一種改進的輕烴回收裝置及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改進的輕烴回收裝置及其工藝，低壓氮氣服務(wù)站通過DN20管線與一個DN20閘閥一端連接，DN20閘閥另一端連接于DN20單向閥一端，DN20單向閥另一端連接另一個DN20閘閥一端，DN20閘閥另一端連接氮氣減壓閥一端，氮氣減壓閥后設(shè)有流量孔板；在氮氣減壓閥與流量孔板之間設(shè)有壓力表；在冷凍水箱上端一側(cè)敞開口處一端通過法蘭連接DN80管線，在DN80管線上設(shè)有DN80閘閥，同時在DN80管線上還設(shè)有壓力表，在敞開口處另一端通過管線連接DN50閘閥，在DN50閘閥上端設(shè)有防凍液加入口；該裝置在冷凍水系統(tǒng)投用過程中對冷凍水箱進行氮氣保護，解決了管線被酸化、腐蝕的嚴重問題；同時，通過工藝參數(shù)的調(diào)整，大大提高了芳構(gòu)化后輕烴的回收量，降低了燃料氣產(chǎn)量，提高裝置效益。
【專利說明】一種改進的輕烴回收裝置及其工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種改進的輕烴回收裝置及其工藝，適用在芳構(gòu)化投產(chǎn)后芳烴裝置對丙烷、C4、C5、苯等輕烴的多產(chǎn)量回收，屬于化工領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】芳構(gòu)化開工后為多產(chǎn)量回收C4、C5、丙烷等需要對芳烴裝置進行調(diào)整，通過降低各罐頂氣燃料氣的排放量，調(diào)節(jié)各塔溫度參數(shù)來實現(xiàn)回收。通常的回收系統(tǒng)中，回流設(shè)備中水冷后溫度在35—40°C左右，不進行溫度調(diào)節(jié)，由于冷凍水箱為常壓式容器，冷凍水介質(zhì)為乙二醇，當(dāng)介質(zhì)注入系統(tǒng)時，氧氣隨同進入水箱，使得冷凍水乙二醇氧化變成酸，對管線及設(shè)備造成腐蝕，吸附、制苯冷凍水管線內(nèi)部銹蝕嚴重，故影響冷凍水系統(tǒng)的投用，從而降低裝置效益。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明是鑒于上述技術(shù)存在的缺陷，為了介質(zhì)進入水箱時與空氣隔絕提供了一種改進的輕烴回收裝置及其工藝，該裝置在冷凍水系統(tǒng)投用過程中對冷凍水箱進行氮氣保護，解決了管線被酸化、腐蝕的嚴重問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于包括低壓氮氣服務(wù)站、冷凍水箱、DN20管線、DN80管線、DN20閘閥、DN50閘閥、DN80閘閥、DN20單向閥、氮氣減壓閥、壓力表、冷凍水泵、流量孔板、防凍液加入口、歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器及常開閥門；低壓氮氣服務(wù)站通過DN20管線與一個DN20閘閥一端連接，DN20閘閥另一端連接于DN20單向閥一端，DN20單向閥另一端連接另一個DN20閘閥一端，DN20閘閥另一端連接氮氣減壓閥一端，氮氣減壓閥后設(shè)有流量孔板，以便控制氮氣流量；在氮氣減壓閥與流量孔板之間設(shè)有壓力表，以便觀察氮封壓力；在冷凍水箱上端一側(cè)敞開口處一端通過法蘭連接DN80管線，在DN80管線上設(shè)有DN80閘閥，同時在DN80管線上還設(shè)有壓力表，在敞 開口處另一端通過管線連接DN50閘閥，在DN50閘閥上端設(shè)有防凍液加入口 ；在與DN20管線相同的一側(cè)位于冷凍水箱下端通過管線連接冷凍水泵，穿過冷凍水泵連接于歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器；在冷水水箱另一端的上端設(shè)有溢流口，在溢流口出設(shè)有常開閥門。
[0005]所述的DN20管線的管徑為20mm，長度為15米。
[0006]所述的DN80管線的管徑為80mm，長度為20米。
[0007]所述的DN20閘閥為2個，DN20單向閥為I個。
[0008]所述的壓力表為2個。
[0009]改進的輕烴回收工藝其特征在于:
來自服務(wù)站的低壓氮氣經(jīng)過氮氣減壓閥壓力減至0.005MPA后，補入冷凍水箱內(nèi)，少量氮氣從冷凍水箱頂DN80管線處排放，達到對水箱中的乙二醇防凍液保護作用；并在水箱頂敞開口處設(shè)有防凍液加入口，乙二醇通過防凍液加入口注入到冷凍水箱內(nèi)然后再通過冷凍水泵作用后送至歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器進行歧化、異構(gòu)化；
在歧化、異構(gòu)化過程中，歧化穩(wěn)定塔回流罐頂燃料氣溫度經(jīng)過冷凍水冷卻后由40°C降至8°C，燃料氣產(chǎn)量減低；脫庚烷塔回流罐頂氣溫度經(jīng)過冷凍水冷卻后由40°C降至8°C，燃料氣產(chǎn)量降低；
經(jīng)過歧化、異構(gòu)化后在通過管線將液體分別送回至冷凍水箱，進行循環(huán)使用。在冷凍水箱溢流口處通過管線連接常開閥門，所述的常開閥門的一是可以進行排放氮氣，二是可以防止水箱冷凍水箱液位波動進行溢流。冷凍水投用后重整裝置每周檢測水箱內(nèi)的PH值。若顯酸性及時更換冷凍水。
[0010]所述的輕烴為丙烷、C4、C5或苯。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該裝置在冷凍水系統(tǒng)投用過程中對冷凍水箱進行氮氣保護，使介質(zhì)進入水箱時與空氣隔絕，解決了管線被酸化、腐蝕的嚴重問題；同時，通過工藝參數(shù)的調(diào)整，大大提高了芳構(gòu)化后輕烴的回收量，降低了燃料氣產(chǎn)量，提高裝置效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明改進的輕烴回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、壓氮氣服務(wù)站，2、冷凍水箱，3、DN20管線，4、DN80管線，5、DN20閘閥，6、DN50閘閥，7、DN80閘閥，8、DN20單向閥，9、氮氣減壓閥，10、壓力表，11、冷凍水泵，12、流量孔板，13、防凍液加入口，14、歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器，15、脫庚烷塔頂氣冷凝器，16、常開閥門。
【具體實施方式】 [0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0015]一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于包括低壓氮氣服務(wù)站1、冷凍水箱2、DN20管線3、DN80管線4、DN20閘閥5、DN50閘閥6、DN80閘閥7、DN20單向閥8、氮氣減壓閥9、壓力表10、冷凍水泵11、流量孔板12、防凍液加入口 13、歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器14、脫庚烷塔頂氣冷凝器15及常開閥門16 ;低壓氮氣服務(wù)站I通過DN20管線3與一個DN20閘閥4一端連接，DN20閘閥4另一端連接于DN20單向閥7 —端，DN20單向閥7另一端連接另一個DN20閘閥4 一端，DN20閘閥4另一端連接氮氣減壓閥9 一端，氮氣減壓閥9后設(shè)有流量孔板12，以便控制氮氣流量；在氮氣減壓閥9與流量孔板12之間設(shè)有壓力表10，以便觀察氮封壓力；在冷凍水箱2上端一側(cè)敞開口處一端通過法蘭連接DN80管4，在DN80管線4上設(shè)有DN80閘閥7，同時在DN80管線4上還設(shè)有壓力表10，在敞開口處另一端通過管線連接DN50閘閥6，在DN50閘閥6上端設(shè)有防凍液加入口 13 ;在與DN20管線3相同的一側(cè)位于冷凍水箱2下端通過管線連接冷凍水泵11，穿過冷凍水泵11連接于歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器
14、脫庚烷塔頂氣冷凝器15 ;在冷凍水箱2另一端的上端設(shè)有溢流口，在溢流口出設(shè)有常開閥門16，目的是一是可以進行排放氮氣，二是可以防止冷凍水箱2液位波動進行溢流。
[0016]所述的DN20管線3的管徑為20mm，長度為15米。
[0017]所述的DN80管線的4管徑為80mm，長度為20米。
[0018]所述的DN20閘閥5為2個，DN20單向閥為I個。
[0019]所述的壓力表10為2個。
實施例
[0020]來自服務(wù)站的低壓氮氣經(jīng)過氮氣減壓閥8壓力減至0.005MPA后，補入冷凍水箱2內(nèi)，少量氮氣從冷凍水箱頂DN80管線4處排放，達到對水箱中的乙二醇防凍液保護作用；并在水箱頂敞開口處設(shè)有防凍液加入口 13，乙二醇通過防凍液加入口 13注入到冷凍水箱2內(nèi)然后再通過冷凍水泵11作用后送至歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器14、脫庚烷塔頂氣冷凝器15進行歧化、異構(gòu)化；
在歧化、異構(gòu)化過程中，歧化穩(wěn)定塔回流罐頂燃料氣溫度經(jīng)過冷凍水冷卻后由40°C降至8°C，燃料氣量由7.517T/h，降至了 6.7 T/h。燃料氣流量可降低0.818 T/h。
[0021]表1為各組分穩(wěn)定塔回流罐頂氣降低情況。
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于包括低壓氮氣服務(wù)站、冷凍水箱、DN20管線、DN80管線、DN20閘閥、DN50閘閥、DN80閘閥、DN20單向閥、氮氣減壓閥、壓力表、冷凍水泵、流量孔板、防凍液加入口、歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器及常開閥門；低壓氮氣服務(wù)站通過DN20管線與一個DN20閘閥一端連接，DN20閘閥另一端連接于DN20單向閥一端，DN20單向閥另一端連接另一個DN20閘閥一端，DN20閘閥另一端連接氮氣減壓閥一端，氮氣減壓閥后設(shè)有流量孔板，以便控制氮氣流量；在氮氣減壓閥與流量孔板之間設(shè)有壓力表，以便觀察氮封壓力；在冷凍水箱上端一側(cè)敞開口處一端通過法蘭連DN80管線，在DN80管線上設(shè)有DN80閘閥，同時在DN80管線上還設(shè)有壓力表，在敞開口處另一端通過管線連接DN50閘閥，在DN50閘閥上端設(shè)有防凍液加入口 ；在與DN20管線相同的一側(cè)位于冷凍水箱下端通過管線連接冷凍水泵，穿過冷凍水泵連接于歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器；在冷水水箱另一端的上端設(shè)有溢流口，在溢流口出設(shè)有常開閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于所述的DN20管線的管徑為20mm，長度為15米。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于所述的DN80管線的管徑為80mm，長度為20米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于所述的DN20閘閥為2個，DN20單向閥為I個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的輕烴回收裝置，其特征在于所述的壓力表為2個。
6.一種改進的輕烴回收工藝，其特征在于:來自服務(wù)站的低壓氮氣經(jīng)過氮氣減壓閥壓力減至0.005MPA后，補入冷凍水箱內(nèi)，少量氮氣從冷凍水箱頂DN80管線處排放，達到對水箱中的乙二醇防凍液保護作用；并在水箱頂敞開口處設(shè)有防凍液加入口，乙二醇通過防凍液加入口注入到冷凍水箱內(nèi)然后再通過冷凍水泵作用后送至歧化穩(wěn)定塔頂氣冷凝器、脫庚烷塔頂氣冷凝器進行歧化、異構(gòu)化；在歧化、異構(gòu)化過程中，歧化穩(wěn)定塔回流罐頂燃料氣溫度經(jīng)過冷凍水冷卻后由40°C降至8°C，燃料氣產(chǎn)量減低；脫庚烷塔回流罐頂氣溫度經(jīng)過冷凍水冷卻后由40°C降至8°C，燃料氣產(chǎn)量降低；經(jīng)過歧化、異構(gòu)化后在通過管線將液體分別送回至冷凍水箱，進行循環(huán)使用；在冷凍水箱溢流口處通過管線連接常開閥門，所述的常開閥門的一是可以進行排放氮氣，二是可以防止水箱冷凍水箱液位波動進行溢流；冷凍水投用后重整裝置每周檢測水箱內(nèi)的PH值；若顯酸性及時更換冷凍水。
【文檔編號】C07C7/09GK104030873SQ201410259829
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】李輝, 張兆亮, 張傳芳, 藍仕東, 周世緯, 于英樂, 徐永軍, 王 華, 張亞楠, 孔偉, 劉萬鵬, 李如操, 張東石, 寧兆林, 李偉東, 王繼革, 馬亮, 劉桐, 王賽超, 康濤, 金宇博 申請人:大連福佳·大化石油化工有限公司