一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，它包括裂解氣緩沖罐Ⅰ（1）、羅茨風(fēng)機(jī)（2）和裂解氣緩沖罐Ⅱ（3），裂解氣緩沖罐Ⅰ（1）的出口與羅茨風(fēng)機(jī)（2）的進(jìn)風(fēng)口連接，羅茨風(fēng)機(jī)（2）的出風(fēng)口分別兩條支路，一條支路與裂解氣緩沖罐Ⅱ（3）的進(jìn)口連接，裂解氣緩沖罐Ⅱ（3）的出口與壓縮機(jī)（4）的入口連接，另一條支路通過管道（5）與裂解氣緩沖罐Ⅰ（1）連接。
【專利說明】—種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]六氟丙烯是有機(jī)氟工業(yè)中一種重要的全氟中間體，特別是作為含氟材料單體，有著廣泛的應(yīng)用。目前，六氟丙烯主要的工業(yè)生產(chǎn)路線是四氟乙烯單體或四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷的混合物在裂解爐中高溫裂解，得到包括四氟乙烯、六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷和少量全氟異丁烯的混合裂解氣，裂解氣再經(jīng)過堿洗脫酸、醇洗降解全氟異丁烯以及水洗干燥后，經(jīng)壓縮機(jī)加壓進(jìn)入精餾系統(tǒng)將混合裂解氣分離得到產(chǎn)品六氟丙烯。在該工藝中，裂解反應(yīng)器的工況對(duì)壓力的要求比較高，需要裂解反應(yīng)器內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定，若壓力出現(xiàn)波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致溫度急劇上升甚至出現(xiàn)“飛溫”燒毀反應(yīng)器的情況；同時(shí)由于裂解反應(yīng)時(shí)的壓力比較低，裂解氣經(jīng)過堿洗、醇洗、水洗和干燥等工序后由于壓降使裂解氣在壓縮機(jī)一入口前的壓力很低，如果壓縮機(jī)運(yùn)行中頻率出現(xiàn)突然波動(dòng)短暫升高，極易導(dǎo)致壓縮機(jī)一入口形成負(fù)壓，使外界空氣進(jìn)入壓縮機(jī)。由于在六氟丙烯的生產(chǎn)工藝中，裂解氣從裂解反應(yīng)器到壓縮機(jī)一入口之間沒有壓力的調(diào)節(jié)，而在堿洗、醇洗、水洗和干燥等某一或幾個(gè)工序隨著反應(yīng)時(shí)間的推移很容易出現(xiàn)工序內(nèi)阻力增加的情況，從而會(huì)導(dǎo)致裂解反應(yīng)器壓力升高而壓縮機(jī)一入口前的壓力降低。因此，在六氟丙烯裂解氣的處理工段，需要加入一個(gè)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使裂解氣在裂解反應(yīng)器之后和在壓縮機(jī)一入口前分別保持壓力較低和較高的平穩(wěn)狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型涉及一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，它可以在裂解氣處理工段加入了一個(gè)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以平穩(wěn)調(diào)節(jié)裂解氣在在裂解反應(yīng)器之后和在壓縮機(jī)一入口前的壓力，保證了六氟丙烯裂解生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，它包括裂解氣緩沖罐1、羅茨風(fēng)機(jī)和裂解氣緩沖罐II，裂解氣緩沖罐I的出口與羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別兩條支路，一條支路與裂解氣緩沖罐II的進(jìn)口連接，裂解氣緩沖罐II的出口與壓縮機(jī)的入口連接，另一條支路通過管道與裂解氣緩沖罐I連接。
[0005]所述的裂解氣緩沖罐I和裂解氣緩沖罐II上分別設(shè)有壓力變送器I和壓力變送器II，壓力變送器I輸出端與壓力變送器II輸出端都與計(jì)算機(jī)DCS控制系統(tǒng)連接。所述的羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置為變頻風(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型使用變頻羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裂解氣在處理工序之后和壓縮機(jī)之前的壓力，用裂解氣緩沖罐I和裂解氣緩沖罐II將壓力維持平穩(wěn)，防止了裂解爐“飛溫”和壓縮機(jī)一入口負(fù)壓，保證了六氟丙烯生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行；壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各設(shè)備的控制信號(hào)連接至在計(jì)算機(jī)DCS系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，使該壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以自動(dòng)控制，同時(shí)提高壓縮工序前裂解氣以較高的壓力，來防止壓縮機(jī)一入口產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入壓縮機(jī)，保證了六氟丙烯裂解生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]在圖1中，本實(shí)用新型提供了一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，它包括裂解氣緩沖罐I 1、羅茨風(fēng)機(jī)2和裂解氣緩沖罐II 3，羅茨風(fēng)機(jī)2設(shè)置為變頻風(fēng)機(jī)，裂解氣緩沖罐I I的出口與羅茨風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口連接，羅茨風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口分別兩條支路，一條支路與裂解氣緩沖罐II 3的進(jìn)口連接，裂解氣緩沖罐II 3的出口與壓縮機(jī)4的入口連接，另一條支路通過管道5與裂解氣緩沖罐I I連接，所述的裂解氣緩沖罐I I和裂解氣緩沖罐II 3上分別設(shè)有壓力變送器I 6和壓力變送器II 7，壓力變送器I 6輸出端與壓力變送器II 7輸出端都與計(jì)算機(jī)DCS控制系統(tǒng)連接，羅茨風(fēng)機(jī)2的頻率與裂解氣緩沖罐I I和裂解氣緩沖罐II 3的壓力信號(hào)在計(jì)算機(jī)DCS控制系統(tǒng)上聯(lián)鎖，裂解氣緩沖罐I I的壓力為1.0?
5.0Kpa，裂解氣緩沖罐II 3壓力為50?200Kpa，裂解氣經(jīng)過堿洗、醇洗、水洗和干燥后接入壓力平衡系統(tǒng)的裂解氣緩沖罐I I內(nèi)，經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)2、裂解氣緩沖罐II 3的出口接入壓縮機(jī)4的一入口。
【權(quán)利要求】
1.一種六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征是它包括裂解氣緩沖罐I(I)、羅茨風(fēng)機(jī)(2)和裂解氣緩沖罐II (3)，裂解氣緩沖罐I (I)的出口與羅茨風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接，羅茨風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口分別兩條支路，一條支路與裂解氣緩沖罐II (3)的進(jìn)口連接，裂解氣緩沖罐II (3)的出口與壓縮機(jī)(4)的入口連接，另一條支路通過管道(5)與裂解氣緩沖罐I (I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述的裂解氣緩沖罐I (I)和裂解氣緩沖罐II (3)上分別設(shè)有壓力變送器I (6)和壓力變送器II(7)，壓力變送器I (6)輸出端與壓力變送器II (7)輸出端都與計(jì)算機(jī)DCS控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟丙烯生產(chǎn)中裂解氣的壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述的羅茨風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置為變頻風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】C07C17/26GK203782057SQ201320873675
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】錢厚琴, 胡經(jīng)宇, 陳愛春, 高宏, 李 浩 申請(qǐng)人:江蘇梅蘭化工有限公司