃，60大氣壓的條件下加氫反應，獲得粗環(huán)己基乙醇99克，含量為94％；產(chǎn)物中乙苯含量為3％，乙基環(huán)乙烷含量為3％。
權利要求
1.一種環(huán)己基乙醇的制備方法，以苯乙醇為原料進行加氫反應，其特征在于，反應條件為50～170℃，30～90大氣壓，催化劑的組分和重量百分比含量為鎳 34％～43％鋁 55％～65％鈦 0.5％～2.5％。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，催化劑的組分和重量百分比含量為鎳 39％鋁 60％鈦 1％。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，加入量為0.02～0.1克/克苯乙醇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)己基乙醇的制備方法。本發(fā)明以苯乙醇為原料經(jīng)氫化而制得環(huán)己基乙醇,反應過程采用的催化劑為鎳－鋁－鈦合金粉。采用本發(fā)明所說的方法,苯乙醇轉(zhuǎn)化率可達100%,環(huán)己基乙醇選擇率可達93～98%,且催化劑價格較低,工藝條件溫和,操作容易。
文檔編號C07C29/19GK1351001SQ00127110
公開日2002年5月29日 申請日期2000年11月1日 優(yōu)先權日2000年11月1日
發(fā)明者張傳祖, 單啟明, 何靜麗 申請人:上海家化(集團)有限公司