專利名稱：支鏈仲醇烷氧基化表面活性劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及烷氧基化組合物及制備和使用它們的方法。所述烷氧基化組合物表現(xiàn)出窄的分子量分布和包含低水平的殘余醇。
背景技術：
醇乙氧基化物是工業(yè)上重要的一類材料，發(fā)現(xiàn)其用于各種各樣的應用中，例如，作 為表面活性劑和洗滌劑。伯醇乙氧基化物通常通過堿催化伯醇的乙氧基化來制備。該制備方法的簡單性和其能夠提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(即，窄分子量分布和含低水平的殘余醇)的能力允許其制備各種各樣這些類型的材料。與伯醇相反，高度支化的仲醇是相當不活潑，并因此更難于通過堿催化的方法乙氧基化。因此，已經(jīng)開發(fā)了用于制備高度支化的仲醇乙氧基化物的可選程序。常用的可選方案是基于兩步方法。在步驟I中，在路易斯酸催化劑(常用BF3)存在下用環(huán)氧乙烷(EO)處理醇或醇混合物，以將少量EO加成到醇上。通過徹底的洗滌以去除催化劑和副產(chǎn)物并然后經(jīng)受蒸餾以從未反應的醇和低級加合物中分離期望的產(chǎn)物，來純化低EO加合物。將純化的低EO產(chǎn)物(平均2-4摩爾E0)引入步驟2，其中進行堿催化的常規(guī)烷氧基化以產(chǎn)生最終的表面活性劑產(chǎn)品。兩步方法具有很多缺點。例如，來自于第一步的產(chǎn)戊通常包含相當量的需要去除的副產(chǎn)物1，4_ 二噁烷。此外，乙氧基化產(chǎn)物典型地表現(xiàn)出不利的寬分子量分布和大量未反應的醇起始材料。結果，如果要制備可接受質(zhì)量的最終產(chǎn)品，中間體的分離和純化是需要的。然而，這種分離和純化，以及另外的第二次烷氧基化過程顯著地增加了方法的成本和導致產(chǎn)生大量的廢物。表現(xiàn)出窄分子量分布和低含量殘余醇的新的高度支化的仲醇烷氧基化物，以及用于制備它們的低成本和低廢物產(chǎn)生的方法，在本領域中將是顯著的進步。
發(fā)明概要在一個方面中，本發(fā)明提供了烷氧基化組合物，其表現(xiàn)出窄分子量分布，還包含低水平的未反應的殘余醇。所述組合物包含一種或多種式I的烷氧基化物
權利要求
1.一種組合物，其包含一種或多種式I的烷氧基化物
2.根據(jù)權利要求I的組合物，其中AO為亞丙基氧基或亞丁基氧基。
3.根據(jù)權利要求1-2的任一項的組合物，其中由R、R1、R2和它們所連接的碳形成的基團含9-12個碳原子。
4.根據(jù)權利要求1-3的任一項的組合物，其中所述烷氧基化物具有式II
5.用于制備權利要求1-4的烷氧基化物的方法，其包括在烷氧基化條件下，使具有7-16個碳原子和支化度為3或更多的仲醇與含3個或更多個碳原子的烯化氧化合物反應，隨后與環(huán)氧乙烷反應，其中所述烷氧基化是在雙金屬氰化物催化劑存在下進行的，并且其中所述仲醇不是(3-甲基-6-乙基)-2-壬醇。
6.根據(jù)權利要求5的方法，其中所述烯化氧化合物是環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丁烷。
7.根據(jù)權利要求5-6的任一項的方法，其中所述仲醇具有9-12個碳原子和3或更多的支化度。
8.根據(jù)權利要求5-7的任一項的方法，其中所述仲醇是2，6，8-三甲基-4-壬醇或2，6-二甲基-4-庚醇。
9.一種制劑，其選自洗滌劑、硬表面清洗劑、聚氨酯制劑、環(huán)氧制劑、乳液聚合制劑、熱塑性制劑、金屬產(chǎn)品、包括除草劑和殺蟲劑的農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、油田產(chǎn)品、紙漿和紙制品、紡織制劑、水處理產(chǎn)品、地板產(chǎn)品、油墨制劑、著色劑制劑、藥物制劑、清潔產(chǎn)品、個人護理產(chǎn)品、氟樹脂分散體和潤滑劑，其中所述制劑包含根據(jù)權利要求1-4的任一項的組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了式I的烷氧基化物其中AO、EO、m、n、R、R1和R2如下定義。還提供了制備式I的烷氧基化物的方法。所述方法提供的烷氧基化物表現(xiàn)出窄分子量分布和低量的未反應的殘余醇。所述烷氧基化物可以用在各種各樣的應用中，如用作表面活性劑。
文檔編號C07C43/13GK102958887SQ201180032741
公開日2013年3月6日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者于旺林, S·J·梅納德, D·A·阿吉拉爾 申請人:陶氏環(huán)球技術有限責任公司