專利名稱：輕芳烴脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輕芳烴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種對(duì)分餾塔分離出的輕芳烴進(jìn)行脫硫除硫的裝置。
背景技術(shù)：
輕芳烴主要是指含有一個(gè)苯環(huán)的苯、甲苯、二甲苯等碳?xì)浠衔?。目前，用碳?即丁烷)原料制取輕芳烴通常采用三塔串聯(lián)分離法，其過程是碳四液化氣在催化劑的作用下經(jīng)過疊合、環(huán)化、異構(gòu)、齊聚等一系列復(fù)雜反應(yīng)后得到混合反應(yīng)產(chǎn)物，經(jīng)過冷卻、壓縮和氣液分離等過程再經(jīng)吸收解吸塔、穩(wěn)定塔和分餾塔分離得到干氣、液化氣、輕芳烴和重芳烴等四種產(chǎn)品。用以制取輕芳烴的原料即碳四中通常含有硫或硫醇，硫或硫醇的存在雖然對(duì)上述化學(xué)反應(yīng)沒有影響，但對(duì)最終制得的輕芳烴的產(chǎn)品純度及質(zhì)量會(huì)有影響，影響產(chǎn)品的合格率，易造成輕芳烴博士實(shí)驗(yàn)不能通過(博士實(shí)驗(yàn)是在升華硫存在下，用亞鉛酸鈉和輕質(zhì)石油產(chǎn)品作用，以檢查油中硫醇或硫化氫的試驗(yàn))。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷提供一種輕芳烴脫硫裝置，以除去分餾塔分離出的輕芳烴中的硫或硫醇，提高產(chǎn)品純度和合格率，滿足博士實(shí)驗(yàn)要求。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是輕芳烴脫硫裝置，包括輕芳烴分餾塔；混合器，設(shè)置在所述輕芳烴分餾塔的下游，通過管線與所述輕芳烴分餾塔的出料口連接；堿洗罐，設(shè)置在所述混合器的下游，所述堿洗罐的進(jìn)液口與所述混合器的出液口連通； 輕芳烴存儲(chǔ)罐，設(shè)置在所述堿洗罐的下游，所述輕芳烴存儲(chǔ)罐的進(jìn)料口與所述堿洗罐的上部連通；堿液泵，與所述堿洗罐的下部連通，用于向所述混合器內(nèi)泵送堿液；堿液槽，與所述堿洗罐和堿液泵之間的管線連通，用于補(bǔ)充堿液。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的輕芳烴脫硫裝置在輕芳烴分餾塔與輕芳烴存儲(chǔ)罐之間還設(shè)置有混合器、堿洗罐和堿液泵，本裝置在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，由輕芳烴分餾塔分離出來的輕芳烴進(jìn)入混合器內(nèi)，并在混合器內(nèi)與由堿液泵輸送的堿液充分混合，輕芳烴中所含有的硫或硫醇與堿液發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，因而將硫或硫醇脫除，反應(yīng)后的混合物進(jìn)入堿洗罐，由于輕芳烴的密度低，堿液的密度高，因此堿洗罐內(nèi)的液體分層，上層為輕芳烴層，整個(gè)堿洗罐處于滿液位狀態(tài)，隨著反應(yīng)后的混合物不斷進(jìn)入堿洗罐，上層的輕芳烴便不斷被頂入到輕芳烴存儲(chǔ)罐內(nèi)。設(shè)置的堿液槽，用于向堿洗罐和堿液泵之間的管線內(nèi)補(bǔ)充堿液。本實(shí)用新型的輕芳烴脫硫裝置通過設(shè)置混合器、堿洗罐和堿液泵，有效地對(duì)由輕芳烴分餾塔分離出來的輕芳烴進(jìn)行脫硫除硫，提高了產(chǎn)品純度和合格率，滿足博士實(shí)驗(yàn)要求。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-輕芳烴分餾塔；2-混合器；3-堿洗罐；4-輕芳烴存儲(chǔ)罐；5-堿液槽；6-堿液泵。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，輕芳烴脫硫裝置，包括輕芳烴分餾塔1 ；混合器2，設(shè)置在所述輕芳烴分餾塔1的下游，通過管線與所述輕芳烴分餾塔1的出料口連接，本實(shí)施例中的混合器2為翅片板式混合器；堿洗罐3，設(shè)置在所述混合器2的下游，所述堿洗罐3的進(jìn)液口與所述混合器2的出液口連通；輕芳烴存儲(chǔ)罐4，設(shè)置在所述堿洗罐3的下游，所述輕芳烴存儲(chǔ)罐4的進(jìn)料口與所述堿洗罐3的上部連通；堿液泵6，與所述堿洗罐3的下部連通，用于向所述混合器2內(nèi)泵送堿液；堿液槽5，與所述堿洗罐3和堿液泵6之間的管線連通，用于補(bǔ)充堿液。工作過程本裝置在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，由輕芳烴分餾塔1分離出來的輕芳烴進(jìn)入混合器2內(nèi)，并在混合器2內(nèi)與由堿液泵6輸送的堿液充分混合，輕芳烴中所含有的硫或硫醇與堿液發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，因而將硫或硫醇脫除，反應(yīng)后的混合物進(jìn)入堿洗罐3，由于輕芳烴的密度低，堿液的密度高，因此堿洗罐3內(nèi)的液體分層，下層為堿液層，上層為輕芳烴層，整個(gè)堿洗罐3處于滿液位狀態(tài)，隨著反應(yīng)后的混合物不斷進(jìn)入堿洗罐3，上層的輕芳烴便不斷被頂入到輕芳烴存儲(chǔ)罐4內(nèi)。設(shè)置的堿液槽5，用于向堿洗罐3和堿液泵6之間的管線內(nèi)補(bǔ)充堿液。以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.輕芳烴脫硫裝置，其特征在于包括輕芳烴分餾塔；混合器，設(shè)置在所述輕芳烴分餾塔的下游，通過管線與所述輕芳烴分餾塔的出料口連接；堿洗罐，設(shè)置在所述混合器的下游，所述堿洗罐的進(jìn)液口與所述混合器的出液口連通；輕芳烴存儲(chǔ)罐，設(shè)置在所述堿洗罐的下游，所述輕芳烴存儲(chǔ)罐的進(jìn)料口與所述堿洗罐的上部連通；堿液泵，與所述堿洗罐的下部連通，用于向所述混合器內(nèi)泵送堿液； 堿液槽，與所述堿洗罐和堿液泵之間的管線連通，用于補(bǔ)充堿液。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輕芳烴脫硫裝置，包括輕芳烴分餾塔、混合器、堿洗罐、輕芳烴存儲(chǔ)罐、向所述混合器內(nèi)泵送堿液的堿液泵、用于補(bǔ)充堿液的堿液槽。本實(shí)用新型的輕芳烴脫硫裝置通過設(shè)置混合器、堿洗罐和堿液泵，有效地對(duì)由輕芳烴分餾塔分離出來的輕芳烴進(jìn)行脫硫除硫，提高了產(chǎn)品純度和合格率，滿足博士實(shí)驗(yàn)要求。
文檔編號(hào)C07C15/08GK202279789SQ20112041109
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者單群波, 夏云南, 尹子波, 王學(xué)清 申請(qǐng)人:山東壽光魯清石化有限公司