專利名稱：一種利用五倍子制造單寧酸的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造單寧酸的工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
五倍子含有60％左右的單寧酸，14％左右的水分，26％左右的樹膠、果膠、纖維素、及沒食子酸等。五倍子結(jié)構(gòu)致密不易溶于水，單寧酸易氧化顏色變深，高溫狀態(tài)下其水溶液緩慢水解生成沒食子酸。并且在高溫浸提時五倍子中含有的樹膠、果膠等非單寧物質(zhì)也被同時萃取到浸提液中，從而使單寧酸品質(zhì)降低。企業(yè)現(xiàn)有的單寧酸生產(chǎn)工藝均是將五倍子經(jīng)過篩選、破碎后浸提、濃縮、冷凍沉降、乙酸乙酯萃取、二次濃縮、干燥、成品；為了克服五倍子結(jié)構(gòu)致密的問題，在浸提工序中采用高溫65℃～85℃逆流浸提五倍子制得浸提液，需時44～48小時；而且為了去除雜質(zhì)，在高溫浸提后必須經(jīng)過冷凍、沉降、乙酸乙酯萃取脫色才能達(dá)到效果。其工藝生產(chǎn)周期長，且產(chǎn)品品質(zhì)較差，同時耗費大量的能源及乙酸乙酯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用五倍子制造單寧酸的工藝，解決高溫浸提時五倍子中含有的樹膠、果膠等非單寧物質(zhì)也被同時萃取到浸提液中的問題，本發(fā)明一種利用五倍子制造單寧酸的工藝是將五倍子經(jīng)過篩選、破碎成顆粒、顆粒膨化加工、浸提、濃縮、干燥；其特征在于，膨化后的五倍子在浸提時在常溫環(huán)境中，溫度控制在15℃～25℃效果較好，液比控制在1∶7，分四次進(jìn)行，每次30分鐘，就可以將五倍子中的單寧酸全部浸提出來，非單寧物質(zhì)則留在廢渣中。本發(fā)明對精加工的原料運用低溫浸提技術(shù)，大量的縮短了工藝時間，抑止了單寧酸的水解和氧化反應(yīng)，阻礙了樹膠、果膠等非單寧物質(zhì)浸出，從而實現(xiàn)了提高單寧酸品質(zhì)的目的。減少了冷凍、沉降、乙酸乙酯萃取、脫色等工藝；使產(chǎn)品質(zhì)量超過國家標(biāo)準(zhǔn)(GB5308-85)要求。
具體實施例方式本發(fā)明一種利用五倍子制造單寧酸的方法是將五倍子經(jīng)過篩選、破碎后經(jīng)過清理，將破碎成1mm～4mm的顆粒進(jìn)入膨化機(jī)膨化，膨化后的五倍子在浸提時溫度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次進(jìn)行，每次30分鐘，就可以將五倍子中的單寧酸全部浸提出來，非單寧物質(zhì)則留在廢渣中；再把得到的單寧酸濃縮、干燥制成成品。
舉對比實施例1，膨化料和原料在不同溫度，相同液比1∶7，相同抽出率條件下的產(chǎn)品質(zhì)量比較

權(quán)利要求
1.本發(fā)明一種利用五倍子制造單寧酸的工藝是將五倍子經(jīng)過篩選、破碎、膨化、浸提、濃縮、干燥后得到成品；其特征在于，膨化后的五倍子浸提時在常溫環(huán)境中，液比控制在1∶7，分四次進(jìn)行，每次30分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用五倍子制造單寧酸的工藝，其特征在于所速五倍子浸提溫度控制在15℃～25℃效果較好。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種利用五倍子制造單寧酸的工藝，本發(fā)明一種利用五倍子制造單寧酸的工藝是將五倍子經(jīng)過篩選、破碎、膨化、浸提、濃縮、干燥；其特征在于，所以膨化后的五倍子在浸提時在常溫環(huán)境中，液比控制在1∶7，分四次進(jìn)行，每次30分鐘，就可以將五倍子中的單寧酸全部浸提出來，非單寧物質(zhì)則留在廢渣中。低溫、快速浸提抑止了單寧酸的水解和氧化反應(yīng)，阻礙了樹膠、果膠等非單寧物質(zhì)浸出，從而實現(xiàn)了提高單寧酸品質(zhì)的目的。減少了冷凍、沉降、乙酸乙酯萃取、脫色等工藝；使產(chǎn)品質(zhì)量超過國家標(biāo)準(zhǔn)(GB5308－85)要求。
文檔編號C07H13/00GK1687095SQ20051001855
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者張世勇, 郭元飛, 何敦濤 申請人:竹山林產(chǎn)化工實業(yè)有限公司