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      一種雷貝拉唑鈉的制備方法

      文檔序號(hào):3493817閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
      一種雷貝拉唑鈉的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種雷貝拉唑鈉的制備方法,包括以下4個(gè)步驟:1)在2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇的混合溶劑中加入雷貝拉唑,調(diào)控溫度為35℃-40℃;2)向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉,直至反應(yīng)液pH為8.0-10.0,保持溫度35℃-40℃,攪拌反應(yīng)2小時(shí);3)繼續(xù)加入正己烷,在35℃-40℃,攪拌反應(yīng)2小時(shí);4)固液分離、減壓烘干即得;該方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高、水分低、穩(wěn)定性好。
      【專利說(shuō)明】一種雷貝拉唑鈉的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域,特別是涉及雷貝拉唑鈉的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 雷貝拉唑鈉于1998年12月由日本衛(wèi)材公司(EisaiCo.,Ltd)推出。雷貝拉唑鈉是 一種具有抗分泌作用的可逆性質(zhì)子泵抑制劑,在體外其抗分泌活性比奧美拉唑強(qiáng)2-10倍, 作用時(shí)間比奧美拉唑短。雷貝拉唑鈉治療胃、食道反流性疾病、胃食道十二指腸潰瘍同奧美 拉唑比有同樣的效果,而比安慰劑、法莫替丁、雷尼替丁更有效。
      [0003] 目前有關(guān)雷貝拉唑鈉合成報(bào)道的文獻(xiàn)很多,公開(kāi)的合成專利有US5045552、 US20050234103、TO2006117802、US20080161579、TO2006024890、TO03101452 等??偨Y(jié)合成 雷貝拉唑鈉的主要方法有:
      [0004] (1)W003101452用氫氧化鈉水溶液與雷貝拉唑反應(yīng),然后采用凍干的方法獲得雷 貝拉唑鈉。此方法直接將雷貝拉唑鈉的水溶液在低溫下凍干,即凍干法結(jié)晶。有效地減少 了有機(jī)溶劑的引入。但對(duì)雷貝拉唑的質(zhì)量要求高,設(shè)備投資大并且動(dòng)力成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng) 導(dǎo)致生產(chǎn)批量難以放大,因而難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。
      [0005] (?US5〇45552、US2〇〇 5〇2341〇3、US2〇〇8〇l 6l579、TO2〇〇6〇24 89〇 等用氫氧化鈉水溶 液或醇溶液與雷貝拉唑反應(yīng),然后反復(fù)濃縮,殘留物再用其他溶劑結(jié)晶得雷貝拉唑鈉。此方 法以水溶液或單一醇作溶劑反應(yīng)。因雷貝拉唑鈉在水和醇中有很大的溶解度,故產(chǎn)物析晶 需要多次濃縮??紤]到拉唑類產(chǎn)品有著因長(zhǎng)時(shí)間蒸餾而分解、過(guò)氧化變色的特性,大生產(chǎn)上 較難實(shí)現(xiàn);另外產(chǎn)物濃縮至糖漿狀,容易黏附在反應(yīng)釜壁和攪拌上,給后續(xù)加入溶劑結(jié)晶時(shí) 操作帶來(lái)不便。
      [0006] (3) W02006117802用氫氧化鈉水溶液與雷貝拉唑反應(yīng),然后用二氯甲烷萃取,濃縮 二氯甲烷,用乙酸乙酯溶解濃縮物再加入惰性溶劑結(jié)晶。本發(fā)明研究人員經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn): 由于雷貝拉唑鈉在水中的溶解度遠(yuǎn)大于二氯甲烷,雖在萃取時(shí)用大量的氯化鈉可使體系飽 和,但需用大量二氯甲烷提取,在分液時(shí)亦會(huì)發(fā)生乳化現(xiàn)象,需靜置10小時(shí)以上才能清晰 分層。
      [0007] (4)CN101704811涉及一種高純度雷貝拉唑鈉化合物及其制備方法,但通過(guò)此法制 備需要多次調(diào)節(jié)PH,操作較繁瑣,在大生產(chǎn)中仍不可避免對(duì)拉唑類潛在的破壞性且樹(shù)脂洗 脫生產(chǎn)成本較高。
      [0008] (5)CN102993179公開(kāi)了將雷貝拉唑與含有鈉離子的堿性化合物溶于烷基醇類與 芳香烴類溶劑組成的混合體系中,充分反應(yīng);再向反應(yīng)后溶液中加入烷烴類和/或醚類溶 齊U ;最后將混合液固液分離,得到雷貝拉唑鈉的制備方法。該方法中,發(fā)明人實(shí)際使用了二 甲苯等對(duì)人體危害較大的溶劑,不利于生產(chǎn)人員的身體健康及環(huán)境保護(hù)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純 度高、水分低、穩(wěn)定性好的雷貝拉唑鈉的制備方法。
      [0010] 具體來(lái)說(shuō)一種雷貝拉唑鈉的制備方法,包括以下步驟:
      [0011] 1)在2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇的混合溶劑中加入雷貝拉唑,調(diào)控溫度 為 35°C _40°C ;
      [0012] 2)向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉,直至反應(yīng)液pH為8. 0-10. 0,保持溫 度35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí);
      [0013] 3)繼續(xù)加入正己燒,在35°C _40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí);
      [0014] 4)固液分離、減壓烘干,得雷貝拉唑鈉。
      [0015] 上述的制備方法中,步驟1)中2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶與乙醇的體積比例為 1 : 1〇
      [0016] 上述的制備方法中,,步驟2)無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉的投料質(zhì)量比為1-2 : 1,; 優(yōu)選為1. 5 : 1。
      [0017] 在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中,在步驟2)和3)之間進(jìn)一步包含活性碳脫水處 理的步驟。所述的活性碳脫水處理的時(shí)間為0. 5小時(shí)。
      [0018] 本發(fā)明提供的方法無(wú)需濃縮、萃取或凍干,直接與烷烴類溶劑混合即可使雷貝拉 唑鈉固體析出,解決了傳統(tǒng)制備工藝中存在的種種不足;同時(shí),相比于CN102993179的方 法,本方法更加安全有效,所制備得到的雷貝拉唑穩(wěn)定性更好。 具體實(shí)施例
      [0019] 實(shí)施例1 :
      [0020] 將在500ml2_氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇混合溶劑(2-氟-3-氯-5三氟甲 基吡啶:乙醇為1 : 1)中加入30g雷貝拉唑,調(diào)控溫度為36°C;向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸 鈉1. 5g、無(wú)水硫酸鈉 lg,測(cè)得反應(yīng)液pH為8. 5,保持溫度35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí)。加 入lg活性炭脫色〇. 5小時(shí),抽濾,加入400ml正己烷,在36°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),抽濾,用適量 正己烷洗滌濾餅,烘干得類白色粉末31. 8g,收率97. 85%,純度99. 9%。
      [0021] 實(shí)施例2:
      [0022] 將在500ml2_氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇混合溶劑(2-氟-3-氯-5三氟甲 基吡啶:乙醇為1 : 1)中加入30g雷貝拉唑,調(diào)控溫度為36°C;向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸 鈉2g、無(wú)水硫酸鈉 lg,測(cè)得反應(yīng)液pH為9. 0,保持溫度35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí)。加入 1 g活性炭脫色〇. 5小時(shí),抽濾,加入400ml正己烷,在36°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),抽濾,用適量正 己烷洗滌濾餅,烘干得類白色粉末32. 3g,收率98. 00 %,純度99. 9 %。
      [0023] 實(shí)施例3 :
      [0024] 將在500ml2_氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇混合溶劑(2-氟-3-氯-5三氟甲 基吡啶:乙醇為1 : 1)中加入30g雷貝拉唑,調(diào)控溫度為36°C;向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸 鈉1. 2g、無(wú)水硫酸鈉 lg,測(cè)得反應(yīng)液pH為8. 0,保持溫度35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí)。加 入lg活性炭脫色〇. 5小時(shí),抽濾,加入400ml正己烷,在36°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),抽濾,用適量 正己烷洗滌濾餅,烘干得類白色粉末31. 5g,收率97. 95%,純度99. 9%。
      [0025] 實(shí)施例4 :穩(wěn)定性及引濕性試驗(yàn)
      [0026] 對(duì)照例1 (參照CN102993179實(shí)施例2制備雷貝拉唑鈉)
      [0027] 將20. Og(55. 7mmol)雷貝拉唑和20ml無(wú)水乙醇、160ml甲苯的混合溶劑加入反應(yīng) 瓶中,攪拌下加入氫氧化鈉3. 3g(82. 5mmol),20-30°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),加入活性炭lg攪拌 脫色0. 5小時(shí),過(guò)濾,濾液加入正庚烷200ml在20-30°C攪拌2小時(shí)后升溫至30-40°C攪拌1 小時(shí),再冷卻至20-30°C攪拌2小時(shí)后繼續(xù)冷卻至0-KTC攪拌3小時(shí)得到懸濁液,過(guò)濾,濾 餅用正庚烷50ml淋洗,所得濾餅60°C減壓干燥12h得雷貝拉唑鈉20. 0g,收率90. 4%,純 度:99· 4%。
      [0028] 對(duì)照例2 (參照CN102219777A實(shí)施例1制備雷貝拉唑鈉)
      [0029] 將氫氧化鈉3. 34g(83. 5mmol)加入2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶300ml中20-30°C 攪拌至溶解,加入雷貝拉唑30. 0g(83. 5mmol),52°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),加入lg活性碳攪拌脫 色0. 5小時(shí),抽濾,加入200ml正己烷,52°C攪拌反應(yīng)2小時(shí),抽濾,濾餅用50ml正己烷洗滌, 減壓干燥12h得白色粉末30. 9g,收率97. 1 %,純度99. 1 %。
      [0030] 取本發(fā)明實(shí)施例1所得鈉鹽與對(duì)照例1及對(duì)照例2所得鈉鹽適量,置玻璃平皿中, 分別于條件為高溫(60°C ±2°C )、強(qiáng)光照射(45001x±5001x),高濕(92. 5%,RH)放置,分 別于第〇天、第5天、第10天、第15天、第20天取樣,考察指標(biāo)為外觀、純度(見(jiàn)表1-表 3)。
      [0031] 表1高溫(60°C ±2°C )條件影響因素試驗(yàn)結(jié)果
      [0032]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種雷貝拉唑鈉的制備方法,包括以下步驟: 1) 在2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶和乙醇的混合溶劑中加入雷貝拉唑,調(diào)控溫度為 35 °C -40 °C ; 2) 向反應(yīng)液中加入無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉,直至反應(yīng)液pH為8. 0-10. 0,保持溫度 35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí); 3) 繼續(xù)加入正己烷,在35°C -40°C,攪拌反應(yīng)2小時(shí); 4) 固液分離、減壓烘干,得雷貝拉唑鈉。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法中,所述的步驟1)中2-氟-3-氯-5三氟甲基吡啶與乙 醇的體積比例為1 : 1。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法中,所述的步驟2)無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉的投料質(zhì)量 比為1-2 : 1。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3的制備方法中,所述的步驟2)無(wú)水碳酸鈉、無(wú)水硫酸鈉的投料質(zhì)量 比優(yōu)選為1.5 : 1。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法中,在步驟2)和3)之間進(jìn)一步包含活性碳脫水處理0. 5 小時(shí)的步驟。
      【文檔編號(hào)】C07D401/12GK104119315SQ201410222567
      【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
      【發(fā)明者】王燕清, 譚偉, 莫德歡, 周禹 申請(qǐng)人:麗珠醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司
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