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      一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法

      文檔序號(hào):3579168閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域,是一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法。
      背景技術(shù)
      純吡啶是焦化副產(chǎn)品的一種,沸點(diǎn)115.3℃,可用于制磺胺藥、維生素A等藥品,還可用于高級(jí)印花布的穩(wěn)定劑,合成樹(shù)脂的縮合劑等。
      我廠(chǎng)原有工藝生產(chǎn)的純吡啶主要指標(biāo)為蒸餾試驗(yàn)初餾點(diǎn)不小于114℃,終點(diǎn)不大于116.5℃(其色譜含量96%左右),而市場(chǎng)上要求產(chǎn)品質(zhì)量為色譜純度大于99%,因此造成產(chǎn)品滯銷(xiāo),曾經(jīng)有近一年的產(chǎn)量壓在庫(kù)里。
      國(guó)內(nèi)焦化廠(chǎng)生產(chǎn)純吡啶的設(shè)備多采用浮閥塔或泡罩塔,我廠(chǎng)原來(lái)采用的是泡罩塔,生產(chǎn)的產(chǎn)品中吡啶含量為96%左右。
      我們希望通過(guò)改造蒸餾設(shè)備和工藝參數(shù),生產(chǎn)出含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品。
      經(jīng)國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)檢索,查到相關(guān)文獻(xiàn)兩篇,(國(guó)內(nèi)會(huì)議一篇,國(guó)內(nèi)專(zhuān)利一篇)文獻(xiàn)一中國(guó)專(zhuān)利《利用堿中和、怛沸蒸餾加精餾回收純吡啶的方法》,專(zhuān)利號(hào)93115773.0;文獻(xiàn)二《含吡啶廢水的精餾回收工藝研究》,母體文獻(xiàn)《中國(guó)化工學(xué)會(huì)農(nóng)藥專(zhuān)業(yè)委員會(huì)第十屆年會(huì)論文集》,出版時(shí)間20000301。
      文獻(xiàn)一公開(kāi)了一種利用堿中和、恒沸蒸餾加精餾回收純吡啶的方法,吡啶純度達(dá)99.3%以上。文獻(xiàn)二報(bào)道了采用恒沸精餾回收吡啶的新工藝。
      檢索結(jié)果與查新點(diǎn)對(duì)比如下查新點(diǎn)所述,以吡啶餾分(含吡啶90%左右)為原料,經(jīng)波紋絲網(wǎng)填料塔一次精餾,得到含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品,以α-甲基吡啶餾分為原料(含量30%左右)一次精餾得到含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品,在相關(guān)文獻(xiàn)中未見(jiàn)報(bào)道。
      結(jié)論如下本委托單位完成的具有以上查新點(diǎn)的提高純吡啶質(zhì)量研究,在相關(guān)國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)中未見(jiàn)報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,該方法以吡啶餾分為原料,經(jīng)波紋絲網(wǎng)填料塔一次精餾,得到含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品,以α-甲基吡啶餾分為原料一次精餾得到含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于該方法以含吡啶85%~92%的吡啶餾分為原料,采用常壓間歇精餾工藝,將原料裝入精餾釜中加熱,經(jīng)理論板數(shù)為40~70塊的不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料塔精餾得到吡啶含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品。
      精餾塔塔頂溫度100℃~120℃。
      精餾釜釜溫為120℃~150℃。
      釜壓為0.005~0.015MPa。
      采出時(shí)采用自動(dòng)回流比控制器控制回流比,回流比為5~25。
      本發(fā)明的有益效果是該方法以吡啶餾分為原料,經(jīng)波紋絲網(wǎng)填料塔一次精餾,得到含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品,以α-甲基吡啶餾分為原料一次精餾得到含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品。
      具體實(shí)施例方式
      一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,該方法以含吡啶85%~92%的吡啶餾分為原料,采用常壓間歇精餾工藝,將原料裝入精餾釜中加熱,經(jīng)理論板數(shù)為40~70塊的不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料塔一次精餾得到吡啶含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品;精餾塔塔頂溫度100℃~120℃,精餾釜釜溫為120℃~150℃,釜壓為0.005~0.015MPa采出時(shí)采用自動(dòng)回流比控制器控制回流比,回流比為5~25。
      使用本精餾塔,以α-甲基吡啶含量為30%~35%的α-甲基吡啶餾分為原料一次精餾可得到α-甲基吡啶含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于該方法以含吡啶85%~92%的吡啶餾分為原料,采用常壓間歇精餾工藝,將原料裝入精餾釜中加熱,經(jīng)理論板數(shù)為40~70塊的不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料塔精餾得到吡啶含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于精餾塔塔頂溫度100℃~120℃。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于精餾釜釜溫為120℃~150℃。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于釜壓為0.005~0.015MPa。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于采出時(shí)采用自動(dòng)回流比控制器控制回流比,回流比為5~25。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,其特征在于使用本精餾塔,以α-甲基吡啶含量為30%~35%的α-甲基吡啶餾分為原料一次精餾可得到α-甲基吡啶含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域一種生產(chǎn)含量大于99%的吡啶的方法,該方法以含吡啶85%~92%的吡啶餾分為原料,采用常壓間歇精餾工藝,將原料裝入精餾釜中加熱,經(jīng)理論板數(shù)為40~70塊的不銹鋼波紋絲網(wǎng)填料塔精餾得到吡啶含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是該方法以吡啶餾分為原料,經(jīng)波紋絲網(wǎng)填料塔一次精餾,得到含量大于99%的純吡啶產(chǎn)品,以α-甲基吡啶餾分為原料一次精餾得到含量大于95%的α-甲基吡啶產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)C07D213/00GK1974555SQ20061013460
      公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
      發(fā)明者李健, 馬希博, 趙明, 姚君, 馬晨陽(yáng), 王萍, 王曉楠, 劉慶佩 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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