抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工工藝領(lǐng)域，具體涉及到抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]芳烴抽提裝置是該聯(lián)合裝置的一個(gè)生產(chǎn)單元。該單元采用中石化石油化工科學(xué)研究院的環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝，從上游重整汽油C6~C7餾分和二甲苯異構(gòu)化輕烴中分離得到混合芳烴和非芳烴。所生產(chǎn)的混合芳烴送芳烴精餾部分進(jìn)一步分離得到苯和甲苯產(chǎn)品，非芳烴作為副產(chǎn)品直接送產(chǎn)品罐區(qū)。
[0003]輕芳烴主要來源于催化重整生成油和乙烯裝置副產(chǎn)的裂解加氫汽油。從這兩種汽油中分離芳烴一般采用溶劑抽提法或抽提蒸餾法。使用由中國石化石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的以環(huán)丁砜為抽提蒸餾溶劑的SED法。
[0004]環(huán)丁砜抽提蒸餾分離芳烴是一個(gè)典型的物理分離過程，該工藝采用含水環(huán)丁砜為溶劑，主要利用溶劑對(duì)烴類各組分相對(duì)揮發(fā)度影響不同的基本原理，通過萃取精餾達(dá)到分離芳烴和非芳烴的目的。裝置包括抽提蒸餾塔、非芳烴蒸餾塔、溶劑回收塔、溶劑再生塔和其它輔助設(shè)施。
[0005]生產(chǎn)中由于環(huán)丁砜有一定劣化，產(chǎn)生大分子聚合物，使溶劑性質(zhì)變壞。設(shè)有溶劑循環(huán)過濾器及溶劑再生塔等系統(tǒng)，保持溶劑清潔。系統(tǒng)設(shè)有下溶劑收集系統(tǒng)，停車或檢修設(shè)備過程中，系統(tǒng)中溶劑通過該系統(tǒng)把溶劑排到地下溶劑罐收集。正常生產(chǎn)中溶劑循環(huán)過濾器在清理前，過濾器中溶劑排放到地下溶劑罐收集。溶劑再生塔清理前部分溶劑也排到地下溶劑罐收集。排放到地下罐的溶劑都含有大量大分子聚合物，并且直接進(jìn)到抽提蒸餾塔回用到抽提系統(tǒng)。這樣對(duì)溶劑系統(tǒng)造成污染，長期運(yùn)行造成循環(huán)溶劑劣化嚴(yán)重，影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于【背景技術(shù)】存在的缺陷，本發(fā)明提供一種抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其可回收利用劣化的環(huán)丁砜。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是提供抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其包括溶劑再生塔、回收溶劑管道、回收塔、廢渣排放口、貧溶劑栗、第一管道、地下溶劑罐、溶劑地下栗、第二管道；溶劑再生塔塔頂通過回收溶劑管道連接至回收塔，溶劑再生塔塔底設(shè)置廢渣排放口，貧溶劑栗通過第一管道連接至溶劑再生塔，地下溶劑罐連接至溶劑地下栗，溶劑地下栗通過第二管道連接至第一管道。所述第二管道通過第三管道連接至濕溶液罐。所述溶劑再生塔的塔底設(shè)有內(nèi)插式再沸器。所述內(nèi)插式再沸器通入2.2Mpa蒸汽。所述第一管道上設(shè)置流量控制閥組及閥組旁路，第一管道和第二管道的接口設(shè)置在貧溶劑栗和流量控制閥組之間。所述回收溶劑管道內(nèi)溫度不高于170°C，壓力不低于0.2MPa。所述溶劑再生塔內(nèi)溶劑再生溫度為170-177Γ。所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)丁砜的回收再利用。
[0008]本發(fā)明的有益效果: (1)將地下溶劑罐中的溶劑改進(jìn)到溶劑再生塔，經(jīng)過再生后的溶劑再到溶劑循環(huán)系統(tǒng)，防止對(duì)整個(gè)溶劑系統(tǒng)的二次污染，解決環(huán)丁砜循環(huán)溶劑劣化問題，保證抽提系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0009](2)地下溶劑罐回收的溶劑經(jīng)再生后進(jìn)入抽提溶劑循環(huán)系統(tǒng)，減少抽提溶劑過濾器清理頻次，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。
[0010]本發(fā)明的特點(diǎn):
1、溶劑地下栗:地下溶劑罐的罐體上設(shè)置溶劑地下栗，用于地下溶劑在高液位時(shí)外排。
[0011]2、第一管道上的流量控制閥組及閥組旁路:從地下溶劑栗打過來的回收溶劑，通過第一管道上的流量控制閥組及閥組旁路控制回收溶劑進(jìn)溶劑再生塔進(jìn)料流量。
[0012]3、地下溶劑罐:地下溶劑罐是一個(gè)裝回收抽提溶劑的容器，冬季需使用低壓蒸汽進(jìn)行加熱防凝，可利用火炬系統(tǒng)及放空系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，是常壓罐，設(shè)置在地面下方。
[0013]4、回收溶劑管道:該管線主要作用是為溶劑再生塔提供回收溶劑進(jìn)料，溫度不能高于170°C，壓力不能低于0.2MPa。
[0014]5、溶劑再生塔:溶劑再生塔實(shí)質(zhì)上是一個(gè)減壓蒸發(fā)器，其作用是將溶劑中的聚合物和固體殘碴去除，使溶劑得到凈化，從而保證整個(gè)溶劑體系的潔凈。影響溶劑再生操作的主要因素有殘壓、再生塔底溫度等。溶劑再生塔塔頂氣直接返回到溶劑回收塔底，其操作壓力由溶劑回收塔操作壓力決定。為了避免溶劑熱降解，溶劑再生溫度通?？刂圃?70~177°C。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0016]圖中，1、溶劑再生塔，2、回收溶劑管道，3、回收塔，4、廢渣排放口，5、貧溶劑栗，6、第一管道，7、地下溶劑罐，8、溶劑地下栗，9、第二管道，10、第三管道，11、濕溶液罐，12、內(nèi)插式再沸器，13、流量控制閥組，14、閥組旁路。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其包括溶劑再生塔1、回收溶劑管道2、回收塔(3)、廢渣排放口(4)、貧溶劑栗(5)、第一管道(6)、地下溶劑罐(7)、溶劑地下栗(8)、第二管道(9);溶劑再生塔(1)塔頂通過回收溶劑管道(2)連接至回收塔(3)，溶劑再生塔(1)塔底設(shè)置廢渣排放口(4)，貧溶劑栗(5)通過第一管道(6)連接至溶劑再生塔(1)，地下溶劑罐(7)內(nèi)設(shè)有溶劑地下栗(8)，溶劑地下栗(8)通過第二管道(9)連接至第一管道(6)。所述第二管道(9)通過第三管道(10)連接至濕溶液罐(11)。所述溶劑再生塔(1)的塔底設(shè)有內(nèi)插式再沸器
(12)。所述內(nèi)插式再沸器(12)通入2.2Mpa蒸汽。所述第一管道(6)上設(shè)置流量控制閥組
(13)及閥組旁路(14)，第一管道(6)和第二管道(9)的接口設(shè)置在貧溶劑栗(5)和流量控制閥組(13)之間。所述回收溶劑管道內(nèi)溫度不高于170°C，壓力不低于0.2MPa。所述溶劑再生塔(1)內(nèi)溶劑再生溫度為170-177°C。
[0018]將本發(fā)明用于回收再生劣質(zhì)環(huán)丁砜溶劑先通過清潔再生后回用到抽提蒸餾溶劑循環(huán)系統(tǒng)。將溶劑地下罐(7)中的溶劑改進(jìn)到溶劑再生塔(1)，經(jīng)過再生后的溶劑再到溶劑循環(huán)系統(tǒng)。
[0019]設(shè)備運(yùn)行方式:當(dāng)?shù)叵氯軇┕?7)液位較高時(shí)，啟動(dòng)溶劑地下栗(8)，通過第一管道(6)上的流量控制閥組(13)及閥組旁路(14)控制回收溶劑進(jìn)入溶劑再生塔(1)進(jìn)料流量。溶劑再生塔(1)在真空下操作，實(shí)際上是一個(gè)減壓蒸發(fā)器，頂部與回收塔(3)相連。塔底設(shè)有內(nèi)插式再沸器，采用2.2MPag蒸汽做加熱熱源。地下罐溶劑栗(8)來的回收溶劑由溶劑再生塔(1)流量控制進(jìn)入溶劑再生塔(1)進(jìn)行汽提，除去其中的高分子聚合物及其他機(jī)械雜質(zhì)，溶劑再生塔(1)塔頂蒸出的氣相(176 °C，-0.015MPag)直接進(jìn)入回收塔(3 )底部。溶劑再生塔(1)塔底殘?jiān)蓮U渣排放口(4)不定期排出。
應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)?shù)叵氯軇┕?7)回收物料中含有非芳烴較多時(shí)，不能將地下溶劑罐(7)中回收溶劑進(jìn)到抽提溶劑再生塔中。此種物料將通過原有流程進(jìn)行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:包括溶劑再生塔(I)、回收溶劑管道(2)、回收塔(3)、廢渣排放口(4)、貧溶劑栗(5)、第一管道(6)、地下溶劑罐(7)、溶劑地下栗(8)、第二管道(9);溶劑再生塔(I)塔頂通過回收溶劑管道(2)連接至回收塔(3)，溶劑再生塔(I)塔底設(shè)置廢渣排放口( 4 )，貧溶劑栗(5 )通過第一管道(6 )連接至溶劑再生塔(I)，地下溶劑罐(7 )連接至溶劑地下栗(8 )，溶劑地下栗(8 )通過第二管道(9 )連接至第一管道(6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第二管道(9)通過第三管道(10 )連接至濕溶液罐(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溶劑再生塔(I)的塔底設(shè)有內(nèi)插式再沸器(12 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)插式再沸器(12)通入2.2Mpa蒸汽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一管道(6)上設(shè)置流量控制閥組(13)及閥組旁路(14)，第一管道(6)和第二管道(9)的接口設(shè)置在貧溶劑栗(5)和流量控制閥組(13)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述回收溶劑管道內(nèi)溫度不高于170°C，壓力不低于0.2MPa。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溶劑再生塔(I)內(nèi)溶劑再生溫度為170-177°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)丁砜的回收再利用。
【專利摘要】抽提溶劑回收再利用系統(tǒng)，其包括溶劑再生塔、回收溶劑管道、回收塔、廢渣排放口、貧溶劑泵、第一管道、地下溶劑罐、溶劑地下泵、第二管道；溶劑再生塔塔頂通過回收溶劑管道連接至回收塔，溶劑再生塔塔底設(shè)置廢渣排放口，貧溶劑泵通過第一管道連接至溶劑再生塔，地下溶劑罐連接至溶劑地下泵，溶劑地下泵通過第二管道連接至第一管道。本發(fā)明解決環(huán)丁砜循環(huán)溶劑劣化問題，保證抽提系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行；減少抽提溶劑過濾器清理頻次，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。
【IPC分類】C07D333/48
【公開號(hào)】CN105237511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510693032
【發(fā)明人】周世緯, 劉廣遠(yuǎn), 藍(lán)仕東
【申請(qǐng)人】大連福佳·大化石油化工有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月24日