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      一種結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙的中間體及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):3587486閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙的中間體及其應(yīng)用的制作方法
      一種結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙的中間體及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新型的結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙的中間體,該中間體可用于制備結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙。二、背景技術(shù)
      在混凝土中摻加微量(水泥用量的萬(wàn)分之幾)引氣劑是提高混凝土耐久性,特別是抗凍性和抗鹽凍剝蝕性的最有效措施之一。在美國(guó)、加拿大、日本和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家,由于他們十分重視工程的耐久性,引氣劑是最常用的外加劑,摻引氣劑的混凝土占混凝土總量的70— 80%,甚至更多。
      在我國(guó),除水工結(jié)構(gòu)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,混凝土必須摻加引氣極外,其他工程如公路,道路,橋梁,建筑,地下結(jié)構(gòu),機(jī)場(chǎng)跑道等重大工程都沒(méi)有規(guī)定必須摻引氣劑,因此,實(shí)際上除水工和北方海港工程外,其他重大工程極少有摻引氣劑。
      大多數(shù)引氣劑是石油化工,制紙漿,造紙和其它一些工業(yè)的副產(chǎn)品。目前引氣劑最常見(jiàn)的化學(xué)組分有五類1.松香樹(shù)脂類的鈉鹽化合物;2.脂肪酸鹽類化合物;3.磺化碳?xì)浠衔铮?.烷基-苯甲基磺酸鹽類化合物;5.三萜皂甙類天然產(chǎn)物。
      我國(guó)較早使用的引氣劑以從前蘇聯(lián)引進(jìn)的松香皂為代表,這種引氣劑的缺點(diǎn)是必須在熱水中溶解,由于引入氣泡導(dǎo)致強(qiáng)度降低較大,因此影響了引氣劑在國(guó)內(nèi)混凝土工程中的應(yīng)用。后來(lái)開(kāi)發(fā)了松香熱聚物和以洗滌劑,拉開(kāi)粉等表面活性物質(zhì)為基礎(chǔ)的引氣劑,可溶性大大改 善了,但強(qiáng)度降低還是較大。直到九十年代初,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)商品引氣劑多數(shù)為松香皂型,也有少數(shù)松香熱聚物型產(chǎn)品,但也都存在性能不穩(wěn)定,溶解性差,與其他外加劑復(fù)合性差的缺點(diǎn),特別是與新一代高性能減水劑——聚羧酸系減水劑的復(fù)合效果更差,對(duì)混凝土強(qiáng)度降低較大等缺點(diǎn),制約了引氣劑的推廣應(yīng)用。
      美國(guó)產(chǎn)的VINSOL松香熱聚物引氣劑,性能質(zhì)量較好,但價(jià)格較貴。一般來(lái)說(shuō),已有的引氣劑每引入1%的含氣量引起的強(qiáng)度損失率約為4 7%,通常為5%。三、發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提出一種性能穩(wěn)定,溶解性好,與新一代高性能減水劑——聚羧酸系減水劑復(fù)合效果好,對(duì)混凝土強(qiáng)度降低小的引氣劑及其制備工藝,以提高混凝土的質(zhì)量,特別是提高混凝土的耐久性,抗凍性和抗鹽凍剝蝕性。
      為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種如式(I)所示的結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙,
      權(quán)利要求
      1.一種結(jié)構(gòu)修飾型油荼皂甙的中間體,所述中間體為如式(III)所示的化合物B:
      2.如權(quán)利要求1所述的中間體,其特征在于所述中間體按以下方法制得將5 10質(zhì)量份的蔗糖溶于100份的水中,加2 5質(zhì)量份的原乙酸三甲酯、在150 180°C溫度下攪拌反應(yīng)I 2小時(shí),接著加2 5%的稀鹽酸I 3質(zhì)量份,攪拌反應(yīng)I 3小時(shí)后再加2-6%的燒堿或純堿I 4質(zhì)量份,攪拌約I 3小時(shí),最后加溴化1-對(duì)甲苯基-2-二乙基芐基銨-1-丙酮I 3質(zhì)量份,5 10%甲醇鈉水溶液4 5質(zhì)量份,繼續(xù)攪拌2 3小時(shí),即得產(chǎn)物式(III)所示的化合物B。
      3.如權(quán)利要求1所述的中間體的制備方法,其特征在于所述方法為將5 10質(zhì)量份的蔗糖溶于100份的水中,加2 5質(zhì)量份的原乙酸三甲酯、在150 180°C溫度下攪拌反應(yīng)I 2小時(shí),接著加2 5%的稀鹽酸I 3質(zhì)量份,攪拌反應(yīng)I 3小時(shí)后再加2-6%的燒堿或純堿I 4質(zhì)量份,攪拌約I 3小時(shí),最后加溴化1-對(duì)甲苯基-2- 二乙基芐基銨-1-丙酮I 3質(zhì)量份,5 10%甲醇鈉水溶液4 5質(zhì)量份,繼續(xù)攪拌2 3小時(shí),即得產(chǎn)物式(III)所示的化合物B。
      4.如權(quán)利要求1所述的中間體在制備如式(I)所示的結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙中的應(yīng)用
      5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用,其特征在于所述應(yīng)用的方法為取3 5質(zhì)量份的式(II )所示的化合物A和2 3質(zhì)量份的式(III)所示的化合物B,混合,加入O. 5 I質(zhì)量份二乙氧基甲烷,在180 250°C溫度下攪拌反應(yīng)4 5小時(shí),再充入氫氣還原、除去多余的氫氣,得到還原產(chǎn)物為式(I)所示的結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙;所述的化合物A按如下步驟制得取式(IV)所示的水解油茶皂甙100質(zhì)量份,三苯基氯甲燒I 5質(zhì)量份、溴化1-對(duì)甲苯基-2- 二乙基芐基銨-1-丙酮I 3質(zhì)量份、10 20%的甲酸I 6質(zhì)量份、在160 200°C溫度下攪拌反應(yīng)2 3小時(shí),冷卻后即得產(chǎn)物式(II )所示的化合物A ;
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙的中間體,所述中間體為如式(Ⅲ)所示的化合物B。所述中間體可用于制備結(jié)構(gòu)修飾型油茶皂甙。
      文檔編號(hào)C07J63/00GK103012511SQ201210343990
      公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
      發(fā)明者朱伯榮, 瞿佳, 楊楊 申請(qǐng)人:杭州中野天然植物科技有限公司
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