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      一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素a的方法

      文檔序號:3511761閱讀:534來源:國知局
      專利名稱:一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素a的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法。
      背景技術(shù)
      蔓性千斤拔素A (flemiphilippinin A)為黃酮類物質(zhì),分子式C30H3206,分子量488,結(jié)構(gòu)式
      研究發(fā)現(xiàn),蔓性千斤拔素A具有較強(qiáng)清除人體自由基作用和抗腫瘤作用。千斤拔,別名蔓性千斤拔、一條根、鉆地風(fēng)等。為豆科千斤拔屬植物千斤拔,以根入藥。具有祛風(fēng)利濕,消瘀解毒功效。通過文獻(xiàn)檢索,未發(fā)現(xiàn)有制備蔓性千斤拔素A專一方法。如文獻(xiàn)“蔓性千斤拔總黃酮的提取與分析”,該文獻(xiàn)研究的包括蔓性千斤拔素A在內(nèi)的多種黃酮混合物提取方法。再如文獻(xiàn)“千斤拔異戊烯基黃酮研究”和文獻(xiàn)“千斤拔化學(xué)成分研究”以及文獻(xiàn)“蔓性千斤拔化學(xué)成分與質(zhì)量控制研究”,都是以多種成分為研究對象,采用萃取和固體填充柱分離。如上所述,這些傳統(tǒng)制備方法多存在溶劑用量大、收率低、制備量小、污染嚴(yán)重、能耗高等諸多缺陷,不利于蔓性千斤拔素A應(yīng)用和更廣泛的藥理研究。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的快速、簡便的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素 A的方法,其特征在于以下步驟
      a取千斤拔藥材粉碎40-80目,加入超臨界萃取釜中,在萃取壓力20-30MPa、溫度 40-60°C的條件下,通入液態(tài)C02和夾帶劑超臨界萃取2-3小時,在壓力5_10MPa,溫度 50-60°C解析得萃取物;
      b上述萃取物用適量飽和石灰水溶解,離心,離心液調(diào)節(jié)ph2-5,加氯仿萃取,收集萃取液回收試劑得粗提物;
      c把上述粗提物采用高速逆流色譜分離,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)成分,減壓干燥得蔓性千斤拔素A。
      所述的夾帶劑可選甲醇、乙醇、丙酮或氯仿溶液,用量為原料的1-3倍量。所述的高速逆流色譜分離的溶劑系統(tǒng)可選三元溶劑體系,優(yōu)選氯仿、甲醇、水,比例為3-7 2-3 2-5,下相為流動相,上相為固定相。所述的高速逆流色譜分離的溶劑系統(tǒng)可選四元溶劑體系,優(yōu)選正己烷、乙酸乙酯、 甲醇、水,比例為1-5:1-10:2-7:1-5,下相為流動相,上相為固定相。所述的高速逆流色譜分離時主機(jī)轉(zhuǎn)速可為700-1000rpm,流動相流速為Hml/
      mirio本發(fā)明的優(yōu)點是
      1.方法采用超臨界C02萃取,減少了有機(jī)試劑用量,提取效率高,不造成污染,提取時間短;
      2.方法還采用了高速逆流色譜分離,分離速度快、周期短,樣品無損失,溶劑可以循環(huán)使用,不產(chǎn)生廢棄物,產(chǎn)品純度高。
      具體實施例方式下面將結(jié)合具體實施方式
      進(jìn)一步說明本發(fā)明。實施例1
      千斤拔藥材后粉碎60目,取2kg加入超臨界萃取釜中,通入液態(tài)C02,設(shè)置在萃取壓力 20MPa、溫度40°C,達(dá)到上述參數(shù)后,調(diào)整液態(tài)C02流速為20kg/h,并以2L/h流速通入90% 甲醇溶液,動態(tài)萃取3小時,在壓力5MPa,溫度50°C調(diào)件下解析,回收試劑得到萃取物100g。 萃取物加200ml飽和石灰水溶解,過濾,濾液鹽酸調(diào)節(jié)ph2,加等體積氯仿萃取2次,萃取液回收氯仿,得到Ilg粗提物。取氯仿、甲醇、水按4:3:2混合,混合后充分分層后,取上相注滿高速逆流色譜柱, 同時開轉(zhuǎn)主機(jī)SOOrpm,泵入下相,待系統(tǒng)平衡后,流速調(diào)節(jié)為3ml/min,同時用流動相溶解粗提物,由進(jìn)樣閥進(jìn)樣,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)流分,連續(xù)制備,濃縮干燥得黃色粉末蔓性千斤拔素Al. 3g,經(jīng)HPLC檢測,純度98. 2%。實施例2:
      千斤拔藥材后粉碎80目,取2kg加入超臨界萃取釜中,通入液態(tài)C02,設(shè)置在萃取壓力 30MPa、溫度60°C,達(dá)到上述參數(shù)后,調(diào)整液態(tài)C02流速為23kg/h,并以2L/h流速通入95% 乙醇溶液,動態(tài)萃取2小時,在壓力7MPa,溫度60°C調(diào)件下解析,回收試劑得到萃取物84g。 萃取物加150ml飽和石灰水溶解,過濾,濾液鹽酸調(diào)節(jié)ph5,加等體積氯仿萃取2次,萃取液回收氯仿,得到7. 5g粗提物。取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水按2:4:3:2混合,混合后充分分層后,取上相注滿高速逆流色譜柱,同時開轉(zhuǎn)主機(jī)700rpm,泵入下相,待系統(tǒng)平衡后,流速調(diào)節(jié)為2ml/min,同時用流動相溶解粗提物,由進(jìn)樣閥進(jìn)樣,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)流分,連續(xù)制備,濃縮干燥得黃色粉末蔓性千斤拔素Al. 5g,經(jīng)HPLC檢測,純度96. 9%。實施例3:
      千斤拔藥材后粉碎80目,取2kg加入超臨界萃取釜中,通入液態(tài)C02,設(shè)置在萃取壓力 25MPa、溫度55°C,達(dá)到上述參數(shù)后,調(diào)整液態(tài)C02流速為2^g/h,并以lL/h流速通入氯仿溶液,動態(tài)萃取2小時,在壓力9MPa,溫度50°C調(diào)件下解析,回收試劑得到萃取物45g。萃取物加80ml飽和石灰水溶解,過濾,濾液鹽酸調(diào)節(jié)ph5,加等體積氯仿萃取2次,萃取液回收氯仿,得到5g粗提物。 取正己烷、乙酸乙酯、甲醇、水按2:4:3:1混合,混合后充分分層后,取上相注滿高速逆流色譜柱,同時開轉(zhuǎn)主機(jī)IOOOrpm,泵入下相,待系統(tǒng)平衡后,流速調(diào)節(jié)為lml/min,同時用流動相溶解粗提物,由進(jìn)樣閥進(jìn)樣,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)流分,連續(xù)制備,濃縮干燥得黃色粉末蔓性千斤拔素Al. Ig,經(jīng)HPLC檢測,純度98. 9%。
      權(quán)利要求
      1.一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于以下步驟a取千斤拔藥材粉碎40-80目,加入超臨界萃取釜中,在萃取壓力20-30MPa、溫度 40-600C的條件下,通入液態(tài)C02和夾帶劑超臨界萃取2-3小時,在壓力5_10MPa,溫度 50-60°C解析得萃取物;b上述萃取物用適量飽和石灰水溶解,離心,離心液調(diào)節(jié)ph2-5,加氯仿萃取,收集萃取液回收試劑得粗提物;c把上述粗提物采用高速逆流色譜分離,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)成分,減壓干燥得蔓性千斤拔素A。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于步驟a 中所述的夾帶劑可選甲醇、乙醇、丙酮或氯仿溶液,用量為原料的1-3倍量。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于步驟 c中所述的高速逆流色譜分離的溶劑系統(tǒng)可選三元溶劑體系,優(yōu)選氯仿、甲醇、水,比例為 3-7 2-3 2-5,下相為流動相,上相為固定相。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于步驟c 中所述的高速逆流色譜分離的溶劑系統(tǒng)可選四元溶劑體系,優(yōu)選正己烷、乙酸乙酯、甲醇、 水,比例為1-5 1-10 2-7 1-5,下相為流動相,上相為固定相。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于步驟c 中所述的高速逆流色譜分離時可調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速為700-1000rpm,流動相流速為Uml/min。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種從千斤拔中萃取蔓性千斤拔素A的方法,其特征在于以下步驟a取千斤拔藥材粉碎40-80目,加入超臨界萃取釜中,在萃取壓力20-30MPa、溫度40-60℃的條件下,通入液態(tài)CO2和夾帶劑超臨界萃取2-3小時,在壓力5-10MPa,溫度50-60℃解析得萃取物;b上述萃取物用適量飽和石灰水溶解,離心,離心液調(diào)節(jié)ph2-5,加氯仿萃取,收集萃取液回收試劑得粗提物;c把上述粗提物采用高速逆流色譜分離,紫外檢測器檢測,收集目標(biāo)成分,減壓干燥得蔓性千斤拔素A。本發(fā)明的方法步驟操作簡便,效率高,污染少,周期短,所得產(chǎn)品純度高,易于規(guī)模化制備。
      文檔編號C07D493/04GK102391275SQ20111030355
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
      發(fā)明者劉東鋒, 楊成東 申請人:南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司
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