一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)加熱器，酯化反應(yīng)加熱器頂部連接有排汽管、異辛醇回收管以及棕櫚酸和催化劑進(jìn)口，排汽管連接有冷凝器進(jìn)口，冷凝器出口連接有異辛醇接收罐，異辛醇接收罐連接有油水分離器Ⅰ，油水分離器Ⅰ的出油口連接異辛醇回收管；酯化反應(yīng)加熱器的底部側(cè)壁上設(shè)置有異辛醇入口，酯化反應(yīng)加熱器底部設(shè)置有產(chǎn)品出口。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約能耗。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，能夠生產(chǎn)出高純度的棕櫚酸異辛酯。催化劑還可以回收利用，節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】—種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棕櫚酸異辛酯是棕櫚酸和異辛醇進(jìn)行酯化反應(yīng)的產(chǎn)物，在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水，現(xiàn)在的除水的方法是加入帶水劑，然后進(jìn)行分離回收，工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品中會(huì)殘留有帶水劑，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高的棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，能夠生產(chǎn)出高純度的棕櫚酸異辛酯。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)加熱器，所述酯化反應(yīng)加熱器頂部連接有排汽管、異辛醇回收管以及棕櫚酸和催化劑進(jìn)口，所述排汽管連接有冷凝器進(jìn)口，所述冷凝器出口連接有異辛醇接收罐，異辛醇接收罐連接有油水分離器I，所述油水分離器I的出油口連接異辛醇回收管；酯化反應(yīng)加熱器的底部側(cè)壁上設(shè)置有異辛醇入口，酯化反應(yīng)加熱器底部設(shè)置有產(chǎn)品出口。
[0006]上述產(chǎn)品出口下方連接有油水分離器II，所述油水分離器II的出油口連接有棕櫚酸異辛酯接收罐，油水分離器II的出水口連接有催化劑接收罐。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約能耗。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，能夠生產(chǎn)出高純度的棕櫚酸異辛酯。催化劑還可以回收利用，節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1酯化反應(yīng)加熱器，2棕櫚酸和催化劑進(jìn)口，3異辛醇回收管，4排汽管，5冷凝器，6異辛醇接收罐，7油水分離器I，8水接收罐，9油水分離器II，10棕櫚酸異辛酯接收罐，11催化劑接收罐，12異辛醇入口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，包括圓筒狀的酯化反應(yīng)加熱器1，酯化反應(yīng)加熱器I頂部連接有排汽管4、異辛醇回收管3以及棕櫚酸和催化劑進(jìn)口 2，排汽管4連接有冷凝器5進(jìn)口，冷凝器5出口連接有異辛醇接收罐6，異辛醇接收罐6連接有油水分離器I 7，油水分離器I 7的出油口連接異辛醇回收管3，油水分離器I 7的出水口連接水接收罐8。酯化反應(yīng)加熱器I的底部側(cè)壁上設(shè)置有異辛醇入口 12，酯化反應(yīng)加熱器I底部設(shè)置有產(chǎn)品出口。產(chǎn)品出口下方連接有油水分離器II 9，油水分離器II 9的出油口連接有棕櫚酸異辛酯接收罐10，油水分離器II 9的出水口連接有催化劑接收罐11。
[0011]其工作原理為:棕櫚酸和催化劑從棕櫚酸和催化劑進(jìn)口 2送入酯化反應(yīng)加熱器I內(nèi)，異辛醇從異辛醇入口 12送入酯化反應(yīng)加熱器I內(nèi)。酯化反應(yīng)加熱器I開始加熱攪拌，棕櫚酸和異辛醇在酯化反應(yīng)加熱器I內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成棕櫚酸異辛酯，并伴隨生成水。殘留的異辛醇和水蒸氣混合并從排汽管4進(jìn)入到冷凝器5冷凝，冷凝后的液體進(jìn)入異辛醇接收罐6。然后經(jīng)過(guò)油水分離器I 7將異辛醇和水分離出來(lái)，分離出來(lái)的異辛醇經(jīng)過(guò)異辛醇回收管3重新流入酯化反應(yīng)加熱器I內(nèi)，繼續(xù)參與酯化反應(yīng)，從而提高了反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。生成的棕櫚酸異辛酯和混在一起的催化劑經(jīng)過(guò)油水分離器II 9的分離，將棕櫚酸異辛酯和催化劑分離出來(lái)，分別送入棕櫚酸異辛酯接收罐10和催化劑接收罐11。分離出來(lái)的催化劑可以重新使用，節(jié)約了原料。而且能夠生產(chǎn)出高純度的棕櫚酸異辛酯，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0012]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，其特征在于:包括酯化反應(yīng)加熱器，所述酯化反應(yīng)加熱器頂部連接有排汽管、異辛醇回收管以及棕櫚酸和催化劑進(jìn)口，所述排汽管連接有冷凝器進(jìn)口，所述冷凝器出口連接有異辛醇接收罐，異辛醇接收罐連接有油水分離器I，所述油水分離器I的出油口連接異辛醇回收管；酯化反應(yīng)加熱器的底部側(cè)壁上設(shè)置有異辛醇入口，酯化反應(yīng)加熱器底部設(shè)置有產(chǎn)品出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棕櫚酸異辛酯反應(yīng)裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品出口下方連接有油水分離器II，所述油水分離器II的出油口連接有棕櫚酸異辛酯接收罐，油水分離器II的出水口連接有催化劑接收罐。
【文檔編號(hào)】C07C69/24GK203487064SQ201320610189
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】潘銀祥 申請(qǐng)人:山東艾利通新材料有限公司